一种防伪标签印刷用模切机的预上纸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防伪标签印刷用模切机的预上纸装置，具体涉及防伪标签加工领域，包括印刷模切机，所述印刷模切机的左侧固定连接有承载箱，所述承载箱左侧的顶部开设有连通其外部与内腔的进料口，所述承载箱左侧的顶部设置有箱门，所述箱门左侧的底部固定连接有第一把手，所述承载箱内腔的底部设置有承载板，所述承载板底部的左右两侧对称固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱之间的左侧设置有第一转动轴。本实用新型专利技术通过设置的第一挡板、第二挡板的配合工作，对防伪标签的输送工位进行限定，利用第一输送辊对最底层的防伪标签进行传动，利用限位板底端的阻挡，分离出单层防伪标签，为防伪标签进一步的印刷、模切加工提供有力的支持。

【技术实现步骤摘要】
一种防伪标签印刷用模切机的预上纸装置
本技术涉及防伪标签加工
，更具体地说，本技术涉及一种防伪标签印刷用模切机的预上纸装置。
技术介绍
平张、卷筒防伪标签是指能粘贴、印刷、转移在标签标的物表面或标签标的物包装，及315防伪标签的物附属物(如商品挂牌、名片以及防伪证卡)上，具有防伪作用的标识。防伪标签的防伪特征以及识别的方法是防伪标签的灵魂，防伪是对那些以欺骗为目的且未经所有权人准许，而进行仿制或复制的活动所采取的防止措施。然而现有的印刷模切机在进行印刷以及将印品轧切成一定形状的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的印刷模切机在使用时，其在放置过程中，不方便对防伪标签进行限位，需要人工向下长时间压住防伪标签，操作繁琐，实用性较差。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种防伪标签印刷用模切机的预上纸装置，通过设置的第一挡板、第二挡板的配合工作，对防伪标签的输送工位进行限定，利用第一输送辊对最底层的防伪标签进行传动，利用限位板底端的阻挡，分离出单层防伪标签，为防伪标签进一步的印刷、模切加工提供有力的支持，通过第二输送辊的传送使防伪标签的传送不间断，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防伪标签印刷用模切机的预上纸装置，包括印刷模切机，所述印刷模切机的左侧固定连接有承载箱，所述承载箱左侧的顶部开设有连通其外部与内腔的进料口，所述承载箱左侧的顶部设置有箱门，所述箱门左侧的底部固定连接有第一把手，所述承载箱内腔的底部设置有承载板，所述承载板底部的左右两侧对称固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱之间的左侧设置有第一转动轴，所述第一转动轴的中部套接有第一输送辊，所述承载板顶部的中部设置有限位板，所述承载板顶部左侧的正面和背面对称固定连接有第一挡板，所述承载板顶部右侧的正面和背面对称固定连接有第二挡板，所述承载板顶部的右侧设置有第二转动轴，所述第二转动轴的中部套接有第二输送辊，所述承载箱底部内壁的左侧固定安装有第一伺服电机，所述承载箱右侧内壁的中部固定安装有第二伺服电机，所述承载箱右侧的底部开设有连通其外部与内腔的出料口，所述承载箱顶部内壁的左侧固定连接有承载筒，所述承载筒底部的正中设置有限位圈，所述承载筒顶部内壁的左右两侧对称固定连接有导杆，所述限位圈底部的正中设置有连接柱，所述连接柱底部的一端固定连接有压板，所述压板左侧的中部固定连接有第二把手，所述连接柱顶部的一端套接有限位盘，所述限位盘的顶部设置有负压弹簧，所述连接柱顶部的左右两侧开设有引导槽。在一个优选地实施方式中，所述箱门右侧的一端延伸至进料口的内部，所述箱门顶部的一端通过阻尼铰链转动连接在进料口顶部的内壁上。在一个优选地实施方式中，所述承载板的左右两侧分别固定连接在承载箱左右两侧的内壁上，所述限位板顶部的一端固定连接在承载箱顶部的内壁上，所述第一挡板右侧的一端固定连接在限位板左侧的内壁上，所述第二挡板左侧的一端固定连接在限位板右侧的内壁上，所述第二挡板右侧的一端固定连接在承载箱右侧的内壁上，两个所述第一挡板的间距小于进料口内腔的长度，两个所述第二挡板与两个第一挡板对应设置，所述出料口设置在两个第二挡板之间，两个所述第二挡板的间距与出料口内腔的长度一致。