一种用于钢管塔合缝埋弧焊设备及其应用方法技术

本发明专利技术公开了一种用于钢管塔合缝埋弧焊设备及其应用方法，具体涉及埋弧焊设备领域，包括埋弧焊机和底板，所述埋弧焊机固定设在底板顶端，所述底板顶部设有横板，所述横板上设有第一挤压机构和第二挤压机构，所述底板顶端设有第三挤压机构；所述第一挤压机构包括两个第一夹板，两个所述第一夹板之间贯穿设有第一螺纹杆；所述第二挤压机构包括两个第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外端通过螺纹设有两个第二夹板。本发明专利技术通过第一挤压机构对两个半圆形钢管前后挤压，第二挤压机构对两个半圆形钢管上下挤压，第三挤压机构对两个半圆形钢管左右挤压，实现上下左右前后六个维度挤压合缝，合缝效果好。

A submerged arc welding equipment for steel pipe tower joint and its application method

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管塔合缝埋弧焊设备及其应用方法
本专利技术实施例涉及埋弧焊设备领域，具体涉及一种用于钢管塔合缝埋弧焊设备及其应用方法。
技术介绍
钢管在加工过程中需要进行焊接，埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，是当今生产效率较高的机械化焊接方法之一，其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。埋弧焊目前主要用于焊接各种钢板结构，可焊接的钢种包括碳素结构钢，不锈钢，耐热钢及其复合钢材等，此外，用埋弧焊堆焊耐磨耐蚀合金或用于焊接镍基合金，铜合金也是较理想的。现有技术中两个半圆形钢管在合缝时使用夹具辅助合缝，但是夹具通常只能对两个方向上辅助半圆形钢管合缝，合缝容易发生偏移，效果不理想，固定需要一种用于钢管塔合缝埋弧焊设备及其应用方法。
技术实现思路
为此，本专利技术实施例提供一种用于钢管塔合缝埋弧焊设备及其应用方法，通过两个第一夹板相向运动对两个半圆形钢管前后挤压，两个第二夹板相向运动对两个半圆形钢管上下挤压，两个第三夹板相向运动对两个半圆形钢管左右挤压，实现上下左右前后六个维度挤压合缝，合缝效果好，以解决现有技术中夹具通常只能对两个方向上辅助半圆形钢管合缝，合缝容易发生偏移，效果不理想的问题。为了实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：一种用于钢管塔合缝埋弧焊设备，包括埋弧焊机和底板，所述埋弧焊机固定设在底板顶端，所述底板顶部设有横板，所述底板与横板之间固定设有四个立柱，所述横板上设有第一挤压机构和第二挤压机构，所述第一挤压机构设在第二挤压机构内侧，所述底板顶端设有第三挤压机构，所述第三挤压机构设在横板外侧；所述第一挤压机构包括两个第一夹板，两个所述第一夹板之间贯穿设有第一螺纹杆，两个所述第一夹板均与第一螺纹杆螺纹连接且两个螺纹旋向相反，所述第一螺纹杆两端分别设有第一立板以及第一电机，所述第一螺纹杆与第一立板通过轴承活动连接，所述第一螺纹杆与第一电机的输出轴固定连接，所述第一立板以及第一电机均固定设在横板顶端，两个所述第一夹板均设在横板顶端并均与横板通过滑轨活动连接；所述第二挤压机构包括两个第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆均设在横板顶端且一端贯穿横板，所述第二螺纹