一种四工位换网装置制造方法及图纸

一种四工位换网装置，包括机架、两个支撑座、两个换网立板和两个升降控制机构，两个支撑座均安装在机架上且左右并排设置；支撑座上设有上下走向的立板定位孔，支撑座的前侧壁设有物料入口、后侧壁设有物料出口，物料入口通过立板定位孔与物料出口连通；两个换网立板与两个支撑座一一对应，换网立板处在支撑座的立板定位孔中；两个升降控制机构与两个换网立板一一对应，升降控制机构安装在机架上，升降控制机构的动力输出端与换网立板连接；换网立板上设有上下并排的第一过料孔和第二过料孔，第一过料孔内安装有第一滤网，第二过料孔内安装有第二滤网。本实用新型专利技术能够实现不停机的换网操作，并且在换网过程中压力波动小，可避免发生断片的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种四工位换网装置
本技术涉及挤出成型设备，具体涉及一种四工位换网装置。
技术介绍
换网装置的作用是对挤出机流道中的塑料熔体进行过滤，以除去塑料熔体中的杂质。传统的换网装置是板式换网装置，板式换网装置在换网的时候有较大的压力波动且会在网孔中留有气泡，而且板式换网装置在开始工作的瞬间会缺料，从而导致制品中留有气泡并有可能发生断片的情况，产生废品。中国技术说明书CN201998409U公告的液压双柱排气式换网装置，包括支撑座、两根换网立柱和两个换网立柱位置切换机构（即往复运动机构）；支撑座上设有两个立柱定位孔，两根换网立柱分别处在两个立柱定位孔中，支撑座一侧设有物料入口、另一侧设有物料出口，两个立柱定位孔均与物料入口连通（物料入口通过两条进料管分别连通两个立柱定位孔），并且两个立柱定位孔均与物料出口连通（物料出口通过两条出料管分别连通两个立柱定位孔）；换网立柱上设有过料孔（即过滤腔），过料孔内安装有滤网，过料孔的入口和出口均设于换网立柱的侧壁上；两个换网立柱位置切换机构分别连接两根换网立柱一端。正常工作时，过料孔的入口和出口分别连通支撑座的物料入口和物料出口（过料孔的入口与对应的进料管连通，过料孔的出口与对应的出料管连通），塑料熔体流经过料孔时由滤网进行过滤；需要换网时，其中一个换网立柱由换网立柱位置切换机构送至换网位置，由操作人员进行换网操作，此时另一个换网立柱仍处在正常工作位置；一个换网立柱完成换网并回复至正常工作位置时，再将另一个换网立柱送至能够进行换网的位置，由操作人员进行换网操作。这种液压双柱排气式换网装置换网时无需停机，可实现连续生产，也能够有效避免塑料熔体中混入气泡。但是，生产过程中，当检测到滤网上的网孔被严重堵塞时才需要换网（此时通过压力传感器可检测到滤网前方的压力超出预设值），此时换网装置的过料能力很小，这样，换网过程中，当第一个换网立柱被送至换网位置时，虽然另一个换网立柱仍处在正常工作位置，但由于其过料孔上的滤网被严重堵塞，单单依靠该过料孔仅能让极少量塑料熔体通过，因此，在对第一个换网立柱进行换网操作的过程中，容易因过料量太少而发生断片的情况，以致需要重新进行穿片，耗费大量时间，影响生产的正常进行。而且，当第一个换网立柱被送至换网位置时，另一个换网立柱的滤网前方的压力急剧增大，有较大的压力波动，导致换网过程中制出的制品不稳定（如片材厚薄不均）。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种四工位换网装置，这种四工位换网装置能够实现不停机的换网操作，并且在换网过程中压力波动小，可避免发生断片的情况。采用的技术方案如下：一种四工位换网装置，包括机架、两个支撑座、两个换网立板和两个升降控制机构，两个支撑座均安装在机架上；支撑座上设有上下走向的立板定位孔，支撑座的前侧壁设有物料入口、后侧壁设有物料出口，物料入口通过立板定位孔与物料出口连通；两个换网立板与两个支撑座一一对应，换网立板处在支撑座的立板定位孔中；两个升降控制机构与两个换网立板一一对应，升降控制机构安装在机架上，升降控制机构的动力输出端与换网立板连接，其特征在于：所述换网立板上设有上下并排的第一过料孔和第二过料孔，第一过料孔内安装有第一滤网，第二过料孔内安装有第二滤网。本技术采用下述方式进行换网：需要更换第一滤网时，先通过升降控制机构驱动相应的换网立板上升，将换网立板上的第一滤网上移至能够进行换网操作的位置，此时第二过料孔及第二滤网处在相应的支撑座中，并且第二过料孔将物料入口与物料出口连通，再由操作人员对换网立板进行更换第一滤网的操作（把脏的第一滤网取下并安装上新的第一滤网），在更换第一滤网的操作过程中，塑料熔体依次经物料入口、第二过料孔和物料出口通过四工位换网装置，并在流经第二过料孔时由第二滤网进行过滤。通常，在对其中一换网立板进行更换第一滤网的操作过程中，另一换网立板处于正常工作状态，以确保四工位换网装置能够正常通料。