一种化学肥料裹粉处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工技术领域，且公开了一种化学肥料裹粉处理装置，包括输送筒和粉末投料管，输送筒底部左右两侧均垂直向下固定安装有支撑腿，输送筒顶部左端垂直向上固定安装有矩形投料管且矩形投料管与输送筒的内部连通，输送筒左端中间位置水平向右固定安装有伺服电机，伺服电机为旋转电机，输送筒内腔水平设置有螺旋推送轴，螺旋推送轴的左端与伺服电机的输出轴固定连接，螺旋推送轴的右端通过轴承与输送筒的内壁固定连接。本实用新型专利技术中，通过设置带有螺旋推送轴的输送筒，并且在输送筒上部通过两组固定套管连接有粉末投料管，粉末投料管通过振动电机进行振动下料，将化学肥料颗粒球与化学肥料粉进行粘附，方便快捷，省时省力，节省劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种化学肥料裹粉处理装置
本技术涉及化工
，尤其涉及一种化学肥料裹粉处理装置。
技术介绍
现有技术中化学肥料生产过程中防粘结的方法，利用化学肥料粉作为防粘、隔离保护材料，提高产品表观质量及成品率，提高产品的品级与合格率，通常在化学肥料颗粒球入炉烧制前，对化学肥料颗粒球进行预处理：将化学肥料颗粒球放入化学肥料粉内，以化学肥料粉为防粘结材料，将化学肥料颗粒球表面粘裹化学肥料粉，由于压球原料(即生产化学肥料的原料)中含有水，所以新压化学肥料颗粒球的表面湿度大，可保证粘裹足量的化学肥料粉，此时的隔离防粘效果显著，对于防粘要求高时，可采用此方法，然后将粘匀化学肥料粉的化学肥料颗粒球放入反应炉内进行烧制，有效解决了化学肥料生产过程中产品之间的粘结问题。但是现有的化学肥料颗粒球与化学肥料粉之间的裹粉时，通常由操作人员手动筛分进行裹粉，效率缓慢，费时费力，需要加以改进。因此，我们提出一种化学肥料防粘结生料表面预处理装置，目前市场上已有的。为此，我们提出一种化学肥料裹粉处理装置。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种化学肥料裹粉处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种化学肥料裹粉处理装置，包括输送筒和粉末投料管，所述输送筒底部左右两侧均垂直向下固定安装有支撑腿，所述输送筒顶部左端垂直向上固定安装有矩形投料管且矩形投料管与输送筒的内部连通，所述输送筒左端中间位置水平向右固定安装有伺服电机，所述伺服电机为旋转电机，所述输送筒内腔水平设置有螺旋推送轴，螺旋推送轴的左端与伺服电机的输出轴固定连接，螺旋推送轴的右端通过轴承与输送筒的内壁固定连接，所述输送筒顶部中部的左右两侧均垂直固定安装安装有两组水平对齐的固定套管。所述粉末投料管底部左右两侧均垂直固定安装安装有导料管，所述粉末投料管底部中间位置固定安装有电机安装架。作为优选，所述电机安装架上固定安装有振动电机，所述导料管与固定套管垂直插接，且导料管底部固定安装有网板，所述粉末投料管左右两侧中部均焊接有支撑杆。作为优选，两组所述支撑杆的下端与输送筒顶部垂直固定连接，所述输送筒底部右侧垂直固定安装安装有排料管，位于排料管下方的支撑腿左侧固定安装有粉末回收箱。作为优选，所述粉末回收箱上部固定安装有倾斜网板，所述粉末回收箱底部前侧开设有清理腔，所述粉末回收箱左侧设置有成品化肥收集车。作为优选，所述导料管上部固定安装有电动排料阀门，所述清理腔前方右侧铰接有盖板，所述成品化肥收集车顶部与倾斜网板下端高度齐平。有益效果本技术提供了一种化学肥料裹粉处理装置。具备以下有益效果：(1)、该化学肥料裹粉处理装置，通过设置带有螺旋推送轴的输送筒，并且在输送筒上部通过两组固定套管连接有粉末投料管，粉末投料管通过振动电机进行振动下料，将化学肥料颗粒球与化学肥料粉进行粘附，方便快捷，省时省力，节省劳动力。(2)、该化学肥料裹粉处理装置，由于在粉末回收箱上部固定安装有倾斜网板，便于将化学肥料颗粒球脱离的化学肥料粉进行回收，节约资源，降低使用成本。附图说明图1为本技术的整体示意图；图2为本技术粉末投料管的内部剖视图；图3为本技术粉末回收箱的具体示意图。图例说明：1输送筒、2支撑腿、3伺服电机、4矩形投料管、5支撑杆、6粉末投料管、7振动电机、8电机安装架、9导料管、10网板、11排料管、12粉末回收箱、13清理腔、14成品化肥收集车、15倾斜网板、16螺旋推送轴、17固定套管、18电动排料阀门、19盖板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。