螺旋型分离装置以及废水处理系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供抑制对象物的分离效率的降低的螺旋型分离装置以及废水处理系统。螺旋型分离装置(1)具有：壳体(10)，其在一方的端部(30)侧具有分离液排出口(34)，在另一方的端部(32)侧具有对象物排出口(36)，另一方的端部侧位于比一方的端部侧靠铅垂方向的下方的位置；螺旋轴(12)，其设置在壳体的内部；第一螺旋叶片(14)；第二螺旋叶片(16)，在其一面(16A)和第一螺旋叶片之间形成有第一空间(T1)，在其另一面(16B)和第一螺旋叶片之间形成有第二空间(T2)，使投入第一空间的对象物在第一空间内向另一方的端部侧移动并进行脱水，将脱水后的对象物(A)从对象物排出口排出，使分离液(C)从分离液排出口排出。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】螺旋型分离装置以及废水处理系统
本技术涉及螺旋型分离装置以及废水处理系统。
技术介绍
以往，作为浓缩机、脱水器等所谓的分离装置所采用的方法，能够列举出离心法、浮起浓缩法、以及滤网浓缩脱水法等。另外，利用螺旋型分离装置，该螺旋型分离装置将作为对象物的含水率较高的污水、工厂废水等的污泥投入圆筒形状的壳体内，使设置在该壳体内的螺杆旋转，从而一边搬运对象物一边对其进行挤压脱水。例如，在专利文献1中记载了使设置有两个螺旋叶片的螺杆旋转从而一边搬运对象物一边对其进行挤压的装置。在该装置中，在壳体内部形成有由两个螺旋叶片夹着的第一区域和第二区域。该装置一边在第一区域挤压对象物而将对象物脱水一边进行搬运，将脱水后的对象物从对象物的排出口排出。另外，该装置在第二区域搬运因脱水而产生的分离液，将分离液从分离液的排出口排出。现有技术文献专利文献专利文献1：国际公开第2015/186612号公报
技术实现思路
技术所要解决的课题专利文献1所记载的装置使螺杆旋转从而一边使对象物移动一边进行脱水。但是，在使螺杆旋转从而使对象物移动的情况下，对象物被搅拌，从而存在无法适当地提高对象物的分离效率、即对象物的脱水效率的可能性。本技术是鉴于上述情况而完成的，其目的在于，提供抑制对象物的分离效率的降低的螺旋型分离装置以及废水处理系统。用于解决课题的方案为了解决上述的课题并达成目的，本技术的螺旋型分离装置具有：筒状的壳体，其在一方的端部侧具有将通过脱水而从对象物分离出的分离液排出的分离液排出口，在另一方的端部侧具有将脱水后的所述对象物排出的对象物排出口，所述另一方的端部侧位于比所述一方的端部侧靠铅垂方向的下方的位置；螺旋轴，其设置在所述壳体的内部，沿着从所述一方的端部朝向所述另一方的端部的方向即延伸方向延伸；第一螺旋叶片，其在所述螺旋轴的外周面呈螺旋状地延伸；以及第二螺旋叶片，其以沿着所述延伸方向而与所述第一螺旋叶片隔开规定间隔的方式在所述螺旋轴的外周面呈螺旋状地延伸，在与所述第一螺旋叶片对置的两面中的一面和与所述一面对置的所述第一螺旋叶片之间形成有第一空间，在所述两面中的另一面和与所述另一面对置的所述第一螺旋叶片之间形成有第二空间，使投入所述壳体内的所述第一空间的所述对象物因重力而在所述第一空间内向所述另一方的端部侧移动并进行脱水，将脱水后的所述对象物从所述对象物排出口排出，使由脱水而产生的所述分离液从所述第一空间向所述第二空间移动并从所述分离液排出口排出。优选为，所述第一螺旋叶片以及所述第二螺旋叶片在外周部与所述壳体的内周面之间具有间隙，经由所述间隙而使所述分离液从所述第一空间向所述第二空间移动。优选为，所述螺旋型分离装置还具有对所述螺旋轴的旋转进行控制的控制部，所述控制部使所述螺旋轴旋转，从而将所述对象物排出。优选为，所述螺旋型分离装置还具有对所述螺旋轴的旋转进行控制的控制部，所述控制部切换所述螺旋轴的旋转以及停止，从而对所述对象物进行脱水。优选为，所述螺旋型分离装置还具有排出抑制部，该排出抑制部与所述对象物排出口连接，阻挡脱水前的所述对象物从所述对象物排出口的排出。优选为，所述排出抑制部具有流量调整槽，该流量调整槽与所述对象物排出口连接，将从所述对象物排出口排出的所述对象物贮存在内部，从而能够阻挡脱水前的所述对象物的排出，并将贮存的脱水后的所述对象物从设置在比所述对象物排出口靠铅垂方向的上侧处的流量调整排出口排出。优选为，所述排出抑制部具有排出泵，该排出泵与所述对象物排出口连接，阻挡移动至所述壳体的另一方的端部的脱水前的所述对象物，并将脱水后的所述对象物从所述对象物排出口强制性地排出。优选为，所述螺旋型分离装置具有隔壁部，该隔壁部设置在所述第一空间，阻挡所述对象物向比设置有所述隔壁部的位置靠所述一方的端部侧的位置的进入。优选为，所述第二螺旋叶片中的所述一方的端部侧的端部即第二螺旋叶片端部位于比所述第一螺旋叶片中的所述一方的端部侧的端部即第一螺旋叶片端部更靠所述一方的端部侧的位置，从所述第一螺旋叶片端部到所述第二螺旋叶片端部为止的区间成为设置有所述第二螺旋叶片而未设置有所述第一螺旋叶片的单螺旋区间。