一种真空发生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空发生装置，包括真空发生器，所述真空发生器包括旋转套和固定套，所述旋转套的表面设置有旋转套出风口，所述固定套的表面设置有固定套出风口，所述固定套的侧面设置有传送管位真空区，所述传送管位真空区的一侧设置有出料管位吹气口，所述出料管位吹气口的一侧设置有入料管位出气口，所述固定套的一侧设置有转盘，所述转盘的表面设置有进气口，采用将真空技术应用到丝网印刷机的管位夹具当中，并且将入料管位，出料管位以及传送管位有效分离，解决对于真空及不同气压状态等的不同需求，可靠固定产品，有效避免产品表面刮花等，且固定套结构隔离不同气源区域，可以提供不同需求气源，设备适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种真空发生装置
本技术属于真空发生装置
，具体涉及一种真空发生装置。
技术介绍
在产品包装领域中，用于在产品上印刷文字、图案等的印刷设备日趋繁多，而影响到产品印刷精度的重要条件之一就有产品的安装夹具，在目前市场上主要以橡胶圈或者弹簧顶块对产品进行固定，将会产生可能存在的产品装夹不稳定或者刮花产品表面的现象，这对生产印刷质量要求越来越高的市场需求来说无疑是一种缺陷。现有的安装夹具主要以橡胶圈或者弹簧顶块对产品进行固定，将会产生可能存在的产品装夹不稳定或者刮花产品表面的现象，这无疑增加了生产产品时出现残次品的概率，给公司造成巨大损失，增大了生产的成本的问题，为此我们提出一种真空发生装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空发生装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的安装夹具主要以橡胶圈或者弹簧顶块对产品进行固定，将会产生可能存在的产品装夹不稳定或者刮花产品表面的现象，这无疑增加了生产产品时出现残次品的概率，增大了生产的成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空发生装置，包括真空发生器，所述真空发生器包括旋转套和固定套，所述旋转套的表面设置有旋转套出风口，所述固定套的表面设置有固定套出风口，所述固定套的侧面设置有传送管位真空区，所述传送管位真空区的一侧设置有出料管位吹气口，所述出料管位吹气口的一侧设置有入料管位出气口，所述固定套的一侧设置有转盘，所述转盘的表面设置有进气口，所述进气口的内部设置有真空发生器接口，所述真空发生器接口的一侧设置有第一正常气源接口，所述第一正常气源接口的一侧设置有第二正常气源接口，所述真空发生器的表面设置有传送位，所述传送位的一侧设置有上料位，所述上料位的一侧设置有过渡位，所述过渡位的一侧设置有卸料位。优选的，所述旋转套与固定套通过卡合固定，且卡合后固定套出风口与旋转套出风口呈对齐状态。优选的，所述旋转套与转盘通过卡合固定。优选的，所述固定套为一种中空的圆环形结构，且内径为10cm。优选的，所述旋转套与转盘的半径相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过对比传统印刷设备产品的管位夹具装置，采用将真空技术应用到丝网印刷机的管位夹具当中，并且将入料管位，出料管位以及传送管位有效分离，解决对于真空及不同气压状态等的不同需求，可靠固定产品，有效避免产品表面刮花等，且固定套结构隔离不同气源区域，可以提供不同需求气源，设备适用范围广。附图说明图1为本技术的真空发生装置整体结构示意图。图2为本技术的真空发生装置固定结构示意图。图中：1、旋转套；2、固定套；3、转盘；4、旋转套出风口；5、固定套出风口；6、传送管位真空区；7、出料管位吹气口；8、入料管位出气口；9、进气口；9-1、真空发生器接口；9-2、第一正常气源接口；9-3、第二正常气源接口；10、真空发生器；11、传送位；12、上料位；13、过渡位；14、卸料位。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种真空发生装置，包括真空发生器10，真空发生器10包括旋转套1和固定套2，旋转套1的表面设置有旋转套出风口4，固定套2的表面设置有固定套出风口5，固定套2的侧面设置有传送管位真空区6，传送管位真空区6的一侧设置有出料管位吹气口7，出料管位吹气口7的一侧设置有入料管位出气口8，固定套2的一侧设置有转盘3，转盘3的表面设置有进气口9，进气口9的内部设置有真空发生器接口9-1，真空发生器接口9-1的一侧设置有第一正常气源接口9-2，第一正常气源接口9-2的一侧设置有第二正常气源接口9-3，真空发生器10的表面设置有传送位11，传送位11的一侧设置有上料位12，上料位12的一侧设置有过渡位13，过渡位13的一侧设置有卸料位14。为了使旋转套1与固定套2固定牢固，本实施例中，优选的，旋转套1与固定套2通过卡合固定，且卡合后固定套出风口5与旋转套出风口4呈对齐状态。