一种可移动式射流清洗系统技术方案

本实用新型专利技术一种可移动式射流清洗系统，包括：移动式拖车(1)、储气罐(2)、冷干机(3)、空气压缩机(4)、清洗设备(5)；储气罐(2)、冷干机(3)、空气压缩机(4)、三相融合射流清洗设备(5)均置于移动式拖车(1)上；空气压缩机(4)的出口连接储气罐(2)进口；储气罐(2)的出口，连接冷干机(3)的入口，冷干机(3)的出口连接清洗设备(5)；三相融清洗设备(5)喷出射流。本实用新型专利技术基于拖车平台，将清洗系统进行固定，实现机动性强、操作便捷的移动式清洗。本实用新型专利技术结构合理、紧凑，集成化程度高。通过合理规划，在小型拖车上实现涉及多个设备的系统配置和管路组件固定，空间利用率高。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动式射流清洗系统
本技术涉及一种可移动式射流清洗系统，属于气体流量测试

技术介绍
我国的工业清洗业是一门新兴行业，一般分为化学清洗、物理清洗以及生物清洗，物理清洗约占工业清洗整体市场规模的30％，现有技术中没有可移动的采用高压射流的清洗方式的清洗设备，无法实现可靠、低能耗的清晰，清洗效率低，无法移动清洗。
技术实现思路
本技术解决的技术问题为：克服现有技术不足，提供一种可移动式射流清洗系统，具备可靠性高、能耗低、清洗效率高的特点，用于火车、船舶、汽车等结构件的除污等，射流喷射到工件表面，实现除污。本技术解决的技术方案为：一种可移动式射流清洗系统，包括：移动式拖车(1)、储气罐(2)、冷干机(3)、空气压缩机(4)、清洗设备(5)；储气罐(2)、冷干机(3)、空气压缩机(4)、三相融合射流清洗设备(5)均置于移动式拖车(1)上；空气压缩机(4)的出口连接储气罐(2)进口；储气罐(2)的出口，连接冷干机(3)的入口，冷干机(3)的出口连接清洗设备(5)；三相融清洗设备(5)喷出射流。优选的，冷干机连接外部电源。优选的，冷干机通过电能制冷，将气源中的水蒸气冷凝成为液态水并排出。优选的，冷干机上配有过滤器。优选的，过滤器将气源中的粉尘、颗粒等杂质过滤，保持气源清洁，防止管路堵塞。优选的，移动式拖车(1)包含底盘、车架，底盘下方设置三个车轮，车架设置于底盘上方。优选的，移动式拖车(1)为移动式承载平台。优选的，底盘下方设置的三个车轮，实现整体移动。优选的，空气压缩机为整个系统提供动力，通过电能将空气转化为高压气体并输出至储气罐(2)中。优选的，空气压缩机(4)与储气罐(2)采用钢制管件进行连接，实现气体输送。优选的，储气罐(2)与冷干机(3)之间采用钢制管件进行连接，实现气体输送。优选的，各管件用支撑座固定到拖车底盘上，防止管路移动；优选的，冷干机出口处管路采用高压软管连接清洗设备(5)。优选的，清洗设备(5)为多种，可以实现喷气除尘清洁，或三相融合射流清洗功能。清洗设备(5)实现喷气除尘清洁功能的优选方案为，清洗设备(5)，包括：输气管路、喷枪；输气管路的一端作为进气口，连接冷干机(3)的出口；输气管路的另一端连接喷枪，喷枪控制输气管路中气体的输出开启和闭合，喷枪的输出为射流，射流为高压气体，清理灰尘。清洗设备(5)实现三相融合射流清洗功能的优选方案为，清洗设备(5)为三相融合射流清洗系统，包括：罐体、加速射流组件及限位组件，所述罐体用于容设清洗砂和清洗液，且顶部设有加料孔，所述加速射流组件包括进气嘴和射流管路，所述进气嘴为空心锥台结构，设置在所述罐体底部，所述射流管路包括主体管路和出射管路，所述主体管路为直管，设置在所述罐体内，且下端与所述进气嘴紧密配合，上端通过所述安装孔探出所述罐体，所述出射管路与所述主体管路的上端连接，所述限位组件固定在所述罐体外部，用于限定所述主体管路的抬升高度，优选的工作方式为，工作时，先关闭所述出射管路，通过所述进气嘴向所述主体管路内充气，当所述主体管路内的气压达到第一预设值时，所述主体管路沿所述安装孔抬升，脱离所述进气嘴，当所述罐体内气压达到第二预设值时，开启所述出射管路，所述清洗砂、清洗液与充入的气体混合后经所述主体管路，从所述出射管路喷出。本技术与现有技术相比的优点在于：(1)本技术基于拖车平台，将清洗系统进行固定，实现机动性强、操作便捷的移动式清洗。(2)本技术冷干机出口处管路采用高压软管，以便在小空间内实现折弯。(3)本技术空气压缩机、储气罐、冷干机之间采用钢制管件进行气体输送，各管件用支撑座固定到拖车底盘上，防止管路移动。(4)本技术机动性强，移动式清洗系统能够通过拖曳方式进行移动，适应多种工作场地快速切换。可以实现多工况、全时段作业，大幅提高系统的适用性。(5)本技术结构合理、紧凑，集成化程度高。通过合理规划，在小型拖车上实现涉及多个设备的系统配置和管路组件固定，空间利用率高。附图说明图1为移动式射流清洗系统结构示意图；图2为移动式射流清洗系统顶视示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细描述。如图1和图2所示，本技术一种可移动式射流清洗系统，包括：移动式拖车(1)、储气罐(2)、冷干机(3)、空气压缩机(4)、清洗设备(5)；储气罐(2)、冷干机(3)、空气压缩机(4)、三相融合射流清洗设备(5)均置于移动式拖车(1)上；空气压缩机(4)的出口连接储气罐(2)进口；储气罐(2)的出口，连接冷干机(3)的入口，冷干机(3)的出口连接清洗设备(5)；三相融清洗设备(5)喷出射流。本技术基于拖车平台，将清洗系统进行固定，实现机动性强、操作便捷的移动式清洗。本技术结构合理、紧凑，集成化程度高。通过合理规划，在小型拖车上实现涉及多个设备的系统配置和管路组件固定，空间利用率高。清洗设备有多种优选方案，一种优选方案为清洗设备喷射气流，能够清除被清洗物表面的灰尘、水滴等污物，达到被清洗物表面清洁的目的。清洗设备另一种优选方案为：清洗设备喷射水、砂、空气三相融合，均匀混合后的流体，具体如下：清洗设备喷射罐体、加速射流组件及限位组件，所述罐体用于容设清洗砂和清洗液，且顶部设有加料孔，所述加速射流组件包括进气嘴和射流管路，所述进气嘴为空心锥台结构，设置在所述罐体底部，所述射流管路包括主体管路和出射管路，所述主体管路为直管，设置在所述罐体内，且下端与所述进气嘴紧密配合，上端通过所述安装孔探出所述罐体，所述出射管路与所述主体管路的上端连接，所述限位组件固定在所述罐体外部，用于限定所述主体管路的抬升高度，工作时，先关闭所述出射管路，通过所述进气嘴向所述主体管路内充气，当所述主体管路内的气压达到第一预设值时，所述主体管路沿所述安装孔抬升，脱离所述进气嘴，当所述罐体内气压达到第二预设值时，开启所述出射管路，所述清洗砂、清洗液与充入的气体混合后经所述主体管路，从所述出射管路喷出。喷射出的三相融合流体，可用于清洗物体表面的漆、锈、油垢、油污、水垢、泥沙沉渣等强力附着物。移动式拖车(1)的优选方案：包括底盘和车厢两部分，底盘为钢制桁架结构、车厢为钢制箱体结构，整体为长方体形状，底盘最大承载重量优选为3吨。储气罐(2)的优选方案：储气罐为钢制容器，采用立式椭圆结构，容积0.6立方米。通过管路与冷干机和清洗设备连接，用于气体的储存与输送。冷干机(3)的优选方案：冷干机作为空气干燥装置，主要作用为降低空气中水含量。冷干机处理空气效率为3.8m/min，外形参数为0.9x0.5x0.9m，重量为350KG，功率2kWh，电源电压220V。空气压缩机(4)的优选方案：用于提供高压气体，出气量6m/min，工作压力0.8Mpa，功率本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可移动式射流清洗系统，其特征在于包括：移动式拖车(1)、储气罐(2)、冷干机(3)、空气压缩机(4)、清洗设备(5)；/n储气罐(2)、冷干机(3)、空气压缩机(4)、三相融合射流清洗设备(5)均置于移动式拖车(1)上；/n空气压缩机(4)的出口连接储气罐(2)进口；储气罐(2)的出口，连接冷干机(3)的入口，冷干机(3)的出口连接清洗设备(5)；三相融清洗设备(5)喷出射流。/n