在一个优选地实施方式中，所述第一伺服电机正面的正中延伸有第一输出端，所述第一转动轴的正面和背面两端通过第一轴承转动连接在承载箱正面和背面的内壁上，所述第一转动轴与第一输送辊的壁体紧密贴合并固定连接，所述第一输送辊顶部的一端贯穿承载板底部的外壁并延伸至承载板顶部的外侧，所述第一输送辊与承载板的壁体相贴合，所述限位板左侧的外壁与第一输送辊右侧端面的外壁处于同一平面，所述第一输送辊设置在两个第一挡板之间，所述第一伺服电机的第一输出端与第一转动轴正面的一端通过第一皮带轮传动连接。在一个优选地实施方式中，所述第二伺服电机正面的一端延伸有第二输出端，所述第二转动轴的正面和背面两端通过第二轴承转动连接在承载箱正面和背面的内壁上，所述第二转动轴与第二输送辊的壁体紧密贴合并固定连接，所述第二伺服电机的第二输出端与第二输送辊正面的一端通过第二皮带轮传动连接，所述限位板底部的外壁与第二输送辊底部端面的外壁处于同一平面，所述第二输送辊设置在两个第二挡板之间。在一个优选地实施方式中，所述承载筒设置在限位板的左侧，所述限位圈顶部的一端贯穿承载筒底部的外壁并延伸至承载筒的内部，所述限位圈与承载筒的壁体紧密贴合并固定连接，所述连接柱与限位盘的壁体紧密贴合并固定连接，所述负压弹簧套接在连接柱顶部一端的外部。在一个优选地实施方式中，所述连接柱顶部的一端贯穿限位圈并延伸至承载筒的内部，所述连接柱与限位圈的壁体紧密贴合并固定连接，所述限位盘的正面、背面以及左右两侧贴合承载筒的内壁，两个所述导杆底部的一端分别延伸至两个引导槽的内部并契合引导槽的内壁，所述负压弹簧顶部的一端固定安装在承载筒顶部的内壁上。本技术的技术效果和优点：1、通过设置的第一挡板、第二挡板的配合工作，对防伪标签的输送工位进行限定，利用第一输送辊对最底层的防伪标签进行传动，利用限位板底端的阻挡，分离出单层防伪标签，为防伪标签进一步的印刷、模切加工提供有力的支持，通过第二输送辊的传送使防伪标签的传送不间断；2、通过向上推动第二把手使连接柱进入承载筒，方便放置多份防伪标签，利用负压弹簧的反向推力使压板压实防伪标签，方便第一输送辊由底部输送防伪标签，通过设置的限位圈、导杆、限位盘、引导槽的配合工作，使连接柱的移动具有方向性，增强连接柱抗弯折的能力，放置连接柱移动时发生偏移进而导致连接柱在承载筒内部的移动卡死。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术承载箱的内部结构示意图。图3为本技术承载箱的截面图。图4为本技术承载筒的内部结构示意图。附图标记为：1印刷模切机、2承载箱、3进料口、4箱门、5第一把手、6承载板、7支撑柱、8第一伺服电机、9第一转动轴、10第一输送辊、11限位板、12第一挡板、13第二挡板、14第二伺服电机、15第二转动轴、16第二输送辊、17出料口、18承载筒、19限位圈、20导杆、21连接柱、22压板、23第二把手、24限位盘、25负压弹簧、26引导槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-3所示的一种防伪标签印刷用模切机的预上纸装置，包括印刷模切机1，印刷模切机1的左侧固定连接有承载箱2，承载箱2左侧的顶部开设有连通其外部与内腔的进料口3，承载箱2左侧的顶部设置有箱门4，箱门4左侧的底部固定连接有第一把手5，箱门4右侧的一端延伸至进料口3的内部，箱门4顶部的一端通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防伪标签印刷用模切机的预上纸装置，包括印刷模切机(1)，其特征在于：所述印刷模切机(1)的左侧固定连接有承载箱(2)，所述承载箱(2)左侧的顶部开设有连通其外部与内腔的进料口(3)，所述承载箱(2)左侧的顶部设置有箱门(4)，所述箱门(4)左侧的底部固定连接有第一把手(5)，所述承载箱(2)内腔的底部设置有承载板(6)，所述承载板(6)底部的左右两侧对称固定连接有支撑柱(7)，两个所述支撑柱