微滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及微滤机附属装置的技术领域，特别是涉及一种微滤机，其可以简化滤筒在箱体内的拆装流程，提高拆装便捷性，因此可以提高杂物的清理效率，即可以提高微滤机的工作效率，从而增强实用性的微滤机；包括箱体、减速电机、滤筒、反冲洗机构、支撑管和进水管，箱体的底端设置有四组支腿，箱体的内部设置有工作腔，滤筒的内部设置有流动腔，支撑管与进水管套装，反冲洗机构设置有水泵和喷射管；还包括动力板、带动板、两组左限位杆、两组右限位杆、两组转动板、两组支持杆、两组挤压弹簧、两组挡板、固定环、固定块和抬动把手，动力板的右端前侧和后侧以及带动板的左端前侧和后侧分别设置有两组左限位槽和两组右限位槽。

【技术实现步骤摘要】
微滤机
本技术涉及微滤机附属装置的
，特别是涉及一种微滤机。
技术介绍
众所周知，微滤机是一种截留细小悬浮物的筛网过滤器，可用于自来水厂原水过滤以及去除藻类、水蚤等浮游生物，也可用于工业用水的过滤处理、工业废水中游泳物质的回收及污水的最终处理等；现有的微滤机包括箱体、减速电机、滤筒、反冲洗机构、支撑管和进水管，箱体的底端设置有四组支腿，箱体的内部设置有工作腔，减速电机安装在箱体的左端，工作腔的左端中部贯穿设置有转动孔，转动孔与减速电机的输出端轴承密封套装，减速电机的输出端与滤筒的左端连接，工作腔的右端中部连通设置有支撑孔，支撑孔与支撑管轴承套装，支撑管的左端与滤筒的右端连接，滤筒的内部设置有流动腔，流动腔的圆周侧壁贯穿设置有细过滤网，流动腔的右端连通设置有安装孔，安装孔与进水管的左端轴承套装，进水管的输出端位于流动腔内，支撑管与进水管套装，反冲洗机构设置有水泵和喷射管，水泵的输入端和输出端分别与工作腔的底端和喷射管的输入端连通，喷射管的底端设置有多组喷头，多组喷头位于滤筒正上方，工作腔的底端连通设置有排水管，排水管上设置有控制阀；现有的微滤机使用时，首先启动减速电机使得滤筒在支撑管的支撑下转动，然后通过进水管向滤筒内通入待过滤的水，此时水中的固体杂物则被过滤在滤筒内，然后当工作腔底部有积水的时候，这时启动水泵使得水泵将工作腔底部的水抽送至喷射管内，使得喷射管通过多组喷头箱滤筒侧壁的细过滤网喷水，以防止细过滤网堵塞，同时通过排水管排水，并且通过调节控制阀使得工作腔的底部始终保持有积水的状态以使得水泵可以正常运转即可；现有的微滤机使用中发现，滤筒内的杂物积累到一定的量之后需要清理，而滤筒的拆装流程较为繁琐，拆装便捷性较差，因此降低了杂物的清理效率，即降低了微滤机的工作效率，从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以简化滤筒在箱体内的拆装流程，提高拆装便捷性，因此可以提高杂物的清理效率，即可以提高微滤机的工作效率，从而增强实用性的微滤机。本技术的微滤机，包括箱体、减速电机、滤筒、反冲洗机构、支撑管和进水管，箱体的底端设置有四组支腿，箱体的内部设置有工作腔，减速电机安装在箱体的左端，工作腔的左端中部贯穿设置有转动孔，转动孔与减速电机的输出端轴承密封套装，工作腔的右端中部连通设置有支撑孔，支撑孔与支撑管轴承套装，支撑管的左端与滤筒的右端连接，滤筒的内部设置有流动腔，流动腔的圆周侧壁贯穿设置有细过滤网，流动腔的右端连通设置有安装孔，支撑管与进水管套装，反冲洗机构设置有水泵和喷射管，水泵的输入端和输出端分别与工作腔的底端和喷射管的输入端连通，喷射管的底端设置有多组喷头，多组喷头位于滤筒正上方，工作腔的底端连通设置有排水管，排水管上设置有控制阀；还包括动力板、带动板、两组左限位杆、两组右限位杆、两组转动板、两组支持杆、两组挤压弹簧、两组挡板、固定环、固定块、定位板和抬动把手，所述动力板的左端和带动板的右端中部分别与减速电机的输出端和支撑管的左端连接，所述带动板的右端贯穿设置有带动孔，所述带动孔与进水管的左端密封轴承套装，所述动力板的右端前侧和后侧以及带动板的左端前侧和后侧分别设置有两组左限位槽和两组右限位槽，所述两组左限位槽和两组右限位槽的顶端分别贯穿设置有两组左滑入口和两组右滑入口，所述两组左限位槽和两组右限位槽分别与两组左限位杆和两组右限位杆滑动卡装，所述两组左限位杆的右端和两组右限位杆的左端分别与滤筒的左端前侧和后侧以及右端前侧和后侧连接，所述滤筒的左端和右端分别与动力板的右端和带动板的左端滑动紧贴，所述滤网的安装孔的右端与进水管的输出端转动紧贴，所述两组支持杆的底端分别与动力板的顶端和带动板的顶端连接，所述两组转动板的顶端外侧分别贯穿设置有两组支持孔，所述两组支持孔分别与两组支持杆转动套装，所述两组支持杆的顶端分别与两组挡板的底端连接，所述两组挤压弹簧分别与两组支持杆套装，所述两组挤压弹簧的顶端和底端分别与两组挡板的底端和两组转动板的顶端紧贴，所述两组转动板的底端内侧分别与滤筒的顶端左侧和右侧紧贴，所述抬动把手的左部区域和右部区域的底端分别与滤筒的顶端左侧和右侧连接，固定环与喷射管的左端固定套装，所述固定块的底端与箱体的顶端左侧连接，所述固定环的底端与固定块铰接，所述定位板的底端与箱体的顶端左侧连接，所述定位板的顶端与喷射管的底端左侧紧贴，所述滤筒流动腔的左端上侧贯穿设置有清理孔。