【技术特征摘要】
1.一种可移动式射流清洗系统，其特征在于包括：移动式拖车(1)、储气罐(2)、冷干机(3)、空气压缩机(4)、清洗设备(5)；
储气罐(2)、冷干机(3)、空气压缩机(4)、三相融合射流清洗设备(5)均置于移动式拖车(1)上；
空气压缩机(4)的出口连接储气罐(2)进口；储气罐(2)的出口，连接冷干机(3)的入口，冷干机(3)的出口连接清洗设备(5)；三相融清洗设备(5)喷出射流。


2.根据权利要求1所述的一种可移动式射流清洗系统，其特征在于：冷干机连接外部电源。


3.根据权利要求1所述的一种可移动式射流清洗系统，其特征在于：冷干机通过电能制冷，将气源中的水蒸气冷凝成为液态水并排出。


4.根据权利要求1所述的一种可移动式射流清洗系统，其特征在于：同时，冷干机上配有过滤器。


5.根据权利要求4所述的一种可移动式射流清洗系统，其特征在于：过滤器将气源中的粉尘、颗粒这些杂质过滤。


6.根据权利要求1所述的一种可移动式射流清洗系统，其特征在于：移动式拖车(1)包含...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凤聚，高政坤，李春雨，李博琳，李欣冀，徐彬，刘生东，杨学武，毛浩菲，焦璐婷，李帆，陈子时，
申请(专利权)人：北京航天长征飞行器研究所，中国运载火箭技术研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11