(7)之间的左侧设置有第一转动轴(9)，所述第一转动轴(9)的中部套接有第一输送辊(10)，所述承载板(6)顶部的中部设置有限位板(11)，所述承载板(6)顶部左侧的正面和背面对称固定连接有第一挡板(12)，所述承载板(6)顶部右侧的正面和背面对称固定连接有第二挡板(13)，所述承载板(6)顶部的右侧设置有第二转动轴(15)，所述第二转动轴(15)的中部套接有第二输送辊(16)，所述承载箱(2)底部内壁的左侧固定安装有第一伺服电机(8)，所述承载箱(2)右侧内壁的中部固定安装有第二伺服电机(14)，所述承载箱(2)右侧的底部开设有连通其外部与内腔的出料口(17)；/n所述承载箱(2)顶部内壁的左侧固定连接有承载筒(18)，所述承载筒(18)底部的正中设置有限位圈(19)，所述承载筒(18)顶部内壁的左右两侧对称固定连接有导杆(20)，所述限位圈(19)底部的正中设置有连接柱(21)，所述连接柱(21)底部的一端固定连接有压板(22)，所述压板(22)左侧的中部固定连接有第二把手(23)，所述连接柱(21)顶部的一端套接有限位盘(24)，所述限位盘(24)的顶部设置有负压弹簧(25)，所述连接柱(21)顶部的左右两侧开设有引导槽(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防伪标签印刷用模切机的预上纸装置，包括印刷模切机(1)，其特征在于：所述印刷模切机(1)的左侧固定连接有承载箱(2)，所述承载箱(2)左侧的顶部开设有连通其外部与内腔的进料口(3)，所述承载箱(2)左侧的顶部设置有箱门(4)，所述箱门(4)左侧的底部固定连接有第一把手(5)，所述承载箱(2)内腔的底部设置有承载板(6)，所述承载板(6)底部的左右两侧对称固定连接有支撑柱(7)，两个所述支撑柱(7)之间的左侧设置有第一转动轴(9)，所述第一转动轴(9)的中部套接有第一输送辊(10)，所述承载板(6)顶部的中部设置有限位板(11)，所述承载板(6)顶部左侧的正面和背面对称固定连接有第一挡板(12)，所述承载板(6)顶部右侧的正面和背面对称固定连接有第二挡板(13)，所述承载板(6)顶部的右侧设置有第二转动轴(15)，所述第二转动轴(15)的中部套接有第二输送辊(16)，所述承载箱(2)底部内壁的左侧固定安装有第一伺服电机(8)，所述承载箱(2)右侧内壁的中部固定安装有第二伺服电机(14)，所述承载箱(2)右侧的底部开设有连通其外部与内腔的出料口(17)；
所述承载箱(2)顶部内壁的左侧固定连接有承载筒(18)，所述承载筒(18)底部的正中设置有限位圈(19)，所述承载筒(18)顶部内壁的左右两侧对称固定连接有导杆(20)，所述限位圈(19)底部的正中设置有连接柱(21)，所述连接柱(21)底部的一端固定连接有压板(22)，所述压板(22)左侧的中部固定连接有第二把手(23)，所述连接柱(21)顶部的一端套接有限位盘(24)，所述限位盘(24)的顶部设置有负压弹簧(25)，所述连接柱(21)顶部的左右两侧开设有引导槽(26)。


2.根据权利要求1所述的一种防伪标签印刷用模切机的预上纸装置，其特征在于：所述箱门(4)右侧的一端延伸至进料口(3)的内部，所述箱门(4)顶部的一端通过阻尼铰链转动连接在进料口(3)顶部的内壁上。


3.根据权利要求1所述的一种防伪标签印刷用模切机的预上纸装置，其特征在于：所述承载板(6)的左右两侧分别固定连接在承载箱(2)左右两侧的内壁上，所述限位板(11)顶部的一端固定连接在承载箱(2)顶部的内壁上，所述第一挡板(12)右侧的一端固定连接在限位板(11)左侧的内壁上，所述第二挡板(13)左侧的一端固定连接在限位板(11)右侧的内壁上，所述第二挡板(13)右侧的一端固定连接在承载箱(2)右侧的内壁上，两个所述第一挡板(12)的间距小于进料口(3)内腔的长度，两个所述第二挡板(13)与两...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昶，刘智群，
申请(专利权)人：湖南玛特印刷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43