一种钢结构建筑金属管件加工处理设备制造技术

本发明专利技术涉及一种钢结构建筑金属管件加工处理设备，包括安装机架、设置在安装机架内壁之间的输送单元、均匀设置在输送单元上的夹持定位单元和设置在安装机架上端的开孔单元。本发明专利技术可以解决目前金属管件在开孔加工过程中存在以下难题，针对管件四个端面均开口时需要人工翻动管件，需要人工对管件进行固定，人工对管件进行开孔加工无法进行连续性的批量化处理，无法在保证管件输送的过程中对管件进行加工，影响金属管件的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构建筑金属管件加工处理设备
本专利技术涉及钢结构管件加工
，特别涉及一种钢结构建筑金属管件加工处理设备。
技术介绍
钢结构建筑是以建筑钢材构成承重结构的建筑。通常由型钢和钢板制成的梁、柱、桁架等构件构成承重结构，建筑型钢通常指热轧成型的角钢、槽钢、工字钢、H型钢和钢管等，使用建筑型钢搭建钢结构建筑前需要对型钢进行加工处理，尤其是针对钢管的开孔，利用在管件上开孔使用连接件对搭建过程中的管件进行连接固定，能够提高钢结构建筑连接的牢固性。然而目前金属管件在开孔加工过程中存在以下难题，针对管件四个端面均开口时需要人工翻动管件，需要人工对管件进行固定，人工对管件进行开孔加工无法进行连续性的批量化处理，无法在保证管件输送的过程中对管件进行加工，影响金属管件的加工效率。为此，本专利技术提供一种钢结构建筑金属管件加工处理设备。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种钢结构建筑金属管件加工处理设备，包括安装机架、设置在安装机架内壁之间的输送单元、均匀设置在输送单元上的夹持定位单元和设置在安装机架上端的开孔单元；所述输送单元包括旋转轴、链轮、链条和电机，旋转轴对称设置在安装机架内壁之间，旋转轴与安装机架之间通过轴承相连，旋转轴外壁的左右两侧对称设置有转动链轮，位于前后两侧的旋转链轮之间通过链条连接，安装机架后侧的旋转轴一端与电机的输出轴相连，电机通过电机架固定在安装机架的外壁上；所述夹持定位单元包括安装基架、控制转动件、定位框架、横板，从动挤压件和联动固定件；其中所述的安装基架固定在两根链条上，安装基架的左右两侧对称开设有伸缩孔，伸缩孔内设置有控制转动件，安装基架上设置有定位框架，定位框架的内壁上设置有横板，横板上开设有圆孔，圆孔内设置有从动挤压件，定位框架前后两个的侧壁上从上往下开设有按压槽与滑动槽，定位框架前后两个侧壁上均设置有联动固定件；所述控制转动件包括转动柱、转动齿轮、弹簧伸缩杆、环形转动块和导向调节支链，转动柱滑动设置在伸缩孔内，转动柱上沿其周向均匀开设有移动槽，安装基架的外壁上通过滑动配合方式设置有转动齿轮，转动齿轮的内壁上设置有滑动设置在移动槽内的凸块，转动柱上安装有导向调节支链，导向调节支链与转动柱连接的端面上设置有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆滑动设置在环形转动块上，环形转动块滑动设置在安装基架的内壁上；所述安装机架的上端左右两侧对称设置有配合转动齿轮运动的齿条，安装机架上安装有一号气缸，一号气缸上安装有挤压架，挤压架配合转动柱运动，挤压架的两端为圆弧结构。所述开孔单元包括顶部支架、电动滑块、二号气缸、固定支撑板、电动开孔器和按压弹簧杆，顶部支架固定在安装机架上，安装机架的下端安装有电动滑块，电动滑块下端安装有二号气缸，二号气缸的下端安装有固定支撑板，支撑板上从前往后等间距的设置有四个电动开孔器，每个开孔器的左右两侧均设置有按压弹簧杆。优选的，所述从动挤压件包括支撑放置板、连接柱、挤压块和复位弹簧杆，连接柱滑动设置在圆孔内，连接柱的上端固定连接有支撑放置板，连接柱的下端固定连接有挤压块，放置板与横板之间设置有复位弹簧杆。优选的，所述联动固定件包括联动挤压杆、V字杆、执行固定杆、执行固定板、弹簧复位杆、V字杆铰接在定位框架的外壁上，V字杆与安装框架的外壁之间设置有弹簧，V字杆的下端抵靠在联动挤压杆上，联动挤压杆滑动穿过滑动槽抵靠在挤压块上，联动挤压杆与安装框架的内壁之间连接有弹簧复位杆，V字杆的上端抵靠在执行固定杆上，执行固定杆滑动穿过按压槽，执行固定杆上安装有执行固定板，执行固定板与安装框架之间设置有弹簧。