一种生物质纤维面料熨烫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及面料加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种生物质纤维面料熨烫装置，可自动对面料进行熨烫，有效的减轻工作人员的劳动强度；包括底板、四组支腿和熨烫板；还包括底座、支撑柱、横板、电机、左固定板、右固定板、滑板、连接板、四组支杆、移动板、四组滑动杆、安装板、转动杆和转盘，电机右部输出端设置有传动轴，传动轴与左转动孔和右转动孔内侧壁之间分别设置有第一左滚珠轴承和第一右滚珠轴承，移动板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别纵向设置有四组连通孔，移动板顶端中央区域纵向设置有螺纹孔，安装板顶端中央区域设置有转动槽，转动杆底端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有第二滚珠轴承。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质纤维面料熨烫装置
本技术涉及面料加工附属装置的
，特别是涉及一种生物质纤维面料熨烫装置。
技术介绍
众所周知，生物质纤维面料熨烫装置是一种用于对面料进行熨烫的辅助装置，其在面料加工的领域中得到了广泛的使用；现有的生物质纤维面料熨烫装置包括底板、四组支腿和熨烫板，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，熨烫板顶端设置有把手；现有的生物质纤维面料熨烫装置使用时，工作人员首先将面料平铺与底板顶端，工作人员通过把手带动熨烫板在面料表面左右滑动，通过熨烫板对面料表面进行熨烫；现有的生物质纤维面料熨烫装置使用中发现，工作人员手动对面料进行熨烫，使得工作人员的劳动强度较大，导致其使用便利性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可自动对面料进行熨烫，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高使用便利性的生物质纤维面料熨烫装置。本技术的一种生物质纤维面料熨烫装置，包括底板、四组支腿和熨烫板，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；还包括底座、支撑柱、横板、电机、左固定板、右固定板、滑板、连接板、四组支杆、移动板、四组滑动杆、安装板、转动杆和转盘，所述底座底端与底板顶端左半区域连接，支撑柱顶端与横板底端左半区域连接，支撑柱底端与底座顶端中央区域连接，所述左固定板和右固定板顶端分别与横板底端左半区域和右半区域连接，左固定板和右固定板左侧壁中央区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，所述电机安装在横板底端左半区域，电机右部输出端设置有传动轴，传动轴右端穿过左转动孔并插入至右转动孔内，传动轴与左转动孔和右转动孔内侧壁之间分别设置有第一左滚珠轴承和第一右滚珠轴承，传动轴外侧壁中央区域设置有第一外螺纹，横板顶端中央区域设置有方形孔，所述滑板底端穿过方形孔并与连接板顶端中央区域连接，滑板螺装套设在传动轴外侧中央区域，所述四组支杆顶端分别与连接板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支杆底端分别与移动板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，移动板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别纵向设置有四组连通孔，所述四组滑动杆底端分别穿过四组连通孔并分别与熨烫板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，移动板顶端中央区域纵向设置有螺纹孔，所述转动杆外侧壁上半区域设置有第二外螺纹，转动杆顶端螺装穿过螺纹孔并与转盘底端中央区域连接，所述安装板底端与熨烫板顶端中央区域连接，安装板顶端中央区域设置有转动槽，转动杆底端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有第二滚珠轴承。本技术的一种生物质纤维面料熨烫装置，还包括左安装杆和右安装杆，所述左安装杆和右安装杆顶端分别与滑板左侧壁和右侧壁下半区域连接，左安装杆和右安装杆底端分别与连接板顶端左半区域和右半区域连接。本技术的一种生物质纤维面料熨烫装置，还包括限位杆，滑板左侧壁上半区域横向设置有贯通孔，所述限位杆左端穿过贯通孔并与方形孔内左侧壁中央区域连接，限位杆右端与方形孔内右侧壁中央区域连接。本技术的一种生物质纤维面料熨烫装置，还包括四组挡板，四组滑动杆顶端分别与四组挡板底端中央区域连接。