优选为，在比所述第一螺旋叶片端部靠所述一方的端部侧处，所述第二螺旋叶片的叶片呈带状螺旋形状。优选为，所述螺旋型分离装置具有分离液排出泵，该分离液排出泵与所述分离液排出口连接，并将所述壳体内的分离液强制性地排出。为了解决上述的课题并达成目的，本技术的废水处理系统具备从有机废水分离出污泥的固液分离槽、以及所述螺旋型分离装置，其中，所述螺旋型分离装置构成为，能够将从所述固液分离槽排出的、作为所述对象物的污泥浓缩，并将在所述污泥的浓缩时产生的所述分离液送还至所述固液分离槽。优选为，在所述废水处理系统中，所述螺旋型分离装置设置在所述固液分离槽内。为了解决上述的课题を解决并达成目的，本技术的废水处理系统具备对有机废水进行生物处理的反应槽、从所述有机废水分离出污泥的固液分离槽、以及所述螺旋型分离装置，其中，所述螺旋型分离装置构成为，能够从所述反应槽抽取作为所述对象物的污泥并将其浓缩，将浓缩后的所述污泥送还至所述反应槽，并且将在所述污泥的浓缩时产生的所述分离液供给至所述固液分离槽。在所述废水处理系统中，投入所述螺旋型分离装置的污泥可以不含有凝聚剂。技术效果根据本技术，能够抑制对象物的分离效率的降低。附图说明图1是第一实施方式的螺旋型分离装置的局部剖视图。图2是用于对第一实施方式的螺旋型分离装置的动作进行说明的示意图。图3是用于对第一实施方式的螺旋型分离装置的动作进行说明的示意图。图4是对第一实施方式的前对象物的脱水处理流程进行说明的流程图。图5是第二实施方式的螺旋型分离装置的局部剖视图。图6是用于对第二实施方式的螺旋型分离装置的动作进行说明的示意图。图7是用于对第二实施方式的螺旋型分离装置的动作进行说明的示意图。图8是对第二实施方式的前对象物的脱水处理流程进行说明的流程图。图9是第三实施方式的螺旋型分离装置的局部剖视图。图10是示出第一实施例的废水处理系统的一部分的结构图。图11是用于对第一实施例的变形例进行说明的示出沉淀池的简图。图12是示出第二实施例的废水处理系统的一部分的结构图。具体实施方式以下，根据附图对本技术的优选实施方式详细地进行说明。需要说明的是，本技术并不由以下说明的实施方式限定。(第一实施方式)(螺旋型分离装置的结构)对第一实施方式的螺旋型分离装置进行说明。图1是第一实施方式的螺旋型分离装置的局部剖视图。如图1所示，第一实施方式的螺旋型分离装置1具有壳体10、螺旋轴12、第一螺旋叶片14、第二螺旋叶片16、罩部18、隔壁部20、流量调整槽22、投入部24、倾斜调整部25、以及控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋型分离装置，其特征在于，具有：/n筒状的壳体，其在一方的端部侧具有将通过脱水而从对象物分离出的分离液排出的分离液排出口，在另一方的端部侧具有将脱水后的所述对象物排出的对象物排出口，所述另一方的端部侧位于比所述一方的端部侧靠铅垂方向的下方的位置；/n螺旋轴，其设置在所述壳体的内部，沿着从所述一方的端部朝向所述另一方的端部的方向即延伸方向延伸；/n第一螺旋叶片，其在所述螺旋轴的外周面呈螺旋状地延伸；以及/n第二螺旋叶片，其以沿着所述延伸方向而与所述第一螺旋叶片隔开规定间隔的方式在所述螺旋轴的外周面呈螺旋状地延伸，在与所述第一螺旋叶片对置的两面中的一面和与所述一面对置的所述第一螺旋叶片之间形成有第一空间，在所述两面中的另一面和与所述另一面对置的所述第一螺旋叶片之间形成有第二空间，/n使投入所述壳体内的所述第一空间的所述对象物因重力而在所述第一空间内向所述另一方的端部侧移动并进行脱水，将脱水后的所述对象物从所述对象物排出口排出，使由脱水而产生的所述分离液从所述第一空间向所述第二空间移动并从所述分离液排出口排出。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170330 JP 2017-0692801.一种螺旋型分离装置，其特征在于，具有：
筒状的壳体，其在一方的端部侧具有将通过脱水而从对象物分离出的分离液排出的分离液排出口，在另一方的端部侧具有将脱水后的所述对象物排出的对象物排出口，所述另一方的端部侧位于比所述一方的端部侧靠铅垂方向的下方的位置；
螺旋轴，其设置在所述壳体的内部，沿着从所述一方的端部朝向所述另一方的端部的方向即延伸方向延伸；
第一螺旋叶片，其在所述螺旋轴的外周面呈螺旋状地延伸；以及
第二螺旋叶片，其以沿着所述延伸方向而与所述第一螺旋叶片隔开规定间隔的方式在所述螺旋轴的外周面呈螺旋状地延伸，在与所述第一螺旋叶片对置的两面中的一面和与所述一面对置的所述第一螺旋叶片之间形成有第一空间，在所述两面中的另一面和与所述另一面对置的所述第一螺旋叶片之间形成有第二空间，
使投入所述壳体内的所述第一空间的所述对象物因重力而在所述第一空间内向所述另一方的端部侧移动并进行脱水，将脱水后的所述对象物从所述对象物排出口排出，使由脱水而产生的所述分离液从所述第一空间向所述第二空间移动并从所述分离液排出口排出。