需要更换第二滤网时，先通过升降控制机构驱动相应的换网立板下降，将换网立板上的第二滤网下移至能够进行换网操作的位置，此时第一过料孔及第一滤网处在相应的支撑座中，并且第一过料孔将物料入口与物料出口连通，再由操作人员对换网立板进行更换第二滤网的操作（把脏的第二滤网取下并安装上新的第二滤网），在更换第二滤网的操作过程中，塑料熔体依次经物料入口、第一过料孔和物料出口通过四工位换网装置，并在流经第一过料孔时由第一滤网进行过滤。通常，在对其中一换网立板进行更换第二滤网的操作过程中，另一换网立板处于正常工作状态，以确保四工位换网装置能够正常通料。这样，在更换第一滤网或者第二滤网的过程中，四工位换网装置始终保持畅通，并确保有足够多的塑料熔体通过四工位换网装置，且压力波动较小。优选方案中，上述升降控制机构包括升降油缸，升降油缸的缸体安装在所述机架上并且沿竖直方向设置，升降油缸的活塞杆与所述换网立板连接。这样，可通过升降油缸的活塞杆伸缩来驱动换网立板上升或下降一定的高度，使该换网立板上的第一滤网或第二滤网到达能够进行换网操作的位置。更优选方案中，上述升降油缸的活塞杆通过隔热套与所述换网立板连接，隔热套固定安装在换网立板的顶部。隔热套能够起到隔热作用，保护升降油缸的活塞杆不被高温影响。优选方案中，上述支撑座的顶部设有挡板，挡板自远离支撑座的一侧至靠近支撑座的一侧逐渐向下倾斜，挡板的下边沿与支撑座顶部的边缘连接。在对第一滤网进行换网操作时，挡板用于阻挡并收集从第一滤网上脱离落下的塑料熔体，可提高使用的安全性，并方便工人及时铲除这些落下的废料。优选方案中，上述四工位换网装置还包括进料管和出料管，进料管、出料管分别设于所述两个支撑座的前侧、后侧，两个支撑座的物料入口分别通过一第一输料管与进料管的后端连通，两个支撑座的物料出口分别通过一第二输料管与出料管的前端连通。在更换第一滤网的操作过程中，进料管中的塑料熔体先在进料管的后端分流进入两个第一输料管中，再依次流经两个支撑座上的物料入口、第二过料孔和物料出口通过四工位换网装置（塑料熔体在流经第二过料孔时由第二滤网进行过滤），最后分别经相应的第二输料管汇集流入出料管中；在更换第二滤网的操作过程中，进料管中的塑料熔体先在进料管的后端分流进入两个第一输料管中，再依次流经两个支撑座上的物料入口、第一过料孔和物料出口通过四工位换网装置（塑料熔体在流经第一过料孔时由第一滤网进行过滤），最后分别经相应的第二输料管汇集流入出料管中。本技术所述前、后分别为：沿塑料熔体的输送方向，先到为前、慢到为后。本技术的四工位换网装置通过两个支撑座、两个换网立板和两个升降控制机构之间的配合，能够实现不停机的换网操作，并且在整个换网过程中，四工位换网装置始终保持畅通，可确保有足够多的塑料熔体通过四工位换网装置，且压力波动较小。附图说明图1是本技术优选实施例的四工位换网装置在更换第一滤网时的状态示意图。图2是图1的俯视图。图3是本技术优选实施例的四工位换网装置在更换第二滤网时的状态示意图。具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四工位换网装置，包括机架、两个支撑座、两个换网立板和两个升降控制机构，两个支撑座均安装在机架上；支撑座上设有上下走向的立板定位孔，支撑座的前侧壁设有物料入口、后侧壁设有物料出口，物料入口通过立板定位孔与物料出口连通；两个换网立板与两个支撑座一一对应，换网立板处在支撑座的立板定位孔中；两个升降控制机构与两个换网立板一一对应，升降控制机构安装在机架上，升降控制机构的动力输出端与换网立板连接，其特征在于：所述换网立板上设有上下并排的第一过料孔和第二过料孔，第一过料孔内安装有第一滤网，第二过料孔内安装有第二滤网。/n

【技术特征摘要】
1.一种四工位换网装置，包括机架、两个支撑座、两个换网立板和两个升降控制机构，两个支撑座均安装在机架上；支撑座上设有上下走向的立板定位孔，支撑座的前侧壁设有物料入口、后侧壁设有物料出口，物料入口通过立板定位孔与物料出口连通；两个换网立板与两个支撑座一一对应，换网立板处在支撑座的立板定位孔中；两个升降控制机构与两个换网立板一一对应，升降控制机构安装在机架上，升降控制机构的动力输出端与换网立板连接，其特征在于：所述换网立板上设有上下并排的第一过料孔和第二过料孔，第一过料孔内安装有第一滤网，第二过料孔内安装有第二滤网。


2.根据权利要求1所述的四工位换网装置，其特征在于：所述升降控制机构包括升降油缸，升降油缸的缸体安装在所述机架上并且沿竖直方向设置，升降油缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宜勇，
申请(专利权)人：汕头市富达塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44