本实用新型专利技术公开了一种纸板粘胶加热固化装置,包括箱体,所述箱体的内底壁上固定连接有热风机,所述热风机的出风口转动连接有出风管,所述箱体的内顶壁固定连接有位于热风机右方设置的固定杆,所述固定杆与出风管之间固定连接有伸缩弹簧,所述箱体的左侧外壁上固定连接有电机,所述电机的驱动端固定连接有贯穿箱体左侧壁设置的丝杠,所述丝杠上螺设有螺母,所述螺母的端部固定连接有推杆,所述箱体两内侧壁之间固定连接有安装板。本实用新型专利技术通过电机工作带动带动出风管左右摆动,使加热更均匀加热效果更好效率更高,同时通过伸缩杆推动粘胶台至出口处将纸板取出。操作简单,方便实用。
【技术实现步骤摘要】
一种纸板粘胶加热固化装置
本技术涉及纸板粘胶
,尤其涉及一种纸板粘胶加热固化装置。
技术介绍
纸板粘胶一般用在需要对纸板进行加厚或者在纸板上增添一些装饰品的时候,在一层纸板上涂上粘胶再将加厚的纸板或者装饰品放上进行粘贴处理。一般在粘贴完后没有下一步的处理直接等待晾干的方法效率很低,在一般急用的时候不能满上用来进行下一步的处理会影响工作进度的进行,粘胶在高温时会固化的更快,所以需要一种加热固化使其效率更高的装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题,而提出的一种纸板粘胶加热固化装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种纸板粘胶加热固化装置,包括箱体,所述箱体的内底壁上固定连接有热风机,所述热风机的出风口转动连接有出风管,所述箱体的内顶壁固定连接有位于热风机右方设置的固定杆,所述固定杆与出风管之间固定连接有伸缩弹簧,所述箱体的左侧外壁上固定连接有电机,所述电机的驱动端固定连接有贯穿箱体左侧壁设置的丝杠,所述丝杠上螺设有螺母,所述螺母的端部固定连接有推杆,所述箱体两内侧壁之间固定连接有安装板,所述箱体内设有位于安装板上方设置的粘胶台,所述粘胶台的下侧臂固定连接有多个竖杆,所述粘胶台的下侧壁固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有L型板,所述L型板包括横板和竖板,所述箱体的左侧内壁上滑动连接有两个对称设置的滑杆,两个所述滑杆的端部与竖板转动连接,所述箱体的内底壁和安装板的下侧壁均固定连接有朝向靠近的一个滑杆外壁设置的伸缩杆。优选地,所述安装板上开设有滑道,所述竖杆在滑道内滑动。优选地,所述安装板上开设有与连接杆大小相匹配的开口,所述连接杆在开口内滑动。优选地,所述箱体的内底壁开设有与竖板大小相匹配的滑槽,所述竖板的底端在滑槽内滑动。优选地,两个所述滑杆之间固定连接有压缩弹簧。优选地,所述箱体的右侧壁开设有出口。与现有的技术相比,本一种纸板粘胶加热固化装置的优点在于:1、通过电机工作带动丝杠转动,电机采用号S9140GXHCE伺服电机,电机正转时,带动丝杠正向转动,带动与丝杠螺设的螺母向右方水平移动,并带动推杆向右移动推动出风管向右转动,同时挤压伸缩弹簧,当电机反转时,带动丝杠反向转动,带动与丝杠螺设的螺母向左方水平移动,并带动推杆向左移动,在伸缩弹簧弹力的作用下出风管向左转动,电机持续工作可以带动出风管左右摆动,使加热更均匀加热效果更好效率更高;2、粘胶结束后,通过两个伸缩杆驱动端的延伸推动滑杆的左端相向移动,同时挤压压缩弹簧,两个滑杆的端部向右移动推动L型板向右移动,进而推动粘胶台向右移动至出口处方便将粘胶好的纸板取出;综上所述,本技术通过电机工作带动带动出风管左右摆动,使加热更均匀加热效果更好效率更高,同时通过伸缩杆推动粘胶台至出口处将纸板取出。操作简单,方便实用。附图说明图1为本技术提出的一种纸板粘胶加热固化装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种纸板粘胶加热固化装置中安装板处的部分俯视图。图中:1箱体、2热风机、3出风管、4固定杆、5伸缩弹簧、6电机、7丝杠、8螺母、9推杆、10粘胶台、11竖杆、12连接杆、13安装板、14L型板、15伸缩杆、16滑杆、17压缩弹簧、18出口、19开口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种纸板粘胶加热固化装置,包括箱体1,箱体1的内底壁上固定连接有热风机2,热风机2的出风口转动连接有出风管3,箱体1的内顶壁固定连接有位于热风机2右方设置的固定杆4,固定杆4与出风管3之间固定连接有伸缩弹簧5,箱体1的左侧外壁上固定连接有电机6,电机6的驱动端固定连接有贯穿箱体1左侧壁设置的丝杠7,丝杠7上螺设有螺母8,螺母8的端部固定连接有推杆9,通过电机6工作带动丝杠7转动,电机6采用号S9140GXHCE伺服电机,电机6正转时,带动丝杠7正向转动,带动与丝杠7螺设的螺母8向右方水平移动,并带动推杆9向右移动推动出风管3向右转动,同时挤压伸缩弹簧5,当电机6反转时,带动丝杠7反向转动,带动与丝杠7螺设的螺母8向左方水平移动,并带动推杆9向左移动,在伸缩弹簧5弹力的作用下出风管3向左转动,电机6持续工作可以带动出风管3左右摆动,使加热更均匀加热效果更好效率更高。