一种机电配件加工用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机电配件加工技术领域，且公开了一种机电配件加工用输送装置，包括装置主体，所述装置主体的两侧皆设置有支撑架，且支撑架的顶部皆转动连接有转轴，两组所述转轴的一端皆设置有齿轮,所述转轴的一端安装有第一电机，且第一电机的输出端与其中一组所述转轴相连接。该机电配件加工用输送装置通过设置的进料口，使从进料口下落的配件进入到第二凹槽中，在槽轮和缺口圆盘形成的槽轮机构的作用下，使缺口圆盘带动槽轮、转动杆和转动盘转动，从而实现配件的自动下料，且通过设置的输送带和转动盘，转动盘带动配件在固定架上转动，当配件到达槽口的位置时进入到第一凹槽中，输送带带动配件向左运动，使输送操作更好的配合后续加工操作。

【技术实现步骤摘要】
一种机电配件加工用输送装置
本技术涉及机电配件加工
，具体为一种机电配件加工用输送装置。
技术介绍
机电是机械技术和电子技术结合应用于一体的概念，利用一系列的结构对机械的零件进行加工，在对机械配件惊醒加工的过程中，常需要实用输送装置对其辅助其进行加工。而现有的很多输送装置会实用人工对机械配件进行加工，人工进行放料操作，比较耗费人工，工作效率不高，且在配件的输送过程中，配件直接堆在在输送带上，配件的输送给后续的加工操作带来麻烦。为此，我们设计了一种机电配件加工用输送装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种机电配件加工用输送装置，解决了人工进行下料，下料的自动化效果不好，且配件没有规律的放置在输送带上，不能很好的配合后续的加工操作的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种机电配件加工用输送装置，包括装置主体，所述装置主体的两侧皆设置有支撑架，且支撑架的顶部皆转动连接有转轴，两组所述转轴的一端皆设置有齿轮,所述转轴的一端安装有第一电机，且第一电机的输出端与其中一组所述转轴相连接，所述转轴的外侧设置有输送带，且输送带的一侧设置有固定架，所述固定架的内侧设置有通孔，所述固定架的一侧设置有槽口，所述固定架的下方转动连接有延伸至通孔顶部的转动杆，且转动杆的顶部固定有转动盘，所述转动盘的外侧设置有多组第二凹槽，所述转动杆的外侧固定有槽轮，且槽轮的外侧设置有多组卡槽，所述转动杆的一端安装有第二电机，且第二电机的输出端转动连接有缺口圆盘。进一步的，两组所述齿轮的外侧设置有链条，两组所述齿轮通过链条转动连接。进一步的，所述缺口圆盘的底部固定有与卡槽相配合的卡块。进一步的，所述输送带的顶部设置有多组第一凹槽，且第一凹槽与第二凹槽之间相互配合。进一步的，所述第二凹槽和卡槽的数目皆为四组，且第二凹槽和卡槽之间相互配合。进一步的，所述固定架的一侧固定有进料口。本技术的有益效果为：1、该技术通过设置的进料口，使从进料口下落的配件进入到第二凹槽中，在槽轮和缺口圆盘形成的槽轮机构的作用下，使缺口圆盘带动槽轮、转动杆和转动盘转动，从而实现配件的自动下料，提高了工作效率。2、该技术通过设置的输送带和转动盘，转动盘带动配件在固定架上转动，当配件到达槽口的位置时进入到第一凹槽中，输送带带动配件向左运动，使输送的操作更好的配合后续加工操作。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术转动盘的结构图；图4为本技术槽轮和缺口圆盘的结构示意图。图中：1、装置主体；2、支撑架；3、转轴；4、齿轮；5、链条；6、第一电机；7、输送带；8、第一凹槽；9、固定架；10、进料口；11、槽口；12、通孔；13、转动盘；14、第二凹槽；15、转动杆；16、槽轮；17、卡槽；18、第二电机；19、缺口圆盘；20、卡块。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参看图1-4：一种机电配件加工用输送装置，包括装置主体1，装置主体1的两侧皆设置有支撑架2，且支撑架2的顶部皆转动连接有转轴3，两组转轴3的一端皆设置有齿轮4,转轴3的一端安装有第一电机6，且第一电机6的输出端与其中一组转轴3相连接，转轴3的外侧设置有输送带7，且输送带7的一侧设置有固定架9，固定架9的内侧设置有通孔12，固定架9的一侧设置有槽口11，固定架9的下方转动连接有延伸至通孔12顶部的转动杆15，且转动杆15的顶部固定有转动盘13，转动盘13的外侧设置有多组第二凹槽14，转动杆15的外侧固定有槽轮16，且槽轮16的外侧设置有多组卡槽17，转动杆15的一端安装有第二电机18，且第二电机18的输出端转动连接有缺口圆盘19。本技术通过设置的固定架9，转动盘13带动配件在固定架9的内侧转动，固定架9对配件起到支撑的作用，通过设置的槽口11，使配件可以通过槽口11的位置离开第二凹槽14的内侧，以便对配件进行下一步的输送操作。