一种电路PCB板的自动开料机制造技术

本发明专利技术公开了一种电路PCB板的自动开料机，涉及PCB板开料机技术领域，具体为一种电路PCB板的自动开料机，包括固定箱，所述固定箱内部的左侧活动安装有两个进料辊，所述固定箱的内部活动安装有两个位于进料辊右侧的传动辊，所述传动辊的外部活动套接有分割刀。该电路PCB板的自动开料机，旋动前后两侧的调节螺杆带动前后两侧的固定板以及辅助滑辊移动，根据PVB板的宽度调节前后两侧固定板、辅助滑辊之间的距离，在对PVB板进行上料时，通过前后两侧的固定板对PVB板进行限制，保证PVB板只能左右进行移动，防止PVB板前后晃动，避免PVB板在进行持续上料时前后位置出现变化，保证了PVB板分割后的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电路PCB板的自动开料机
本专利技术涉及PCB板开料机
，具体为一种电路PCB板的自动开料机。
技术介绍
PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。在PCB出现之前，电子元器件之间的互连都是依托电线直接连接完成的。而如今印刷电路板在电子工业中已肯定占据了绝对控制的地位。在进行PCB板生产的时候，需要进行开料，即将大片的板料切割成符合要求的小块，现有技术通常采用开料机对PCB板进行分割开料，现有开料机在进料端加装有辅助进料辊，在进行上料时，将整块PCB板沿辅助上料辊滑动进行上料，虽然降低了上料的难度，但开料机进料端没有对PCB板两侧进行限位的装置，在PCB板逐渐向开料机内部移动时位置容易发生偏移，导致成品质量降低；此外，现有开料机通常是通过驱动装置带动分割刀转动对PCB板进行分割，当PCB板开料距离变化时，通需要将开料机机箱打开，然后通过工具旋动对分割刀限制的螺钉，从而实现对分割刀距离的调节，操作费时费力，劳动强度较大；另外，现有开料机在对PCB板进行分割后，PCB板通常散乱的堆积在开料机出口端，后续需要工作人员手动进行整理，操作劳动强度较大，使工作效率降低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电路PCB板的自动开料机，具有提高分割开料的质量、降低分割刀距离调节的难度、降低分割后对PCB板整形的难度等优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上提高分割开料的质量、降低分割刀距离调节的难度、降低分割后对PCB板整形的难度的目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种电路PCB板的自动开料机，包括固定箱，所述固定箱内部的左侧活动安装有两个进料辊，所述固定箱的内部活动安装有两个位于进料辊右侧的传动辊，所述传动辊的外部活动套接有分割刀，所述固定箱的背面固定安装有输出轴与进料辊固定连接的第二伺服电机，所述固定箱的背面固定安装有与传动辊固定连接的第一伺服电机，所述固定箱的顶部与底部均通过螺钉固定安装有连接顶板，所述连接顶板的顶部固定安装有限位卡架，且限位卡架的内部卡接有卡块，所述卡块的底部固定安装有与分割刀相互配合的调节夹套，所述固定箱的正面活动安装有分别与两个传动辊以及两个进料辊固定连接的四个传动齿轮，所述固定箱的左侧固定安装有进料辊，且进料辊的内部活动安装有均匀分布的辅助上料辊，所述进料辊的侧面螺纹套接有调节螺杆，且调节螺杆的一端活动安装有固定板，所述固定板的侧面活动安装有均匀分布的辅助滑辊，所述进料辊的正面固定安装有控制器，所述固定箱的右侧固定安装有右安装架，且右安装架的内部固定安装有均匀分布的驱动辊，所述驱动辊的外部活动套接有传送带，所述固定箱的正面固定安装有输出轴与驱动辊固定连接的第三伺服电机，所述右安装架的前后两侧均固定安装有L型安装板，且L型安装板的侧面固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出轴上固定安装有侧整形推板，所述连接顶板的右侧固定安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的输出轴上固定安装有连接板，所述连接板的侧面活动套接有驱动杆，且驱动杆外部的左右两侧螺纹套接有两个主整形板，右侧所述主整形板的侧面固定安装有输出轴与驱动杆固定连接的第四伺服电机，所述控制器与第一伺服电机、第二伺服电机、第一电动伸缩杆、第三伺服电机以及第四伺服电机电性连接。