箱体1两内侧壁之间固定连接有安装板13,箱体1内设有位于安装板13上方设置的粘胶台10,粘胶台10的下侧臂固定连接有多个竖杆11,安装板13上开设有滑道,竖杆11在滑道内滑动,粘胶台10的下侧壁固定连接有连接杆12,安装板13上开设有与连接杆12大小相匹配的开口19,连接杆12在开口19内滑动,防止竖杆11和连接杆12发生晃动,连接杆12的底端固定连接有L型板14,L型板14包括横板和竖板,箱体1的内底壁开设有与竖板大小相匹配的滑槽,竖板的底端在滑槽内滑动,箱体1的左侧内壁上滑动连接有两个对称设置的滑杆16,两个滑杆16的端部与竖板转动连接,箱体1的内底壁和安装板13的下侧壁均固定连接有朝向靠近的一个滑杆16外壁设置的伸缩杆15,两个滑杆16之间固定连接有压缩弹簧17,箱体1的右侧壁开设有出口18,粘胶结束后,通过两个伸缩杆15驱动端的延伸推动滑杆16的左端相向移动,同时挤压压缩弹簧17,两个滑杆16的端部向右移动推动L型板14向右移动,进而推动粘胶台10向右移动至出口18处方便将粘胶好的纸板取出。进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。现对本技术的操作原理作如下阐述:将粘胶的纸板放在粘胶台10上,通过电机6工作带动丝杠7转动,电机6正转时,带动丝杠7正向转动,带动与丝杠7螺设的螺母8向右方水平移动,并带动推杆9向右移动推动出风管3向右转动,同时挤压伸缩弹簧5,当电机6反转时,带动丝杠7反向转动,带动与丝杠7螺设的螺母8向左方水平移动,并带动推杆9向左移动,在伸缩弹簧5弹力的作用下出风管3向左转动,电机6持续工作可以带动出风管3左右摆动,使加热更均匀加热效果更好效率更高,粘胶结束后,通过两个伸缩杆15驱动端的延伸推动滑杆16的左端相向移动,同时挤压压缩弹簧17,两个滑杆16的端部向右移动推动L型板14向右移动,进而推动粘胶台10向右移动至出口18处方便将粘胶好的纸板取出。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纸板粘胶加热固化装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内底壁上固定连接有热风机(2),所述热风机(2)的出风口转动连接有出风管(3),所述箱体(1)的内顶壁固定连接有位于热风机(2)右方设置的固定杆(4),所述固定杆(4)与出风管(3)之间固定连接有伸缩弹簧(5),所述箱体(1)的左侧外壁上固定连接有电机(6),所述电机(6)的驱动端固定连接有贯穿箱体(1)左侧壁设置的丝杠(7),所述丝杠(7)上螺设有螺母(8),所述螺母(8)的端部固定连接有推杆(9),所述箱体(1)两内侧壁之间固定连接有安装板(13),所述箱体(1)内设有位于安装板(13)上方设置的粘胶台(10),所述粘胶台(10)的下侧臂固定连接有多个竖杆(11),所述粘胶台(10)的下侧壁固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)的底端固定连接有L型板(14),所述L型板(14)包括横板和竖板,所述箱体(1)的左侧内壁上滑动连接有两个对称设置的滑杆(16),两个所述滑杆(16)的端部与竖板转动连接,所述箱体(1)的内底壁和安装板(13)的下侧壁均固定连接有朝向靠近的一个滑杆(16)外壁设置的伸缩杆(15)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种纸板粘胶加热固化装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内底壁上固定连接有热风机(2),所述热风机(2)的出风口转动连接有出风管(3),所述箱体(1)的内顶壁固定连接有位于热风机(2)右方设置的固定杆(4),所述固定杆(4)与出风管(3)之间固定连接有伸缩弹簧(5),所述箱体(1)的左侧外壁上固定连接有电机(6),所述电机(6)的驱动端固定连接有贯穿箱体(1)左侧壁设置的丝杠(7),所述丝杠(7)上螺设有螺母(8),所述螺母(8)的端部固定连接有推杆(9),所述箱体(1)两内侧壁之间固定连接有安装板(13),所述箱体(1)内设有位于安装板(13)上方设置的粘胶台(10),所述粘胶台(10)的下侧臂固定连接有多个竖杆(11),所述粘胶台(10)的下侧壁固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)的底端固定连接有L型板(14),所述L型板(14)包括横板和竖板,所述箱体(1)的左侧内壁上滑动连接有两个对称设置的滑杆(16),两个所述滑杆(16)的端部与竖板转动连...
【专利技术属性】
技术研发人员:王绍生,王波,王越,
申请(专利权)人:汕头市澄海区广兴隆纸业有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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