杆外端通过螺纹设有两个第二夹板且两个螺纹旋向相反，四个所述第二夹板分别设在第一夹板两侧，两个所述第二螺纹杆的外端均固定设有皮带轮，两个所述皮带轮均与横板底端相接触，两个所述皮带轮外端设有皮带，两个所述皮带轮通过皮带相互连接，其中一个所述第二螺纹杆一端固定设有第二电机，所述第二电机固定设在底板顶端，所述第二电机以及皮带均设在四个立柱之间；所述第三挤压机构包括第三螺纹杆，所述第三螺纹杆设在底板顶部并设在横板底部，所述第三螺纹杆设在四个立柱之间并设在第二电机前侧，所述第三螺纹杆两端分别设在第二立板以及第三电机，所述第二立板以及第三电机均固定设在底板顶端，所述第三螺纹杆与第二立板通过轴承活动连接，所述第三螺纹杆与第三电机的输出轴固定连接，所述第三螺纹杆上通过螺纹连接有两个活动板且两个螺纹旋向相反，两个所述活动板均通过滑轨与底板顶端相连接，所述活动板内侧设有第三夹板，所述第三夹板通过两个连接杆与活动板固定连接，两个所述第三夹板均设在横板两侧，所述第三夹板设在第三螺纹杆顶部。进一步地，所述第二螺纹杆前侧设有固定导杆，所述固定导杆固定设在横板顶端，所述固定导杆贯穿第二夹板并与第二夹板相接触。进一步地，所述第一夹板内侧、第二夹板内侧以及第三夹板内侧均固定设有橡胶垫，所述第一螺纹杆贯穿第一夹板上的橡胶垫，所述第二螺纹杆以及固定导杆贯穿第二夹板上的橡胶垫。进一步地，所述第三夹板以及第三夹板上的橡胶垫上均开设有通孔，两个所述通孔相对应。进一步地，所述活动板外侧设有电动推杆，所述电动推杆一端固定设有插杆，所述插杆贯穿活动板，所述插杆设在第三夹板外侧以及设在连接杆底部，所述插杆外侧设有四个活动块，所述活动块设在第三夹板与活动板之间，所述活动块内侧外端位置加工成倾斜弧形面，所述活动块与插杆之间固定设有弹簧，所述活动块内端固定设有活动杆，所述活动杆设在插杆外端并延伸入插杆内部，所述弹簧套设在活动杆外端。进一步地，所述电动推杆外端通过轴承设有支撑筒，所述支撑筒通过两个连杆与活动板外侧固定，所述电动推杆另一端固定设有把手。本专利技术还包括用于钢管塔合缝埋弧焊设备的应用方法，具体步骤如下：步骤一、将两个半圆形钢管对齐放在第一挤压机构的两个第一夹板之间、第二挤压机构的两个第二夹板之间以及第三挤压机构的两个第三夹板之间，使得两个半圆形钢管的连接处对着埋弧焊机；步骤二、启动第一电机带动第一螺纹杆转动，使得两个第一夹板沿着横板相向运动，将两个半圆形钢管前后挤压，启动第二电机带动第二螺纹杆转动，从而带动这个第二螺纹杆上的皮带轮转动，通过皮带带动另外一个皮带轮转动，从而带动另外一个第二螺纹杆转动，使得第二螺纹杆上的两个第二夹板相向运动，将两个半圆形钢管上下挤压，启动第三电机带动第三螺纹杆转动使得两个活动板相向运动，从而通过连接杆带动两个第三夹板相向运动，将两个半圆形钢管左右挤压，从而进行上下左右前后六个维度电机挤压合缝；步骤三、使用埋弧焊机对两个半圆形钢管进行埋弧焊操作，焊接后，启动电动推杆，电动推杆带动插杆穿过第三夹板上的通孔伸入两个半圆形钢管之间，当活动块与两个半圆形钢管接触后，电动推杆继续运动，使得活动块在两个半圆形钢管的挤压下向内收缩，从而带动活动杆向插杆内部运动，从而对弹簧压缩，当活动块完全伸入两个半圆形钢管内部后，关闭电动推杆，此时活动块在弹簧的弹力作用下对两个半圆形钢管两端固定，然后第一挤压机构、第二挤压机构以及第三挤压机构松开两个半圆形钢管，然后利用把手转动电动推杆带动插杆转动，进而带动两个半圆形钢管转动，便于转换两个半圆形钢管的位置对其他位置焊接。