优选的，所述传动辊的外部与分割刀的内部开设有相互配合的限位条与限位槽，所述分割刀的内径值与传动辊的外径值相同。优选的，所述限位卡架的内部开设有与卡块相互配合的卡槽，所述卡块的顶部螺纹套接有锁紧螺杆，所述卡块底部调节夹套的内侧开设有与分割刀相互配合的凹槽，且凹槽的宽度值与分割刀的宽度值相同。优选的，所述固定箱正面与两个进料辊固定连接的两个传动齿轮相互啮合，所述固定箱正面与两个传动辊固定连接的两个传动齿轮相互啮合，两个所述进料辊的外部均固定套接有橡胶圈。优选的，所述固定板的侧面固定安装有与左安装架活动连接的两个导向杆，且两个导向杆镜像分布于调节螺杆的左右两侧，所述固定板侧面辅助滑辊底端与辅助上料辊顶部之间的距离小于PVB板的厚度。优选的，所述侧整形推板的侧面固定安装有两个与L型安装板活动连接的导向杆，前后两个侧整形推板之前的距离值大于传动辊的长度值。优选的，所述驱动杆外部的左右两侧开设有与左右两个主整形板相互配合且互为反旋的螺纹，左侧所述主整形板位于固定箱的内部。优选的，所述连接板的侧面固定安装有与主整形板活动连接的两个导向杆，且连接板侧面的两个导向杆镜像分布于驱动杆的前后两侧。优选的，所述传送带的顶部位于两个传动辊中部的下方，所述传送带的左侧位于两个传动辊的右侧。优选的，第一电动伸缩杆包括第一伸缩杆单元和第二伸缩单元，所述第一所述伸缩杆单元的一端穿伸在所述第二伸缩杆单元内，且所述第一伸缩单元与所述第二伸缩杆单元之间设有滑动组件，所述滑动组件包括设置在所述第一伸缩单元内设有若干个环形设置的弹性条，所述弹性条形成套筒结构，所述第二伸缩单元内设有一插入所述套筒内的滑动台，所述滑动台能够沿着所述套筒的长度方向往复运动，所述滑动台的外侧面与所述第二伸缩单元的内壁之间固定连接，所述滑动台连接用于驱动其运动的驱动组件。本专利技术提供了一种电路PCB板的自动开料机，具备以下有益效果：1、该电路PCB板的自动开料机，旋动前后两侧的调节螺杆带动前后两侧的固定板以及辅助滑辊移动，根据PVB板的宽度调节前后两侧固定板、辅助滑辊之间的距离，在对PVB板进行上料时，通过前后两侧的固定板对PVB板进行限制，保证PVB板只能左右进行移动，防止PVB板前后晃动，避免PVB板在进行持续上料时前后位置出现变化，保证了PVB板分割后的质量，另外，在固定板的侧面活动安装均匀分布的辅助滑辊，保证固定板与辅助滑辊可以对PVB板位置进行限制的同时防止PVB板在移动时与固定板之间摩擦，进一步保证了PVB板分隔后的质量。2、该电路PCB板的自动开料机，通过旋动锁紧螺杆解除对卡块以及调节夹套位置的限制，根据PVB板分隔的距离，拉动锁紧螺杆带动卡块、调节夹套以及分割刀移动，对多个分割刀的距离进行调节，该装置仅通过拉动锁紧螺杆即可对分割刀位置进行调节，降低了对分割刀调节的难度，解决了以往需要对机箱记性拆卸，并通过工具对分割刀位置进行调节费时费力的问题。3、该电路PCB板的自动开料机，在PVB板经过分割落入传送带顶部后，通过控制器控制前后两侧的第一电动伸缩杆带动侧整形推板向内侧移动，对分割后的PVB板板进行整理，同时控制器控制第二电动伸缩杆带动连接板、驱动杆以及左右两侧的两个主整形板向下移动，使两个主整形板卡在经过分割后的PVB板外侧，控制器控制第四伺服电机带动驱动杆转动，带动左右两侧的两个第四伺服电机向内侧移动，通过第四伺服电机挤压PVB板板，通过该装置对分割后的PVB板进行整形，降低了分割后对PVB板整形的难度，降低了劳动强度，进一步提高了工作效率。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路PCB板的自动开料机，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)内部的左侧活动安装有两个进料辊(3)，所述固定箱(1)的内部活动安装有两个位于进料辊(3)右侧的传动辊(4)，所述传动辊(4)的外部活动套接有分割刀(11)，所述固定箱(1)的背面固定安装有输出轴与进料辊(3)固定连接的第二伺服电机(6)，所述固定箱(1)的背面固定安装有与传动辊(4)固定连接的第一伺服电机(5)，所述固定箱(1)的顶部与底部均通过螺钉固定安装有连接顶板(2)，所述连接顶板(2)的顶部固定安装有限位卡架(7)，且限位卡架(7)的内部卡接有卡块(8)，所述卡块(8)的底部固定安装有与分割刀(11)相互配合的调节夹套(10)，所述固定箱(1)的正面活动安装有分别与两个传动辊(4)以及两个进料辊(3)固定连接的四个传动齿轮(12)，所述固定箱(1)的左侧固定安装有进料