一种食品加工榨油机制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域，且公开了一种食品加工榨油机，包括底座，所述底座的上表面两侧焊接固定有支板，所述两支板之间通过轴承焊接固定有螺旋榨油器，所述螺旋榨油器外腔的下表面开设有出油口，所述底座的上表面并位于支板的右侧焊接固定有伺服系统，所述伺服系统的正面焊接固定有第一电机，所述伺服系统的正面并位于第一电机的上方设置有控制面板，所述伺服系统的正面并位于控制面板的上方焊接固定有第二电机，所述第二电机通过皮带传动连接有进料装置。该食品加工榨油机通过伺服系统分别控制第一电机与第二电机转动，电机分别驱动螺旋榨油器和进料装置转动对原料进行榨油。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工榨油机
本技术涉及食品加工
，具体为一种食品加工榨油机。
技术介绍
人们日常吃饭不可缺少食用油，但在一些榨油机加工食用油的过程中存在一些缺陷，如榨油机功能不全面，没有设置有湿度传感器和除湿装置，不能给湿度大的物料进行除湿，进而导致榨出来的油纯度不纯，还要进一步油水分离，浪费时间和劳动力，生产效率低，且湿度较大榨油原料在由竖向榨油机榨油易产生原料堆积，与湿度较小的原料混合榨油，从而使榨出来的油口味较差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种食品加工榨油机，解决了植物榨油过程中油度不纯的问题。(二)技术方案为实现上述植物榨油过程中油度不纯的目的，本技术提供如下技术方案：一种食品加工榨油机，包括底座，所述底座的上表面两侧焊接固定有支板，所述两支板之间通过轴承焊接固定有螺旋榨油器，所述螺旋榨油器外腔的下表面开设有出油口，所述出油口内焊接固定有过滤板，所述底座的上表面并位于出油口的右侧焊接固定有收渣器，所述底座的上表面并位于支板的右侧焊接固定有伺服系统，所述伺服系统的正面焊接固定有第一电机，所述伺服系统的正面并位于第一电机的上方设置有控制面板，所述伺服系统的正面并位于控制面板的上方焊接固定有第二电机，所述第二电机通过皮带传动连接有进料装置。优选的，所述进料装置包括转接轴承、湿度传感器、进料口、搅拌杆、加热扇和转轴，所述转接轴承通过连接杆焊接固定有外圈，所述外圈与螺旋榨油器的外腔之间通过连接筒焊接固定，且外圈与进料口的底端焊接固定，所述湿度传感器焊接固定在进料口内部的外表面，所述转接轴承的上端面与转轴焊接固定，所述搅拌杆焊接固定在转轴的外表面，所述加热扇焊接固定在转轴的外表面并位于搅拌杆的上方，所述转轴的一端通过皮带与第二电机的输出端传动连接，使用时将榨油原料倒入进料口，当原料湿度较大时，湿度传感器传输信号给伺服系统，伺服系统通过驱动第二电机带动转轴转动，转轴带动搅拌杆对原料进行搅拌，同时加热扇对原料进行加热烘干，加热烘干后的原料再由螺旋榨油器榨油，此时所榨出的油水分更少，纯度更高。优选的，所述支板的内部设置有差速齿轮，所述差速齿轮的左端面与螺旋榨油器焊接固定，当烘干加热后的原料进入到螺旋榨油器榨油时，可根据原料下降量的大小进而通过伺服系统通过控制第一电机来控制螺旋榨油器的转速，且螺旋榨油器为横向放置，不易产生堆积，榨油时间更长，效果更好。优选的，所述差速齿轮的右端面焊接固定有传动轴，且传动轴分别贯穿支板与伺服系统，传动轴延伸出伺服系统的一端焊接固定有飞轮，所述飞轮通过皮带与第一电机的输出端传动连接，第一电机通过皮带带动飞轮转动，飞轮带动传动轴转动，传动轴带动差速齿轮转动，进而差速齿轮带动螺旋榨油器转动并控制其转速。优选的，所述第一电机和第二电机分别与伺服系统电连接，且伺服系统可由控制面板控制，第一电机和第二电机单独运作，且可通过控制面板人工来设定，进而减少人工后续的操作，使该榨油机榨油效率更高。优选的，所述螺旋榨油器包括旋转轴和螺旋片，所述螺旋片焊接固定在旋转轴的外表面，螺旋榨油器在运转时由旋转轴带动螺旋片转动，当榨油原料进入到螺旋榨油器外腔内部时，螺旋片使原料不断向里推进进行压榨，由于原料是在外腔的内部运动状态下进行的，在外腔高压的条件下，原料与外腔内壁、旋转轴的外表面、螺旋片的外表面和原料之间不断产生翻转碰撞摩擦，同时由于差速齿轮使旋转轴以不同的速度旋转，加大摩擦效率，由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，使原料中的油压榨出来，并从出油口排出。与现有技术相比，本技术提供了一种食品加工榨油机，具备以下有益效果：1、该食品加工榨油机，将榨油原料倒入进料口，当原料湿度较大时，湿度传感器传输信号给伺服系统，伺服系统通过驱动第二电机带动转轴转动，转轴带动搅拌杆对原料进行搅拌，同时加热扇对原料进行加热烘干，加热烘干后的原料再由螺旋榨油器榨油，此时所榨出的油水分更少，纯度更高。2、该食品加工榨油机，支板的内部设置有差速齿轮，差速齿轮的左端面与螺旋榨油器焊接固定，当烘干加热后的原料进入到螺旋榨油器榨油时，可根据原料下降量的大小进而通过伺服系统通过控制第一电机来控制螺旋榨油器的转速，且螺旋榨油器为横向放置，不易产生堆积，榨油时间更长，效果更好。