本专利技术实施例具有如下优点：1、本专利技术通过第一螺纹杆转动使得两个第一夹板相向运动对两个半圆形钢管前后挤压，通过第二螺纹杆转动使得两个第二夹板相向运动对两个半圆形钢管上下挤压，通过第三螺纹杆转动使得两个活动板相向运动，从而带动两个第三夹板相向运动对两个半圆形钢管左右挤压，与现有技术相比，实现上下左右前后六个维度挤压合缝，合缝效果好；2、本专利技术通过将带动插杆伸入两个半圆形钢管之间，插杆上的活动块在在弹簧的弹力作用下对两个半圆形钢管两端固定，然后第一挤压机构、第二挤压机构以及第三挤压机构松开两个半圆形钢管，然后利用把手转动电动推杆带动插杆转动，进而带动两个半圆形钢管转动，与现有技术相比，便于转换两个半圆形钢管的位置对其他位置焊接，焊接全面。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢管塔合缝埋弧焊设备，包括埋弧焊机(1)和底板(2)，所述埋弧焊机(1)固定设在底板(2)顶端，其特征在于：所述底板(2)顶部设有横板(3)，所述底板(2)与横板(3)之间固定设有四个立柱(4)，所述横板(3)上设有第一挤压机构(5)和第二挤压机构(6)，所述第一挤压机构(5)设在第二挤压机构(6)内侧，所述底板(2)顶端设有第三挤压机构(7)，所述第三挤压机构(7)设在横板(3)外侧；/n所述第一挤压机构(5)包括两个第一夹板(8)，两个所述第一夹板(8)之间贯穿设有第一螺纹杆(9)，两个所述第一夹板(8)均与第一螺纹杆(9)螺纹连接且两个螺纹旋向相反，所述第一螺纹杆(9)两端分别设有第一立板(11)以及第一电机(10)，所述第一螺纹杆(9)与第一立板(11)通过轴承活动连接，所述第一螺纹杆(9)与第一电机(10)的输出轴固定连接，所述第一立板(11)以及第一电机(10)均固定设在横板(3)顶端，两个所述第一夹板(8)均设在横板(3)顶端并均与横板(3)通过滑轨活动连接；/n所述第二挤压机构(6)包括两个第二螺纹杆(12)，两个所述第二螺纹杆(12)均设在横板(3)顶端且一端贯穿横板(3)，所述第二螺纹杆(12)外端通过螺纹设有两个第二夹板(13)且两个螺纹旋向相反，四个所述第二夹板(13)分别设在第一夹板(8)两侧，两个所述第二螺纹杆(12)的外端均固定设有皮带轮(14)，两个所述皮带轮(14)均与横板(3)底端相接触，两个所述皮带轮(14)外端设有皮带(15)，两个所述皮带轮(14)通过皮带(15)相互连接，其中一个所述第二螺纹杆(12)一端固定设有第二电机(16)，所述第二电机(16)固定设在底板(2)顶端，所述第二电机(16)以及皮带(15)均设在四个立柱(4)之间；/n所述第三挤压机构(7)包括第三螺纹杆(18)，所述第三螺纹杆(18)设在底板(2)顶部并设在横板(3)底部，所述第三螺纹杆(18)设在四个立柱(4)之间并设在第二电机(16)前侧，所述第三螺纹杆(18)两端分别设在第二立板(19)以及第三电机(20)，所述第二立板(19)以及第三电机(20)均固定设在底板(2)顶端，所述第三螺纹杆(18)与第二立板(19)通过轴承活动连接，所述第三螺纹杆(18)与第三电机(20)的输出轴固定连接，所述第三螺纹杆(18)上通过螺纹连接有两个活动板(17)且两个螺纹旋向相反，两个所述活动板(17)均通过滑轨与底板(2)顶端相连接，所述活动板(17)内侧设有第三夹板(21)，所述第三夹板(21)通过两个连接杆(22)与活动板(17)固定连接，两个所述第三夹板(21)均设在横板(3)两侧，所述第三夹板(21)设在第三螺纹杆(18)顶部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢管塔合缝埋弧焊设备，包括埋弧焊机(1)和底板(2)，所述埋弧焊机(1)固定设在底板(2)顶端，其特征在于：所述底板(2)顶部设有横板(3)，所述底板(2)与横板(3)之间固定设有四个立柱(4)，所述横板(3)上设有第一挤压机构(5)和第二挤压机构(6)，所述第一挤压机构(5)设在第二挤压机构(6)内侧，所述底板(2)顶端设有第三挤压机构(7)，所述第三挤压机构(7)设在横板(3)外侧；