本技术的微滤机，还包括两组卡块，所述滤筒的顶端左侧和右侧分别设置有两组卡槽，所述两组卡槽分别与两组卡块卡装，所述两组卡块的顶端分别与两组转动板的底端内侧连接。本技术的微滤机，还包括两组拨动杆，所述两组拨动杆的底端分别与两组转动板的顶端内侧连接。本技术的微滤机，还包括密封垫圈，所述滤筒的安装孔的右端连通设置有密封槽，所述密封槽与密封垫圈固定套装，所述密封垫圈的右端与带动板的左端密封紧贴。本技术的微滤机，还包括防滑把套，所述防滑把套与抬动把手的中部固定套装。本技术的微滤机，还包括同步杆，所述同步杆的左部区域顶端和右部区域顶端分别与动力板的底端和带动板的底端连接。本技术的微滤机，还包括两组防滑球柄，所述两组防滑球柄的底端分别与两组拨动杆的顶端连接。本技术的微滤机，还包括防护板，所述防护板的右端与箱体的左端连接，所述防护板位于减速电机正上方。与现有技术相比本技术的有益效果为：在需要清理滤筒内的杂物的时候，这时首先停止减速电机工作，并且停止进水管供水，然后转动滤筒使得两组转动板冲上，然后工作人员分别转动两组转动板使得两组转动板分别不再对滤筒限位，这时工作人员便可以通过抬动把手将滤筒的两组左限位杆和两组右限位杆分别在动力板的两组左限位槽和带动板的两组右限位槽内拔出，然后清理滤筒的清理孔便可以将滤筒内的杂物清理掉，清理完毕之后，这时控制动力板和带动板的方向，使得滤筒的两组左限位杆和两组右限位杆分别滑入至动力板和带动板的两组左限位槽和两组右限位槽，最后再次反向转动两组转动板使得两组转动板再次将滤筒限位在动力板和带动板之间，同时两组挤压弹簧推动两组转动板与滤筒的顶端紧贴，增大了两组转动板与滤筒之间的摩擦力，这时便可以再次启动减速电机，同时使得进水管恢复供水，这时待过滤的水则通过安装孔流入至滤筒内，从而通过简化滤筒在箱体内的拆装流程，提高拆装便捷性，提高了杂物的清理效率，即可以提高微滤机的工作效率，从而增强实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的A的局部放大结构示意图；图3是本技术的两组左限位杆和动力板的连接结构示意图；图4是本技术的两组右限位杆和带动板的连接结构示意图；附图中标记：1、箱体；2、减速电机；3、滤筒；4、支撑管；5、进水管；6、四组支腿；7、水泵；8、喷射管；9、多组喷头；10、排水管；11、动力板；12、带动板；13、两组左限位杆；14、两组右限位杆；15、两组转动板；16、两组支持杆；17、两组挤压弹簧；18、两组挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微滤机，包括箱体（1）、减速电机（2）、滤筒（3）、反冲洗机构、支撑管（4）和进水管（5），箱体（1）的底端设置有四组支腿（6），箱体（1）的内部设置有工作腔，减速电机（2）安装在箱体（1）的左端，工作腔的左端中部贯穿设置有转动孔，转动孔与减速电机（2）的输出端轴承密封套装，工作腔的右端中部连通设置有支撑孔，支撑孔与支撑管（4）轴承套装，支撑管（4）的左端与滤筒（3）的右端连接，滤筒（3）的内部设置有流动腔，流动腔的圆周侧壁贯穿设置有细过滤网，流动腔的右端连通设置有安装孔，支撑管（4）与进水管（5）套装，反冲洗机构设置有水泵（7）和喷射管（8），水泵（7）的输入端和输出端分别与工作腔的底端和喷射管（8）的输入端连通，喷射管（8）的底端设置有多组喷头（9），多组喷头（9）位于滤筒（3）正上方，工作腔的底端连通设置有排水管（10），排水管（10）上设置有控制阀；其特征在于，还包括动力板（11）、带动板（12）、两组左限位杆（13）、两组右限位杆（14）、两组转动板（15）、两组支持杆（16）、两组挤压弹簧（17）、两组挡板（18）、固定环（19）、固定块（20）、定位板（32）和抬动把手（21），所述动力板（11）的左端和带动板（12）的