为了使旋转套1与转盘3固定牢固，本实施例中，优选的，旋转套1与转盘3通过卡合固定。为了使固定套2方便固定，本实施例中，优选的，固定套2为一种中空的圆环形结构，且内径为10cm。为了使旋转套1与转盘3固定后能够吻合，本实施例中，优选的，旋转套1与转盘3的半径相同。实施例2请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种真空发生装置，包括真空发生器10，真空发生器10包括旋转套1和固定套2，旋转套1的表面设置有旋转套出风口4，固定套2的表面设置有固定套出风口5，固定套2的侧面设置有传送管位真空区6，传送管位真空区6的一侧设置有出料管位吹气口7，出料管位吹气口7的一侧设置有入料管位出气口8，固定套2的一侧设置有转盘3，转盘3的表面设置有进气口9，进气口9的内部设置有真空发生器接口9-1，真空发生器接口9-1的一侧设置有第一正常气源接口9-2，第一正常气源接口9-2的一侧设置有第二正常气源接口9-3，真空发生器10的表面设置有传送位11，传送位11的一侧设置有上料位12，上料位12的一侧设置有过渡位13，过渡位13的一侧设置有卸料位14。为了使旋转套1与固定套2固定牢固，本实施例中，优选的，旋转套1与固定套2通过卡合固定，且卡合后固定套出风口5与旋转套出风口4呈对齐状态。为了使旋转套1与转盘3固定牢固，本实施例中，优选的，旋转套1与转盘3通过卡合固定。为了使固定套2方便固定，本实施例中，优选的，固定套2为一种中空的圆环形结构，且内径为9cm。为了使旋转套1与转盘3固定后能够吻合，本实施例中，优选的，旋转套1与转盘3的半径相同。本技术的工作原理及使用流程：将真空发生器10使用在高速全自动紫外线固化双头丝印机设备中，真空发生器10的旋转套1安装在丝网印刷机的转盘3上，固定套1安装于中间固定轴上，工作时，进气口9分别接入三路不同需求的气源，其中真空发生器接口9-1接入真空发生器端，使得传送管位真空区6产生吸气形成真空，第一正常气源接口9-2和第二正常气源接口9-3分别接入正常气源，提供上料以及卸料时所需要的气压，当旋转套1进行旋转时，旋转套出风口4能够始终保持在传送过程中的管位夹具保持真空状态，而管位夹具在经过上料和卸料位置时能够准确移除真空状态，并提供一定的吹气，以便对产品的上料和卸料的操作转盘3将右管位夹具携产品旋转，经过卸料位14和上料位12进行相应动作，其中卸料位14和上料位12在工作中由真空发生器10提供的气源位吹气状态，过渡位13因为在卸料位14已经将产品取下，所以在该位置上管位夹具上没有携带产品，故而没有对气压的需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空发生装置，包括真空发生器（10），其特征在于：所述真空发生器（10）包括旋转套（1）和固定套（2），所述旋转套（1）的表面设置有旋转套出风口（4），所述固定套（2）的表面设置有固定套出风口（5），所述固定套（2）的侧面设置有传送管位真空区（6），所述传送管位真空区（6）的一侧设置有出料管位吹气口（7），所述出料管位吹气口（7）的一侧设置有入料管位出气口（8），所述固定套（2）的一侧设置有转盘（3），所述转盘（3）的表面设置有进气口（9），所述进气口（9）的内部设置有真空发生器接口（9-1），所述真空发生器接口（9-1）的一侧设置有第一正常气源接口（9-2），所述第一正常气源接口（9-2）的一侧设置有第二正常气源接口（9-3），所述真空发生器（10）的表面设置有传送位（11），所述传送位（11）的一侧设置有上料位（12），所述上料位（12）的一侧设置有过渡位（13），所述过渡位（13）的一侧设置有卸料位（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空发生装置，包括真空发生器（10），其特征在于：所述真空发生器（10）包括旋转套（1）和固定套（2），所述旋转套（1）的表面设置有旋转套出风口（4），所述固定套（2）的表面设置有固定套出风口（5），所述固定套（2）的侧面设置有传送管位真空区（6），所述传送管位真空区（6）的一侧设置有出料管位吹气口（7），所述出料管位吹气口（7）的一侧设置有入料管位出气口（8），所述固定套（2）的一侧设置有转盘（3），所述转盘（3）的表面设置有进气口（9），所述进气口（9）的内部设置有真空发生器接口（9-1），所述真空发生器接口（9-1）的一侧设置有第一正常气源接口（9-2），所述第一正常气源接口（9-2）的一侧设置有第二正常气源接口（9-3），所述真空发生器（10）的表面设置有传送位（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智伟，杨柏宜，王智恒，
申请(专利权)人：广州互通气动机器工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44