一种电动螺旋压力机制造技术

本实用新型专利技术属于压力机领域，尤其是一种电动螺旋压力机，针对现有的电动螺旋压力机都是固定设置的，不便于对其拆装进行维护保养，并且不方便对电动螺旋压力机的高度进行调节，降低其实用性问题，现提出如下方案，其包括安装座，所述安装座的上方设有压力机主体，压力机主体的底部两侧均焊接有矩形板，安装座的顶部开设有两个矩形槽，矩形板的底部延伸至矩形槽内，安装座的顶部开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，两个滑板相互靠近的一侧均焊接有第一弹簧，两个第一弹簧相互靠近的一端分别焊接于两个滑槽相互靠近的一侧内壁上。本实用新型专利技术实用性好，方便对压力机主体进行维护保养，并且方便对压力机主体的高度进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种电动螺旋压力机
本技术涉及压力机
，尤其涉及一种电动螺旋压力机。
技术介绍
电动螺旋压力机是一种工艺适用性极强的锻压设备，适用于各种精锻、精整、精压、压印、校整、校平等工序。电动螺旋压力机既能用于热锻，又能用于精锻、精整；既能适用于不锈钢复底锅压力焊接工艺，又能适用钛合金叶片及其它叶片的精密锻造。目前的电动螺旋压力机都是固定设置的，不便于对其拆装进行维护保养，并且不方便对电动螺旋压力机的高度进行调节，降低其实用性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在电动螺旋压力机都是固定设置的，不便于对其拆装进行维护保养，并且不方便对电动螺旋压力机的高度进行调节，降低其实用性缺点，而提出的一种电动螺旋压力机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电动螺旋压力机，包括安装座，所述安装座的上方设有压力机主体，压力机主体的底部两侧均焊接有矩形板，安装座的顶部开设有两个矩形槽，矩形板的底部延伸至矩形槽内，安装座的顶部开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，两个滑板相互靠近的一侧均焊接有第一弹簧，两个第一弹簧相互靠近的一端分别焊接于两个滑槽相互靠近的一侧内壁上，两个滑板相互远离的一侧均焊接有限制板，两个矩形板相互靠近的一侧均开设有多个限制槽，限制板与最上方的限制槽相卡装，安装座的顶部焊接有固定板，固定板的前侧开设有转槽，转槽内转动安装有转轴，转轴的外侧固定套设有转板，一个滑板的一侧焊接有牵引板，牵引板的前侧焊接有连杆，转板的前侧开设有连杆孔，连杆与连杆孔的内壁相接触，转轴的外侧固定套设有绕绳轮，绕绳轮的外侧固定连接有联动绳，联动绳的一端与另一个滑板固定连接。优选的，一个滑板的另一侧焊接有把手。优选的，所述限制槽的侧壁上设置有密封圈，限制板与密封圈的内侧滑动密封接触，提高限制板卡入限制槽内的稳定性。优选的，位于同一个矩形板上的限制槽的数量为二十到二十五个，且位于同一个矩形板上的二十到二十五个限制槽等间距间隔设置，方便将压力机主体固定在不同的高度。优选的，所述转轴的后端焊接有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端焊接于转槽的一侧内壁上，能够使得转轴回复原位。优选的，两个滑板相互远离的一侧分别与两个滑槽相互远离的一侧内壁相接触。本技术中，所述一种电动螺旋压力机，当需要对压力机主体进行维护保养时，推动把手，把手带动一个滑板进行移动，一个滑板带动牵引板进行移动，连杆挤压连杆孔带动转板进行转动，转板带动转轴进行转动，转轴挤压第二弹簧，转轴带动绕绳轮进行转动，绕绳轮带动联动绳进行移动，联动绳带动另一个滑板进行移动，滑板带动限制板进行移动，使得限制板移出限制槽，此时直接取出矩形板，方便取出压力机主体对其进行维护保养，当需要对压力机主体的高度进行调节时，将压力机主体调节至合适的高度，然后松开把手，第一弹簧由于自身的弹力带动滑板进行移动，第二弹簧由于自身的弹力带动转轴进行转动，使得限制板卡入限制槽内，方便对压力机主体的高度进行调节。本技术实用性好，方便对压力机主体进行维护保养，并且方便对压力机主体的高度进行调节。附图说明图1为本技术提出的一种电动螺旋压力机的结构示意图；图2为本技术提出的一种电动螺旋压力机的A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种电动螺旋压力机的固定板与转轴连接部分的侧视结构示意图。图中：1、安装座；2、压力机主体；3、矩形板；4、滑板；5、第一弹簧；6、限制板；7、限制槽；8、固定板；9、转轴；10、第二弹簧；11、转板；12、牵引板；13、连杆；14、联动绳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种电动螺旋压力机，包括安装座1，安装座1的上方设有压力机主体2，压力机主体2的底部两侧均焊接有矩形板3，安装座1的顶部开设有两个矩形槽，矩形板3的底部延伸至矩形槽内，安装座1的顶部开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有滑板4，两个滑板4相互靠近的一侧均焊接有第一弹簧5，两个第一弹簧5相互靠近的一端分别焊接于两个滑槽相互靠近的一侧内壁上，两个滑板4相互远离的一侧均焊接有限制板6，两个矩形板3相互靠近的一侧均开设有多个限制槽7，限制板6与最上方的限制槽7相卡装，安装座1的顶部焊接有固定板8，固定板8的前侧开设有转槽，转槽内转动安装有转轴9，转轴9的外侧固定套设有转板11，一个滑板4的一侧焊接有牵引板12，牵引板12的前侧焊接有连杆13，转板11的前侧开设有连杆孔，连杆13与连杆孔的内壁相接触，转轴9的外侧固定套设有绕绳轮，绕绳轮的外侧固定连接有联动绳14，联动绳14的一端与另一个滑板4固定连接。