所述第一挤压机构(5)包括两个第一夹板(8)，两个所述第一夹板(8)之间贯穿设有第一螺纹杆(9)，两个所述第一夹板(8)均与第一螺纹杆(9)螺纹连接且两个螺纹旋向相反，所述第一螺纹杆(9)两端分别设有第一立板(11)以及第一电机(10)，所述第一螺纹杆(9)与第一立板(11)通过轴承活动连接，所述第一螺纹杆(9)与第一电机(10)的输出轴固定连接，所述第一立板(11)以及第一电机(10)均固定设在横板(3)顶端，两个所述第一夹板(8)均设在横板(3)顶端并均与横板(3)通过滑轨活动连接；
所述第二挤压机构(6)包括两个第二螺纹杆(12)，两个所述第二螺纹杆(12)均设在横板(3)顶端且一端贯穿横板(3)，所述第二螺纹杆(12)外端通过螺纹设有两个第二夹板(13)且两个螺纹旋向相反，四个所述第二夹板(13)分别设在第一夹板(8)两侧，两个所述第二螺纹杆(12)的外端均固定设有皮带轮(14)，两个所述皮带轮(14)均与横板(3)底端相接触，两个所述皮带轮(14)外端设有皮带(15)，两个所述皮带轮(14)通过皮带(15)相互连接，其中一个所述第二螺纹杆(12)一端固定设有第二电机(16)，所述第二电机(16)固定设在底板(2)顶端，所述第二电机(16)以及皮带(15)均设在四个立柱(4)之间；
所述第三挤压机构(7)包括第三螺纹杆(18)，所述第三螺纹杆(18)设在底板(2)顶部并设在横板(3)底部，所述第三螺纹杆(18)设在四个立柱(4)之间并设在第二电机(16)前侧，所述第三螺纹杆(18)两端分别设在第二立板(19)以及第三电机(20)，所述第二立板(19)以及第三电机(20)均固定设在底板(2)顶端，所述第三螺纹杆(18)与第二立板(19)通过轴承活动连接，所述第三螺纹杆(18)与第三电机(20)的输出轴固定连接，所述第三螺纹杆(18)上通过螺纹连接有两个活动板(17)且两个螺纹旋向相反，两个所述活动板(17)均通过滑轨与底板(2)顶端相连接，所述活动板(17)内侧设有第三夹板(21)，所述第三夹板(21)通过两个连接杆(22)与活动板(17)固定连接，两个所述第三夹板(21)均设在横板(3)两侧，所述第三夹板(21)设在第三螺纹杆(18)顶部。


2.根据权利要求1所述的一种用于钢管塔合缝埋弧焊设备，其特征在于：所述第二螺纹杆(12)前侧设有固定导杆(23)，所述固定导杆(23)固定设在横板(3)顶端，所述固定导杆(23)贯穿第二夹板(13)并与第二夹板(13)相接触。


3.根据权利要求2所述的一种用于钢管塔合缝埋弧焊设备，其特征在于：所述第一夹板(8)内侧、第二夹板(13)内侧以及第三夹板(21)内侧均固定设有橡胶垫，所述第一螺纹杆(9)贯穿第一夹板(8)上的橡胶垫，所述第二螺纹杆(12)以及固定导杆(23)贯穿第...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩实超，
申请(专利权)人：青岛恒晟达钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37