辊(3)，且进料辊(3)的内部活动安装有均匀分布的辅助上料辊(17)，所述进料辊(3)的侧面螺纹套接有调节螺杆(14)，且调节螺杆(14)的一端活动安装有固定板(15)，所述固定板(15)的侧面活动安装有均匀分布的辅助滑辊(16)，所述进料辊(3)的正面固定安装有控制器(30)，所述固定箱(1)的右侧固定安装有右安装架(19)，且右安装架(19)的内部固定安装有均匀分布的驱动辊，所述驱动辊的外部活动套接有传送带(24)，所述固定箱(1)的正面固定安装有输出轴与驱动辊固定连接的第三伺服电机(23)，所述右安装架(19)的前后两侧均固定安装有L型安装板(20)，且L型安装板(20)的侧面固定安装有第一电动伸缩杆(21)，所述第一电动伸缩杆(21)的输出轴上固定安装有侧整形推板(22)，所述连接顶板(2)的右侧固定安装有第二电动伸缩杆(25)，且第二电动伸缩杆(25)的输出轴上固定安装有连接板(26)，所述连接板(26)的侧面活动套接有驱动杆(27)，且驱动杆(27)外部的左右两侧螺纹套接有两个主整形板(28)，右侧所述主整形板(28)的侧面固定安装有输出轴与驱动杆(27)固定连接的第四伺服电机(29),/n所述控制器(30)与第一伺服电机(5)、第二伺服电机(6)、第一电动伸缩杆(21)、第三伺服电机(23)以及第四伺服电机(29)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电路PCB板的自动开料机，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)内部的左侧活动安装有两个进料辊(3)，所述固定箱(1)的内部活动安装有两个位于进料辊(3)右侧的传动辊(4)，所述传动辊(4)的外部活动套接有分割刀(11)，所述固定箱(1)的背面固定安装有输出轴与进料辊(3)固定连接的第二伺服电机(6)，所述固定箱(1)的背面固定安装有与传动辊(4)固定连接的第一伺服电机(5)，所述固定箱(1)的顶部与底部均通过螺钉固定安装有连接顶板(2)，所述连接顶板(2)的顶部固定安装有限位卡架(7)，且限位卡架(7)的内部卡接有卡块(8)，所述卡块(8)的底部固定安装有与分割刀(11)相互配合的调节夹套(10)，所述固定箱(1)的正面活动安装有分别与两个传动辊(4)以及两个进料辊(3)固定连接的四个传动齿轮(12)，所述固定箱(1)的左侧固定安装有进料辊(3)，且进料辊(3)的内部活动安装有均匀分布的辅助上料辊(17)，所述进料辊(3)的侧面螺纹套接有调节螺杆(14)，且调节螺杆(14)的一端活动安装有固定板(15)，所述固定板(15)的侧面活动安装有均匀分布的辅助滑辊(16)，所述进料辊(3)的正面固定安装有控制器(30)，所述固定箱(1)的右侧固定安装有右安装架(19)，且右安装架(19)的内部固定安装有均匀分布的驱动辊，所述驱动辊的外部活动套接有传送带(24)，所述固定箱(1)的正面固定安装有输出轴与驱动辊固定连接的第三伺服电机(23)，所述右安装架(19)的前后两侧均固定安装有L型安装板(20)，且L型安装板(20)的侧面固定安装有第一电动伸缩杆(21)，所述第一电动伸缩杆(21)的输出轴上固定安装有侧整形推板(22)，所述连接顶板(2)的右侧固定安装有第二电动伸缩杆(25)，且第二电动伸缩杆(25)的输出轴上固定安装有连接板(26)，所述连接板(26)的侧面活动套接有驱动杆(27)，且驱动杆(27)外部的左右两侧螺纹套接有两个主整形板(28)，右侧所述主整形板(28)的侧面固定安装有输出轴与驱动杆(27)固定连接的第四伺服电机(29),
所述控制器(30)与第一伺服电机(5)、第二伺服电机(6)、第一电动伸缩杆(21)、第三伺服电机(23)以及第四伺服电机(29)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种电路PCB板的自动开料机，其特征在于：所述传动辊(4)的外部与分割刀(11)的内部开设有相互配合的限位条与限位槽，所述分割刀(11)的内径值与传动辊(4)的外径值相同。


3.根据权利要求1所述的一种电路PCB板的自动开料机，其特征在于：所述限位卡架(7)的内部开设有与卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：张燕，
申请(专利权)人：广州形银科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44