2.根据权利要求1所述的螺旋型分离装置，其特征在于，
所述第一螺旋叶片以及所述第二螺旋叶片在外周部与所述壳体的内周面之间具有间隙，经由所述间隙而使所述分离液从所述第一空间向所述第二空间移动。


3.根据权利要求1或2所述的螺旋型分离装置，其特征在于，
所述螺旋型分离装置还具有对所述螺旋轴的旋转进行控制的控制部，
所述控制部使所述螺旋轴旋转，从而将所述对象物排出。


4.根据权利要求1或2所述的螺旋型分离装置，其特征在于，
所述螺旋型分离装置还具有对所述螺旋轴的旋转进行控制的控制部，
所述控制部切换所述螺旋轴的旋转以及停止，从而对所述对象物进行脱水。


5.根据权利要求1或2所述的螺旋型分离装置，其特征在于，
所述螺旋型分离装置还具有排出抑制部，该排出抑制部连接于所述对象物排出口，阻挡脱水前的所述对象物从所述对象物排出口的排出。


6.根据权利要求5所述的螺旋型分离装置，其特征在于，
所述排出抑制部具有流量调整槽，该流量调整槽连接于所述对象物排出口，将从所述对象物排出口排出的所述对象物贮存在内部，从而能够阻挡脱水前的所述对象物的排出，并将贮存的脱水后的所述对象物从设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：菅原良行，丹雅史，
申请(专利权)人：美得华水务株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP