一种快速合压装置制造方法及图纸

技术编号:25672122 阅读:25 留言:0更新日期:2020-09-18 20:47
本实用新型专利技术提供一种快速合压装置,包括上支架、下支架、承印辊、连接柱、转动柱、按压辊、加热丝、转动电机、连接头、合压气缸以及轴承,上支架下侧安装有下支架,下支架内部安装有承印辊,承印辊与下支架连接处安装有连接柱,上支架左端面安装有转动电机,转动电机环形侧面右侧安装有按压辊,按压辊与上支架连接处安装有转动柱,转动柱与上支架连接处安装有轴承,转动电机环形侧面右侧与上支架连接处安装有轴承,上支架上端面固定有连接头,连接头上端面安装有合压气缸,按压辊内部安装有加热丝,该设计解决了原有合压装置使用效果不佳的问题,本实用新型专利技术结构合理,便于组合安装,合压便捷,使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种快速合压装置
本技术是一种快速合压装置,属于印刷设备

技术介绍
印刷(Printing,GraphicArts,也用使用GraphicCommunications即图形传播的)是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程,在印刷过程中需要用到快速合压装置。现有技术中,现有的合压装置在使用时,合压速度缓慢,且合压效果不好,影响印刷质量,现在急需一种快速合压装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种快速合压装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,便于组合安装,合压便捷,使用效果好。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种快速合压装置,包括上支架、便于合压机构、下支架、承印辊、连接柱以及纸张,所述上支架下侧安装有下支架,所述下支架内部安装有承印辊,所述承印辊与下支架连接处安装有连接柱,所述承印辊上端面连接有纸张,所述上支架内部设置有便于合压机构,所述便于合压机构包括转动柱、按压辊、加热丝、转动电机、连接头、合压气缸以及轴承,所述上支架左端面安装有转动电机,所述转动电机环形侧面右侧安装有按压辊,所述按压辊与上支架连接处安装有转动柱,所述转动柱与上支架连接处安装有轴承,所述转动电机环形侧面右侧与上支架连接处安装有轴承,所述上支架上端面固定有连接头,所述连接头上端面安装有合压气缸,所述按压辊内部安装有加热丝。进一步地,所述连接头上端面开设有圆孔,且圆孔内部设置有内螺纹,所述合压气缸环形侧面下侧设置有外螺纹,所述合压气缸与连接头通过螺纹相连接。进一步地,所述合压气缸通过气管与外界电磁阀相连接,且外界电磁阀通过气管与外界气源相连接,外界电磁阀上端面安装有按钮。进一步地,所述转动柱通过轴承与上支架转动连接。进一步地,所述加热丝右端面安装有电刷,所述加热丝通过导线与电刷相连接,所述转动电机和电刷通过导线与外界控制按钮相连接。进一步地,所述承印辊规格与按压辊规格相同,所述上支架与连接头通过焊接方式相连接。本技术的有益效果:本技术的一种快速合压装置,因本技术添加了转动柱、按压辊、加热丝、转动电机、连接头、合压气缸以及轴承,该设计便于快速对纸张进行合压印刷,解决了原有合压装置使用效果不佳的问题,提高了本技术的合压便捷性。因连接头上端面开设有圆孔,且圆孔内部设置有内螺纹,合压气缸环形侧面下侧设置有外螺纹,合压气缸与连接头通过螺纹相连接,该设计通过使用螺纹连接,加强了连接处的牢靠性,因合压气缸通过气管与外界电磁阀相连接,且外界电磁阀通过气管与外界气源相连接,外界电磁阀上端面安装有按钮,该设计通过使用电磁阀便于对合压气缸提供气源动力,从而便于合压气缸进行上下运动,因转动柱通过轴承与上支架转动连接,该设计便于转动柱进行转动,本技术结构合理,便于组合安装,合压便捷,使用效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种快速合压装置的结构示意图;图2为本技术一种快速合压装置中便于合压机构的正视剖视图;图3为本技术一种快速合压装置中A的放大图;图中:1-上支架、2-便于合压机构、3-下支架、4-承印辊、5-连接柱、6-纸张、21-转动柱、22-按压辊、23-加热丝、24-转动电机、25-连接头、26-合压气缸、27-轴承。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种快速合压装置,包括上支架1、便于合压机构2、下支架3、承印辊4、连接柱5以及纸张6,上支架1下侧安装有下支架3,下支架3内部安装有承印辊4,承印辊4与下支架3连接处安装有连接柱5,承印辊4上端面连接有纸张6,上支架1内部设置有便于合压机构2。便于合压机构2包括转动柱21、按压辊22、加热丝23、转动电机24、连接头25、合压气缸26以及轴承27,上支架1左端面安装有转动电机24,转动电机24环形侧面右侧安装有按压辊22,按压辊22与上支架1连接处安装有转动柱21,转动柱21与上支架1连接处安装有轴承27,转动电机24环形侧面右侧与上支架1连接处安装有轴承27,上支架1上端面固定有连接头25,连接头25上端面安装有合压气缸26,按压辊22内部安装有加热丝23,该设计解决了原有合压装置使用效果不佳的问题。连接头25上端面开设有圆孔,且圆孔内部设置有内螺纹,合压气缸26环形侧面下侧设置有外螺纹,合压气缸26与连接头25通过螺纹相连接,该设计通过使用螺纹连接,加强了连接处的牢靠性,合压气缸26通过气管与外界电磁阀相连接,且外界电磁阀通过气管与外界气源相连接,外界电磁阀上端面安装有按钮,该设计通过使用电磁阀便于对合压气缸26提供气源动力,从而便于合压气缸26进行上下运动,转动柱21通过轴承27与上支架1转动连接,该设计便于转动柱21进行转动。加热丝23右端面安装有电刷,加热丝23通过导线与电刷相连接,转动电机24和电刷通过导线与外界控制按钮相连接,该设计通过使用电刷便于对加热丝23进行通电,通过使用外界控制按钮从而对加热丝23和转动电机24控制开闭,承印辊4规格与按压辊22规格相同,上支架1与连接头25通过焊接方式相连接,提高了该设计的合理性。作为本技术的一个实施例:当需要对纸张6进行合压印刷时,工作人员通过按动外界控制按钮,外界电源给加热丝23和转动电机24提供电能,加热丝23工作从而对按压辊22进行加热,同时转动电机24转动从而带动按压辊22转动,按压辊22转动从而带动转动柱21在轴承27和上支架1的作用下进行转动,加热完毕后,按动电磁阀上端面的按钮,外界电源给合压气缸26提供气源动力,合压气缸26向下运动从而带动连接头25和上支架1向下运动,上支架1向下运动从而带动按压辊22向下运动与纸张6和承印辊4相贴合,从而进行印刷操作,实现了快速合压印刷的目的,提高了本技术的实用性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速合压装置,包括上支架、便于合压机构、下支架、承印辊、连接柱以及纸张,其特征在于:所述上支架下侧安装有下支架,所述下支架内部安装有承印辊,所述承印辊与下支架连接处安装有连接柱,所述承印辊上端面连接有纸张,所述上支架内部设置有便于合压机构;/n所述便于合压机构包括转动柱、按压辊、加热丝、转动电机、连接头、合压气缸以及轴承,所述上支架左端面安装有转动电机,所述转动电机环形侧面右侧安装有按压辊,所述按压辊与上支架连接处安装有转动柱,所述转动柱与上支架连接处安装有轴承,所述转动电机环形侧面右侧与上支架连接处安装有轴承,所述上支架上端面固定有连接头,所述连接头上端面安装有合压气缸,所述按压辊内部安装有加热丝。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速合压装置,包括上支架、便于合压机构、下支架、承印辊、连接柱以及纸张,其特征在于:所述上支架下侧安装有下支架,所述下支架内部安装有承印辊,所述承印辊与下支架连接处安装有连接柱,所述承印辊上端面连接有纸张,所述上支架内部设置有便于合压机构;
所述便于合压机构包括转动柱、按压辊、加热丝、转动电机、连接头、合压气缸以及轴承,所述上支架左端面安装有转动电机,所述转动电机环形侧面右侧安装有按压辊,所述按压辊与上支架连接处安装有转动柱,所述转动柱与上支架连接处安装有轴承,所述转动电机环形侧面右侧与上支架连接处安装有轴承,所述上支架上端面固定有连接头,所述连接头上端面安装有合压气缸,所述按压辊内部安装有加热丝。


2.根据权利要求1所述的一种快速合压装置,其特征在于:所述连接头上端面开设有圆孔,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:余贤斌
申请(专利权)人:吉林省锦成印务有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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