本技术的一种生物质纤维面料熨烫装置，还包括四组万向轮，所述四组万向轮顶端分别与四组支腿底端连接，四组万向轮上分别设置有四组制动板。本技术的一种生物质纤维面料熨烫装置，还包括安装座，所述安装座顶端与横板底端左半区域连接，安装座底端与电机顶端连接。本技术的一种生物质纤维面料熨烫装置，熨烫板左端和右端分别设置有左弧形板和右弧形板。本技术的一种生物质纤维面料熨烫装置，还包括中间杆和推杆，所述中间杆底端与底座顶端左半区域连接，所述推杆右端与中间杆左侧壁上半区域连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：工作人员首先将面料平铺与底板上，之后转动转盘，转盘带动转动杆转动，转动杆可在螺纹孔内转动，转动杆可在转动槽内转动，第二滚珠轴承可以减小转动杆在转动槽内转动时所产生的摩擦阻力，四组滑动杆可分别在四组连通孔内上下滑动，转动杆带动熨烫板向下运动，使熨烫板底端与面料顶端微微接触，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴可分别在左转动孔和右转动孔内转动，第一左滚珠轴承和第一右滚珠轴承可以减小传动轴分别在左转动孔和右转动孔内转动时所产生的摩擦阻力，由于滑板螺装套设在传动轴外侧中央区域，电机可正转和反转，使得滑板可在方形孔内左右往复运动，进而可使得熨烫板自动对面料进行熨烫，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高使用便利性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是横板、限位杆和滑板的连接示意俯视图；图3是图1中A的局部放大图；图4是图1中B的局部放大图；附图中标记：1、底板；2、支腿；3、熨烫板；4、底座；5、支撑柱；6、横板；7、电机；8、左固定板；9、右固定板；10、滑板；11、连接板；12、支杆；13、移动板；14、滑动杆；15、安装板；16、转动杆；17、转盘；18、传动轴；19、第一左滚珠轴承；20、第一右滚珠轴承；21、方形孔；22、第二滚珠轴承；23、左安装杆；24、右安装杆；25、限位杆；26、挡板；27、万向轮；28、制动板；29、安装座；30、左弧形板；31、右弧形板；32、中间杆；33、推杆。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种生物质纤维面料熨烫装置，包括底板1、四组支腿2和熨烫板3，四组支腿2顶端分别与底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；还包括底座4、支撑柱5、横板6、电机7、左固定板8、右固定板9、滑板10、连接板11、四组支杆12、移动板13、四组滑动杆14、安装板15、转动杆16和转盘17，底座4底端与底板1顶端左半区域连接，支撑柱5顶端与横板6底端左半区域连接，支撑柱5底端与底座4顶端中央区域连接，左固定板8和右固定板9顶端分别与横板6底端左半区域和右半区域连接，左固定板8和右固定板9左侧壁中央区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，电机7安装在横板6底端左半区域，电机7右部输出端设置有传动轴18，传动轴18右端穿过左转动孔并插入至右转动孔内，传动轴18与左转动孔和右转动孔内侧壁之间分别设置有第一左滚珠轴承19和第一右滚珠轴承20，传动轴18外侧壁中央区域设置有第一外螺纹，横板6顶端中央区域设置有方形孔21，滑板10底端穿过方形孔21并与连接板11顶端中央区域连接，滑板10螺装套设在传动轴18外侧中央区域，四组支杆12顶端分别与连接板11底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支杆12底端分别与移动板13顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，移动板13顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别纵向设置有四组连通孔，四组滑动杆14底端分别穿过四组连通孔并分别与熨烫板3顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，移动板13顶端中央区域纵向设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质纤维面料熨烫装置，包括底板(1)、四组支腿(2)和熨烫板(3)，四组支腿(2)顶端分别与底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；其特征在于，还包括底座(4)、支撑柱(5)、横板(6)、电机(7)、左固定板(8)、右固定板(9)、滑板(10)、连接板(11)、四组支杆(12)、移动板(13)、四组滑动杆(14)、安装板(15)、转动杆(16)和转盘(17)，所述底座(4)底端与