请着重参阅1和2，两组齿轮4的外侧设置有链条5，两组齿轮4通过链条5转动连接。该种机电配件加工用输送装置通过第一电机6的输出端带动转轴3和齿轮4逆时针转动，在链条5和齿轮4的相互配合下，更好的配合配件的移动。请着重参阅1和4，缺口圆盘19的底部固定有与卡槽17相配合的卡块20。该种机电配件加工用输送装置通过卡槽17和卡块20的相互配合下，使第二电机18带动缺口圆盘19转动，使缺口圆盘19带动卡块20和槽轮16转动，从而使槽轮16带动转动杆15和转动盘13转动，以便进一步对配件进行运输。请着重参阅1、2和3，输送带7的顶部设置有多组第一凹槽8，且第一凹槽8与第二凹槽14之间相互配合。该种机电配件加工用输送装置通过设置的第一凹槽8，使配件通过槽口11掉落在第一凹槽8中，以便输送带7带动配件进行传输。请着重参阅3和4，第二凹槽14和卡槽17的数目皆为四组，且第二凹槽14和卡槽17之间相互配合。该种机电配件加工用输送装置通过设置的第二凹槽14和卡槽17，缺口圆盘19带动卡块20转动，在卡块20和卡槽17的相互配合下，从而使卡块20带动槽轮16转动，转动盘13带动第二凹槽14内侧的配件转动，使下料操作更为方便。请着重参阅1，固定架9的一侧固定有进料口10。该种机电配件加工用输送装置通过设置的进料口10，使配件通过进料口10的位置进入到第二凹槽14中，以便进行下一步输送操作。综上，本技术在使用时，将配件放置到进料口10的顶部，使配件呈叠加的放置位于进料口10中，位于最底部的配件进入到第二凹槽14中，然后启动电源，第二电机18的输出端带动缺口圆盘19转动，使缺口圆盘19带动卡块20转动，使卡块20卡进卡槽17中，带动槽轮16转动，形成槽轮16间歇机构，然后槽轮16带动转动杆15转动，使转动杆15带动转动盘13转动，转动盘13带动第二凹槽14内的配件逆时针转动，使配件在固定架9的顶部运动，当卡块20带动卡槽17转动到一定角度时，转动盘13带动配件转动到槽口11的位置，配件在重力的作用下向下落到输送带7的第一凹槽8上，第一电机6的输出端带动转轴3转动，使转轴3带动输送带7逆时针运动，使输送带7带动第一凹槽8内侧的配件向左运动，从而实现对配件的自动化输送。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机电配件加工用输送装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的两侧皆设置有支撑架(2)，且支撑架(2)的顶部皆转动连接有转轴(3)，两组所述转轴(3)的一端皆设置有齿轮(4),所述转轴(3)的一端安装有第一电机(6)，且第一电机(6)的输出端与其中一组所述转轴(3)相连接，所述转轴(3)的外侧设置有输送带(7)，且输送带(7)的一侧设置有固定架(9)，所述固定架(9)的内侧设置有通孔(12)，所述固定架(9)的一侧设置有槽口(11)，所述固定架(9)的下方转动连接有延伸至通孔(12)顶部的转动杆(15)，且转动杆(15)的顶部固定有转动盘(13)，所述转动盘(13)的外侧设置有多组第二凹槽(14)，所述转动杆(15)的外侧固定有槽轮(16)，且槽轮(16)的外侧设置有多组卡槽(17)，所述转动杆(15)的一端安装有第二电机(18)，且第二电机(18)的输出端转动连接有缺口圆盘(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机电配件加工用输送装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的两侧皆设置有支撑架(2)，且支撑架(2)的顶部皆转动连接有转轴(3)，两组所述转轴(3)的一端皆设置有齿轮(4),所述转轴(3)的一端安装有第一电机(6)，且第一电机(6)的输出端与其中一组所述转轴(3)相连接，所述转轴(3)的外侧设置有输送带(7)，且输送带(7)的一侧设置有固定架(9)，所述固定架(9)的内侧设置有通孔(12)，所述固定架(9)的一侧设置有槽口(11)，所述固定架(9)的下方转动连接有延伸至通孔(12)顶部的转动杆(15)，且转动杆(15)的顶部固定有转动盘(13)，所述转动盘(13)的外侧设置有多组第二凹槽(14)，所述转动杆(15)的外侧固定有槽轮(16)，且槽轮(16)的外侧设置有多组卡槽(17)，所述转动杆(15)的一端安装有第二电机(18)，且第二电机(18)的输出端转动连接有缺口圆盘(19)。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟，王少亮，
申请(专利权)人：西安秦昊电子技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61