实施例：一种化学肥料裹粉处理装置，如图1-图3所示，包括输送筒1和粉末投料管6，所述输送筒1底部左右两侧均垂直向下固定安装有支撑腿2，所述输送筒1顶部左端垂直向上固定安装有矩形投料管4且矩形投料管4与输送筒1的内部连通，所述输送筒1左端中间位置水平向右固定安装有伺服电机3，所述伺服电机3为旋转电机且伺服电机3为现有公知技术，所以在此不做赘述，所述输送筒1内腔水平设置有螺旋推送轴16，螺旋推送轴16的左端与伺服电机3的输出轴固定连接，螺旋推送轴16的右端通过轴承与输送筒1的内壁固定连接，所述输送筒1顶部中部的左右两侧均垂直固定安装安装有两组水平对齐的固定套管17。所述粉末投料管6底部左右两侧均垂直固定安装安装有导料管9，所述粉末投料管6底部中间位置固定安装有电机安装架8，所述电机安装架8上固定安装有振动电机7，所述振动电机7为现有公知技术，所以在此不做赘述，所述导料管9与固定套管17垂直插接，且导料管9底部固定安装有网板10，所述粉末投料管6左右两侧中部均焊接有支撑杆5，两组所述支撑杆5的下端与输送筒1顶部垂直固定连接，所述输送筒1底部右侧垂直固定安装安装有排料管11，位于排料管11下方的支撑腿2左侧固定安装有粉末回收箱12，所述粉末回收箱12上部固定安装有倾斜网板15，所述粉末回收箱12底部前侧开设有清理腔13，所述粉末回收箱12左侧设置有成品化肥收集车14，所述导料管9上部固定安装有电动排料阀门18，所述电动排料阀门18为现有公知技术所以在此不做赘述，所述清理腔13前方右侧铰接有盖板19，所述成品化肥收集车14顶部与倾斜网板15下端高度齐平。本技术的工作原理：使用时，将化学肥料颗粒球通过矩形投料管4置于输送筒1内，伺服电机3工作带动螺旋推送轴16转动进行传输物料，并且振动电机7工作带动粉末投料管6进行震动将化学肥料粉通过网板10进行震动落在输送筒1内对化学肥料颗粒球进行裹粉，最终通过排料管11进行排出到粉末回收箱12上部的倾斜网板15上，并且化学肥料颗粒球滚落在成品化肥收集车14内，从化学肥料颗粒球脱落的化学肥料粉末通过倾斜网板15落在粉末回收箱12的清理腔13内。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学肥料裹粉处理装置，包括输送筒(1)和粉末投料管(6)，其特征在于：所述输送筒(1)底部左右两侧均垂直向下固定安装有支撑腿(2)，所述输送筒(1)顶部左端垂直向上固定安装有矩形投料管(4)且矩形投料管(4)与输送筒(1)的内部连通，所述输送筒(1)左端中间位置水平向右固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)为旋转电机，所述输送筒(1)内腔水平设置有螺旋推送轴(16)；/n所述粉末投料管(6)底部左右两侧均垂直固定安装安装有导料管(9)，所述粉末投料管(6)底部中间位置固定安装有电机安装架(8)，所述电机安装架(8)上固定安装有振动电机(7)，所述粉末投料管(6)左右两侧中部均焊接有支撑杆(5)，两组所述支撑杆(5)的下端与输送筒(1)顶部垂直固定连接，所述输送筒(1)底部右侧垂直固定安装安装有排料管(11)，位于排料管(11)下方的支撑腿(2)左侧固定安装有粉末回收箱(12)，所述粉末回收箱(12)上部固定安装有倾斜网板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化学肥料裹粉处理装置，包括输送筒(1)和粉末投料管(6)，其特征在于：所述输送筒(1)底部左右两侧均垂直向下固定安装有支撑腿(2)，所述输送筒(1)顶部左端垂直向上固定安装有矩形投料管(4)且矩形投料管(4)与输送筒(1)的内部连通，所述输送筒(1)左端中间位置水平向右固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)为旋转电机，所述输送筒(1)内腔水平设置有螺旋推送轴(16)；
所述粉末投料管(6)底部左右两侧均垂直固定安装安装有导料管(9)，所述粉末投料管(6)底部中间位置固定安装有电机安装架(8)，所述电机安装架(8)上固定安装有振动电机(7)，所述粉末投料管(6)左右两侧中部均焊接有支撑杆(5)，两组所述支撑杆(5)的下端与输送筒(1)顶部垂直固定连接，所述输送筒(1)底部右侧垂直固定安装安装有排料管(11)，位于排料管(11)下方的支撑腿(2)左侧固定安装有粉末回收箱(12)，所述粉末回收箱(12)上部固定安装有倾斜网板(15)。


2.根据权利要求1所述的一种化学肥料裹粉处...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽萍，
申请(专利权)人：邵阳市正盛农化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43