底板(1)顶端左半区域连接，支撑柱(5)顶端与横板(6)底端左半区域连接，支撑柱(5)底端与底座(4)顶端中央区域连接，所述左固定板(8)和右固定板(9)顶端分别与横板(6)底端左半区域和右半区域连接，左固定板(8)和右固定板(9)左侧壁中央区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，所述电机(7)安装在横板(6)底端左半区域，电机(7)右部输出端设置有传动轴(18)，传动轴(18)右端穿过左转动孔并插入至右转动孔内，传动轴(18)与左转动孔和右转动孔内侧壁之间分别设置有第一左滚珠轴承(19)和第一右滚珠轴承(20)，传动轴(18)外侧壁中央区域设置有第一外螺纹，横板(6)顶端中央区域设置有方形孔(21)，所述滑板(10)底端穿过方形孔(21)并与连接板(11)顶端中央区域连接，滑板(10)螺装套设在传动轴(18)外侧中央区域，所述四组支杆(12)顶端分别与连接板(11)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支杆(12)底端分别与移动板(13)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，移动板(13)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别纵向设置有四组连通孔，所述四组滑动杆(14)底端分别穿过四组连通孔并分别与熨烫板(3)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，移动板(13)顶端中央区域纵向设置有螺纹孔，所述转动杆(16)外侧壁上半区域设置有第二外螺纹，转动杆(16)顶端螺装穿过螺纹孔并与转盘(17)底端中央区域连接，所述安装板(15)底端与熨烫板(3) 顶端中央区域连接，安装板(15)顶端中央区域设置有转动槽，转动杆(16)底端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有第二滚珠轴承(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生物质纤维面料熨烫装置，包括底板(1)、四组支腿(2)和熨烫板(3)，四组支腿(2)顶端分别与底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；其特征在于，还包括底座(4)、支撑柱(5)、横板(6)、电机(7)、左固定板(8)、右固定板(9)、滑板(10)、连接板(11)、四组支杆(12)、移动板(13)、四组滑动杆(14)、安装板(15)、转动杆(16)和转盘(17)，所述底座(4)底端与底板(1)顶端左半区域连接，支撑柱(5)顶端与横板(6)底端左半区域连接，支撑柱(5)底端与底座(4)顶端中央区域连接，所述左固定板(8)和右固定板(9)顶端分别与横板(6)底端左半区域和右半区域连接，左固定板(8)和右固定板(9)左侧壁中央区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，所述电机(7)安装在横板(6)底端左半区域，电机(7)右部输出端设置有传动轴(18)，传动轴(18)右端穿过左转动孔并插入至右转动孔内，传动轴(18)与左转动孔和右转动孔内侧壁之间分别设置有第一左滚珠轴承(19)和第一右滚珠轴承(20)，传动轴(18)外侧壁中央区域设置有第一外螺纹，横板(6)顶端中央区域设置有方形孔(21)，所述滑板(10)底端穿过方形孔(21)并与连接板(11)顶端中央区域连接，滑板(10)螺装套设在传动轴(18)外侧中央区域，所述四组支杆(12)顶端分别与连接板(11)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支杆(12)底端分别与移动板(13)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，移动板(13)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别纵向设置有四组连通孔，所述四组滑动杆(14)底端分别穿过四组连通孔并分别与熨烫板(3)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，移动板(13)顶端中央区域纵向设置有螺纹孔，所述转动杆(16)外侧壁上半区域设置有第二外螺纹，转动杆(16)顶端螺装穿过螺纹孔并与转盘(17)底端中央区域连接，所述安装板(15)底端与熨烫板(3)顶端中央区...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕鸿宇，候建立，
申请(专利权)人：河北红都盛世服装科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13