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术转接轴承结构示意图；图3为本技术加热扇结构示意图。其中：1、底座；2、支板；3、第一电机；4、螺旋榨油器；5、伺服系统；6、差速齿轮；7、飞轮；8、控制面板；9、第二电机；10、转接轴承；11、湿度传感器；12、进料口；13、搅拌杆；14、加热扇；15、转轴；16、过滤板；17、出油口；18、收渣器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种食品加工榨油机，包括底座1，底座1的上表面两侧焊接固定有支板2，两支板2之间通过轴承焊接固定有螺旋榨油器4，螺旋榨油器4外腔的下表面开设有出油口17，出油口17内焊接固定有过滤板16，底座1的上表面并位于出油口17的右侧焊接固定有收渣器18，底座1的上表面并位于支板2的右侧焊接固定有伺服系统5，伺服系统5的正面焊接固定有第一电机3，伺服系统5的正面并位于第一电机3的上方设置有控制面板8，伺服系统5的正面并位于控制面板8的上方焊接固定有第二电机9，第二电机9通过皮带传动连接有进料装置，进料装置包括转接轴承10、湿度传感器11、进料口12、搅拌杆13、加热扇14和转轴15，转接轴承10通过连接杆焊接固定有外圈，外圈与螺旋榨油器4的外腔之间通过连接筒焊接固定，且外圈与进料口12的底端焊接固定，湿度传感器11焊接固定在进料口12内部的外表面，转接轴承10的上端面与转轴15焊接固定，搅拌杆13焊接固定在转轴15的外表面，加热扇14焊接固定在转轴15的外表面并位于搅拌杆13的上方，转轴15的一端通过皮带与第二电机9的输出端传动连接，使用时将榨油原料倒入进料口12，当原料湿度较大时，湿度传感器11传输信号给伺服系统5，伺服系统5通过驱动第二电机9带动转轴15转动，转轴15带动搅拌杆13对原料进行搅拌，同时加热扇14对原料进行加热烘干，加热烘干后的原料再由螺旋榨油器4榨油，此时所榨出的油水分更少，纯度更高，支板2的内部设置有差速齿轮6，差速齿轮6的左端面与螺旋榨油器4焊接固定，当烘干加热后的原料进入到螺旋榨油器4榨油时，可根据原料下降量的大小进而通过伺服系统5通过控制第一电机3来控制螺旋榨油器4的转速，且螺旋榨油器4为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品加工榨油机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面两侧焊接固定有支板(2)，所述两支板(2)之间通过轴承焊接固定有螺旋榨油器(4)，所述螺旋榨油器(4)外腔的下表面开设有出油口(17)，所述出油口(17)内焊接固定有过滤板(16)，所述底座(1)的上表面并位于出油口(17)的右侧焊接固定有收渣器(18)，所述底座(1)的上表面并位于支板(2)的右侧焊接固定有伺服系统(5)，所述伺服系统(5)的正面焊接固定有第一电机(3)，所述伺服系统(5)的正面并位于第一电机(3)的上方设置有控制面板(8)，所述伺服系统(5)的正面并位于控制面板(8)的上方焊接固定有第二电机(9)，所述第二电机(9)通过皮带传动连接有进料装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品加工榨油机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面两侧焊接固定有支板(2)，所述两支板(2)之间通过轴承焊接固定有螺旋榨油器(4)，所述螺旋榨油器(4)外腔的下表面开设有出油口(17)，所述出油口(17)内焊接固定有过滤板(16)，所述底座(1)的上表面并位于出油口(17)的右侧焊接固定有收渣器(18)，所述底座(1)的上表面并位于支板(2)的右侧焊接固定有伺服系统(5)，所述伺服系统(5)的正面焊接固定有第一电机(3)，所述伺服系统(5)的正面并位于第一电机(3)的上方设置有控制面板(8)，所述伺服系统(5)的正面并位于控制面板(8)的上方焊接固定有第二电机(9)，所述第二电机(9)通过皮带传动连接有进料装置。


2.根据权利要求1所述的一种食品加工榨油机，其特征在于：所述进料装置包括转接轴承(10)、湿度传感器(11)、进料口(12)、搅拌杆(13)、加热扇(14)和转轴(15)，所述转接轴承(10)通过连接杆焊接固定有外圈，所述外圈与螺旋榨油器(4)的外腔之间通过连接筒焊接固定，且外圈与进料口(12)的底端焊接固定，所述湿度传感器(11)焊接固定在进料口(12)内部的外表面，所述转接轴承(10)的上端面与转轴(15)焊接固定，所述搅拌杆(13)焊接固定在转轴(15)的外表面，所述加热扇(14)焊接固定在转轴(15)的外表面并位于搅拌杆(13)的上方，所述转轴(15)的一端通过皮带与第二电机(9)的输出端传动连接。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐焕焕，
申请(专利权)人：齐焕焕，
类型：新型
国别省市：河南;41