优选的，所述导向调节支链包括环形框体、两个纵向弹簧杆、两个横向弹簧杆、两个滑块、调节框、调节块、安装柱与固定块，环形框体安装在转动柱上，两个纵向弹簧杆对称安装在环形框体内壁的上下两侧，两个纵向弹簧杆之间设置有调节框，调节框滑动设置在环形框体上，调节框的左右两侧对称开设有调节槽，两个横向弹簧杆对称设置在环形框体的左右两侧，横向弹簧杆上安装有滑块，滑块滑动穿过调节槽连接在调节块上，调节块滑动设置在调节框上，调节块上安装有安装柱，安装柱上安装有固定块。优选的，所述挤压块与联动挤压杆接触的端面为倾斜结构。有益效果1.本专利技术解决了目前金属管件在开孔加工过程中存在的以下难题，针对管件四个端面均开口时需要人工翻动管件，需要人工对管件进行固定，人工对管件进行开孔加工无法进行连续性的批量化处理，无法在保证管件输送的过程中对管件进行加工，影响金属管件的加工效率，本专利技术通过输送单元、夹持定位单元与开孔单元之间的相互配合对运动中的管件的四个端面进行逐一的开孔处理，从而能够对运动中的管件端面进行开孔处理，能够实现批量化自动连续对管件进行开孔加工的功能，无需人工翻转金属管件进行开孔，提高了管件开孔的效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的平面结构示意图；图2是本专利技术的定位框架、横板、从动挤压件和联动固定件之间的结构示意图；图3是本专利技术图1中A处局部放大图；图4是本专利技术图3的A-A向平面剖视图；图5是本专利技术挤压架的结构示意图；图6是本专利技术开孔单元的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图6所示，一种钢结构建筑金属管件加工处理设备，包括安装机架1、设置在安装机架1内壁之间的输送单元2、均匀设置在输送单元2上的夹持定位单元3和设置在安装机架1上端的开孔单元4；所述输送单元2包括旋转轴21、链轮22、链条23和电机，旋转轴21对称设置在安装机架1内壁之间，旋转轴21与安装机架1之间通过轴承相连，旋转轴21外壁的左右两侧对称设置有转动链轮22，位于前后两侧的旋转链轮22之间通过链条23连接，安装机架1后侧的旋转轴21一端与电机的输出轴相连，电机通过电机架固定在安装机架1的外壁上；启动电机带动旋转轴21进行转动，旋转轴21通过链轮22与链条23的配合控制安装基架31进行循环转动，通过输送单元2带动夹持定位单元3进行等间距输送作业。所述开孔单元4包括顶部支架41、电动滑块42、二号气缸43、固定支撑板44、电动开孔器45和按压弹簧杆46，顶部支架41固定在安装机架1上，安装机架1的下端安装有电动滑块42，电动滑块42下端安装有二号气缸43，二号气缸43的下端安装有固定支撑板44，支撑板上从前往后等间距的设置有四个电动开孔器45，每个开孔器的左右两侧均设置有按压弹簧杆46。根据实际开孔位置电动滑块42控制电动开孔器45进行移动作业，二号气缸43控制电动开孔器45进行升降作业对金属管件进行开孔作业。所述夹持定位单元3包括安装基架31、控制转动件32、定位框架33、横板34，从动挤压件35和联动固定件36；其中所述的安装基架31固定在两根链条23上，安装基架31的左右两侧对称开设有伸缩孔，伸缩孔内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构建筑金属管件加工处理设备，包括安装机架(1)、设置在安装机架(1)内壁之间的输送单元(2)、均匀设置在输送单元(2)上的夹持定位单元(3)和设置在安装机架(1)上端的开孔单元(4)；其特征在于；所述输送单元(2)包括旋转轴(21)、链轮(22)、链条(23)和电机，旋转轴(21)对称设置在安装机架(1)内壁之间，旋转轴(21)与安装机架(1)之间通过轴承相连，旋转轴(21)外壁的左右两侧对称设置有转动链轮(22)，位于前后两侧的旋转链轮(22)之间通过链条(23)连接，安装机架(1)后侧的旋转轴(21)一端与电机的输出轴相连，电机通过电机架固定在安装机架(1)的外壁上；/n所述夹持定位单元(3)包括安装基架(31)、控制转动件(32)、定位框架(33)、横板(34)，从动挤压件(35)和联动固定件(36)；其中所述的安装基架(31)固定在两根链条(23)上，安装基架(31)的左右两侧对称开设有伸缩孔，伸缩孔内设置有控制转动件(32)，安装基架(31)上设置有定位框架(33)，定位框架(33)的内壁上设置有横板(34)，横板(34)上开设有圆孔，圆孔内设置有从动挤压件(35)，定位框架(33)前后两个的侧壁上从上往下开设有按压槽与滑动槽，定