本实施例中，一个滑板4的另一侧焊接有把手。本实施例中，限制槽7的侧壁上设置有密封圈，限制板6与密封圈的内侧滑动密封接触，提高限制板6卡入限制槽7内的稳定性。本实施例中，位于同一个矩形板3上的限制槽7的数量为二十到二十五个，且位于同一个矩形板3上的二十到二十五个限制槽7等间距间隔设置，方便将压力机主体2固定在不同的高度。本实施例中，转轴9的后端焊接有第二弹簧10的一端，第二弹簧10的另一端焊接于转槽的一侧内壁上，能够使得转轴9回复原位。本实施例中，两个滑板4相互远离的一侧分别与两个滑槽相互远离的一侧内壁相接触。本技术中，使用时，安装座1焊接在指定的位置，当需要对压力机主体2进行维护保养时，推动把手，把手带动一个滑板4进行移动，一个滑板4挤压与其连接的第一弹簧5，一个滑板4带动牵引板12进行移动，牵引板12带动连杆13进行移动，连杆13挤压连杆孔带动转板11进行转动，转板11带动转轴9进行转动，转轴9挤压第二弹簧10，转轴9带动绕绳轮进行转动，绕绳轮带动联动绳14进行移动，联动绳14带动另一个滑板4进行移动，另一个滑板4挤压与其连接的第一弹簧5，使得两个滑板4向相互靠近的方向进行移动，滑板4带动限制板6进行移动，使得限制板6移出限制槽7，此时直接取出矩形板3，方便取出压力机主体2对其进行维护保养，当需要对压力机主体2的高度进行调节时，将压力机主体2调节至合适的高度，然后松开把手，第一弹簧5由于自身的弹力带动滑板4进行移动，第二弹簧10由于自身的弹力带动转轴9进行转动，使得限制板6卡入与其位于同一水平轴线上的限制槽7内，方便对压力机主体2的高度进行调节。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动螺旋压力机，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的上方设有压力机主体(2)，压力机主体(2)的底部两侧均焊接有矩形板(3)，安装座(1)的顶部开设有两个矩形槽，矩形板(3)的底部延伸至矩形槽内，安装座(1)的顶部开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有滑板(4)，两个滑板(4)相互靠近的一侧均焊接有第一弹簧(5)，两个第一弹簧(5)相互靠近的一端分别焊接于两个滑槽相互靠近的一侧内壁上，两个滑板(4)相互远离的一侧均焊接有限制板(6)，两个矩形板(3)相互靠近的一侧均开设有多个限制槽(7)，限制板(6)与最上方的限制槽(7)相卡装，安装座(1)的顶部焊接有固定板(8)，固定板(8)的前侧开设有转槽，转槽内转动安装有转轴(9)，转轴(9)的外侧固定套设有转板(11)，一个滑板(4)的一侧焊接有牵引板(12)，牵引板(12)的前侧焊接有连杆(13)，转板(11)的前侧开设有连杆孔，连杆(13)与连杆孔的内壁相接触，转轴(9)的外侧固定套设有绕绳轮，绕绳轮的外侧固定连接有联动绳(14)，联动绳(14)的一端与另一个滑板(4)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动螺旋压力机，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的上方设有压力机主体(2)，压力机主体(2)的底部两侧均焊接有矩形板(3)，安装座(1)的顶部开设有两个矩形槽，矩形板(3)的底部延伸至矩形槽内，安装座(1)的顶部开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有滑板(4)，两个滑板(4)相互靠近的一侧均焊接有第一弹簧(5)，两个第一弹簧(5)相互靠近的一端分别焊接于两个滑槽相互靠近的一侧内壁上，两个滑板(4)相互远离的一侧均焊接有限制板(6)，两个矩形板(3)相互靠近的一侧均开设有多个限制槽(7)，限制板(6)与最上方的限制槽(7)相卡装，安装座(1)的顶部焊接有固定板(8)，固定板(8)的前侧开设有转槽，转槽内转动安装有转轴(9)，转轴(9)的外侧固定套设有转板(11)，一个滑板(4)的一侧焊接有牵引板(12)，牵引板(12)的前侧焊接有连杆(13)，转板(11)的前侧开设有连杆孔，连杆(13)与连杆孔的内壁相接触，转轴(9)的外侧固定套设有绕绳轮，绕绳轮的外侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋政龙，王明亮，李东海，
申请(专利权)人：营口宏林矿产品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21