右端中部分别与减速电机（2）的输出端和支撑管（4）的左端连接，所述带动板（12）的右端贯穿设置有带动孔，所述带动孔与进水管（5）的左端密封轴承套装，所述动力板（11）的右端前侧和后侧以及带动板（12）的左端前侧和后侧分别设置有两组左限位槽和两组右限位槽，所述两组左限位槽和两组右限位槽的顶端分别贯穿设置有两组左滑入口和两组右滑入口，所述两组左限位槽和两组右限位槽分别与两组左限位杆（13）和两组右限位杆（14）滑动卡装，所述两组左限位杆（13）的右端和两组右限位杆（14）的左端分别与滤筒（3）的左端前侧和后侧以及右端前侧和后侧连接，所述滤筒（3）的左端和右端分别与动力板（11）的右端和带动板（12）的左端滑动紧贴，所述滤网的安装孔的右端与进水管（5）的输出端转动紧贴，所述两组支持杆（16）的底端分别与动力板（11）的顶端和带动板（12）的顶端连接，所述两组转动板（15）的顶端外侧分别贯穿设置有两组支持孔，所述两组支持孔分别与两组支持杆（16）转动套装，所述两组支持杆（16）的顶端分别与两组挡板（18）的底端连接，所述两组挤压弹簧（17）分别与两组支持杆（16）套装，所述两组挤压弹簧（17）的顶端和底端分别与两组挡板（18）的底端和两组转动板（15）的顶端紧贴，所述两组转动板（15）的底端内侧分别与滤筒（3）的顶端左侧和右侧紧贴，所述抬动把手（21）的左部区域和右部区域的底端分别与滤筒（3）的顶端左侧和右侧连接，固定环（19）与喷射管（8）的左端固定套装，所述固定块（20）的底端与箱体（1）的顶端左侧连接，所述固定环（19）的底端与固定块（20）铰接，所述定位板（32）的底端与箱体（1）的顶端左侧连接，所述定位板（32）的顶端与喷射管（8）的底端左侧紧贴，所述滤筒（3）流动腔的左端上侧贯穿设置有清理孔（31）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种微滤机，包括箱体（1）、减速电机（2）、滤筒（3）、反冲洗机构、支撑管（4）和进水管（5），箱体（1）的底端设置有四组支腿（6），箱体（1）的内部设置有工作腔，减速电机（2）安装在箱体（1）的左端，工作腔的左端中部贯穿设置有转动孔，转动孔与减速电机（2）的输出端轴承密封套装，工作腔的右端中部连通设置有支撑孔，支撑孔与支撑管（4）轴承套装，支撑管（4）的左端与滤筒（3）的右端连接，滤筒（3）的内部设置有流动腔，流动腔的圆周侧壁贯穿设置有细过滤网，流动腔的右端连通设置有安装孔，支撑管（4）与进水管（5）套装，反冲洗机构设置有水泵（7）和喷射管（8），水泵（7）的输入端和输出端分别与工作腔的底端和喷射管（8）的输入端连通，喷射管（8）的底端设置有多组喷头（9），多组喷头（9）位于滤筒（3）正上方，工作腔的底端连通设置有排水管（10），排水管（10）上设置有控制阀；其特征在于，还包括动力板（11）、带动板（12）、两组左限位杆（13）、两组右限位杆（14）、两组转动板（15）、两组支持杆（16）、两组挤压弹簧（17）、两组挡板（18）、固定环（19）、固定块（20）、定位板（32）和抬动把手（21），所述动力板（11）的左端和带动板（12）的右端中部分别与减速电机（2）的输出端和支撑管（4）的左端连接，所述带动板（12）的右端贯穿设置有带动孔，所述带动孔与进水管（5）的左端密封轴承套装，所述动力板（11）的右端前侧和后侧以及带动板（12）的左端前侧和后侧分别设置有两组左限位槽和两组右限位槽，所述两组左限位槽和两组右限位槽的顶端分别贯穿设置有两组左滑入口和两组右滑入口，所述两组左限位槽和两组右限位槽分别与两组左限位杆（13）和两组右限位杆（14）滑动卡装，所述两组左限位杆（13）的右端和两组右限位杆（14）的左端分别与滤筒（3）的左端前侧和后侧以及右端前侧和后侧连接，所述滤筒（3）的左端和右端分别与动力板（11）的右端和带动板（12）的左端滑动紧贴，所述滤网的安装孔的右端与进水管（5）的输出端转动紧贴，所述两组支持杆（16）的底端分别与动力板（11）的顶端和带动板（12）的顶端连接，所述两组转动板（15）的顶端外侧分别贯穿设置有两组支持孔，所述两组支持孔分别与两组支持杆（16）转动套装，所述两组支持杆（16）的顶端分别与两组挡板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵婷婷，
申请(专利权)人：山东锦绣山河环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37