位框架(33)前后两个侧壁上均设置有联动固定件(36)；/n所述控制转动件(32)包括转动柱(321)、转动齿轮(322)、弹簧伸缩杆(323)、环形转动块(324)和导向调节支链(325)，转动柱(321)滑动设置在伸缩孔内，转动柱(321)上沿其周向均匀开设有移动槽，安装基架(31)的外壁上通过滑动配合方式设置有转动齿轮(322)，转动齿轮(322)的内壁上设置有滑动设置在移动槽内的凸块，转动柱(321)上安装有导向调节支链(325)，导向调节支链(325)与转动柱(321)连接的端面上设置有弹簧伸缩杆(323)，弹簧伸缩杆(323)滑动设置在环形转动块(324)上，环形转动块(324)滑动设置在安装基架(31)的内壁上；/n所述安装机架(1)的上端左右两侧对称设置有配合转动齿轮(322)运动的齿条(11)，安装机架(1)上安装有一号气缸(12)，一号气缸(12)上安装有挤压架(13)，挤压架(13)配合转动柱(321)运动，挤压架(13)的两端为圆弧结构；/n所述开孔单元(4)包括顶部支架(41)、电动滑块(42)、二号气缸(43)、固定支撑板(44)、电动开孔器(45)和按压弹簧杆(46)，顶部支架(41)固定在安装机架(1)上，安装机架(1)的下端安装有电动滑块(42)，电动滑块(42)下端安装有二号气缸(43)，二号气缸(43)的下端安装有固定支撑板(44)，支撑板上从前往后等间距的设置有四个电动开孔器(45)，每个开孔器的左右两侧均设置有按压弹簧杆(46)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢结构建筑金属管件加工处理设备，包括安装机架(1)、设置在安装机架(1)内壁之间的输送单元(2)、均匀设置在输送单元(2)上的夹持定位单元(3)和设置在安装机架(1)上端的开孔单元(4)；其特征在于；所述输送单元(2)包括旋转轴(21)、链轮(22)、链条(23)和电机，旋转轴(21)对称设置在安装机架(1)内壁之间，旋转轴(21)与安装机架(1)之间通过轴承相连，旋转轴(21)外壁的左右两侧对称设置有转动链轮(22)，位于前后两侧的旋转链轮(22)之间通过链条(23)连接，安装机架(1)后侧的旋转轴(21)一端与电机的输出轴相连，电机通过电机架固定在安装机架(1)的外壁上；
所述夹持定位单元(3)包括安装基架(31)、控制转动件(32)、定位框架(33)、横板(34)，从动挤压件(35)和联动固定件(36)；其中所述的安装基架(31)固定在两根链条(23)上，安装基架(31)的左右两侧对称开设有伸缩孔，伸缩孔内设置有控制转动件(32)，安装基架(31)上设置有定位框架(33)，定位框架(33)的内壁上设置有横板(34)，横板(34)上开设有圆孔，圆孔内设置有从动挤压件(35)，定位框架(33)前后两个的侧壁上从上往下开设有按压槽与滑动槽，定位框架(33)前后两个侧壁上均设置有联动固定件(36)；
所述控制转动件(32)包括转动柱(321)、转动齿轮(322)、弹簧伸缩杆(323)、环形转动块(324)和导向调节支链(325)，转动柱(321)滑动设置在伸缩孔内，转动柱(321)上沿其周向均匀开设有移动槽，安装基架(31)的外壁上通过滑动配合方式设置有转动齿轮(322)，转动齿轮(322)的内壁上设置有滑动设置在移动槽内的凸块，转动柱(321)上安装有导向调节支链(325)，导向调节支链(325)与转动柱(321)连接的端面上设置有弹簧伸缩杆(323)，弹簧伸缩杆(323)滑动设置在环形转动块(324)上，环形转动块(324)滑动设置在安装基架(31)的内壁上；
所述安装机架(1)的上端左右两侧对称设置有配合转动齿轮(322)运动的齿条(11)，安装机架(1)上安装有一号气缸(12)，一号气缸(12)上安装有挤压架(13)，挤压架(13)配合转动柱(321)运动，挤压架(13)的两端为圆弧结构；
所述开孔单元(4)包括顶部支架(41)、电动滑块(42)、二号气缸(43)、固定支撑板(44)、电动开孔器(45)和按压弹簧杆(46)，顶部支架(41)固定在安装机架(1)上，安装机架(1)的下端安装有电动滑块(42)，电动滑块(42)下端安装有二号气缸(43)，二号气缸(43)的下端安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：高冉冉，
申请(专利权)人：高冉冉，
类型：发明
国别省市：安徽;34