一种挤出机的料条除水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种挤出机的料条除水装置，包括机架、鼓风机、水桶、吹风横管和吸水部件，鼓风机、水桶和吹风横管均安装在机架上，吹风横管沿左右方向设置，吹风横管一端通过第一输气管与鼓风机的出风口连通，吹风横管的下侧壁上设有吹气孔；水桶的顶部设有抽气口和进水口，抽气口通过第二输气管与鼓风机的进风口连通；吸水部件设于吹风横管的下方，吸水部件的顶部设有至少一个吸水孔、底部设有出水口，吸水部件中具有连通吸水孔与出水口的过水腔体，吸水孔朝向吹气孔，吸水部件的出水口通过第三输气管与水桶的进水口连通。这种料条除水装置能够较为彻底除去附着在料条表面的水，可保证颗粒成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机的料条除水装置
本技术涉及颗粒加工设备，具体涉及一种挤出机的料条除水装置。
技术介绍
目前颗粒（比如塑料颗粒）在生产的过程中，大都需要经过挤出成型、拉条、冷却和切粒工序，最后进行包装，即得到颗粒成品。其中，挤出成型是通过挤出机利用螺杆旋转所产生的压力及剪切力，使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模挤出成料条。在生产的过程中，由于从挤出机中挤出的料条自身温度较高，在料条未完全冷却的情况下进行切粒，会导致颗粒的形状及大小难以符合要求，甚至会出现料条与切粒装置发生粘连的情况，因此通常需要利用冷却水对料条进行迅速冷却定形，再进入切粒装置进行切粒。料条经过冷却水冷却后，其表面上往往吸附有一定量的水，需要进行烘干。但目前的料条干燥装置对料条的干燥不充分，影响到料条的下一步加工工序，无法保证颗粒成品的质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种挤出机的料条除水装置，这种料条除水装置能够较为彻底除去附着在料条表面的水，可保证颗粒成品的质量。采用的技术方案如下：一种挤出机的料条除水装置，其特征在于：包括机架、鼓风机、水桶、吹风横管和吸水部件，鼓风机、水桶和吹风横管均安装在机架上，吹风横管沿左右方向设置，吹风横管一端通过第一输气管与鼓风机的出风口连通，吹风横管的下侧壁上设有吹气孔；水桶的顶部设有抽气口和进水口，抽气口通过第二输气管与鼓风机的进风口连通；吸水部件设于吹风横管的下方，吸水部件的顶部设有至少一个吸水孔、底部设有出水口，吸水部件中具有连通吸水孔与出水口的过水腔体，吹气孔朝向吸水孔，吸水部件的出水口通过第三输气管与水桶的进水口连通。通常，上述料条除水装置设于挤出机的冷却水槽与料条牵引装置之间。工作时，在料条牵引装置的带动下，料条从冷却水槽中拉出后从吸水部件与吹风横管之间经过；鼓风机通过第一输气管向吹风横管中送风，再通过吹气孔吹向吸水孔及经过的料条，将料条上剩余的水吹落（部分水分蒸发），同时鼓风机依次通过第二输气管、水桶的腔体顶部、第三输气管和吸水部件的过水腔体抽气，在吸水部件的吸水孔处形成负压，将脱离料条表面的水依次经吸水孔、过水腔体、第三输气管吸入水桶的腔体中，由水桶收集。这种料条除水装置能够较为彻底地除去附着在料条表面的水，使料条变干燥，可保证颗粒成品的质量。另外，从吹风横管吹气孔吹出的风以及在吸水部件吸水孔处形成的负压均由同一个鼓风机作用产生，可提高两者配合的协调性，并且可有效降低设备制造成本和运行成本。优选方案中，上述吸水部件的顶部设有前斜撑板和后斜撑板，前斜撑板自前至后逐渐向上倾斜设置，后斜撑板自前至后逐渐向下倾斜设置，前斜撑板的上侧边沿与后斜撑板的上侧边沿连接，前斜撑板的上侧边沿设有至少一个前缺口，后斜撑板的上侧边沿设有至少一个后缺口，后缺口与前缺口的数量相同且位置一一对应，相对应的前缺口与后缺口共同围成一个所述吸水孔。当料条从吸水部件与吹风横管之间经过时，料条处在相应的前缺口与后缺口中，料条的表面与前缺口、后缺口的内壁接触，前缺口、后缺口的内壁能够刮去料条表面的水，进一步除去附着在料条表面的水。另外，前缺口、后缺口可对料条进行限位，使料条在输送过程中不会在左右方向上错位。一种具体方案中，上述吸水部件的顶部设有自左至右依次排列的多个所述吸水孔；所述吹气孔为沿左右方向延伸的条形吹气孔，条形吹气孔朝向各个吸水孔。上述吸水孔的数量及设置位置可根据经过的料条的数量及位置来确定（通常，一个吸水孔对应一个料条）。工作时，各个料条在料条牵引装置的带动下分别从吸水部件上相应的吸水孔的上侧经过，料条表面剩余的水或杂质在受到相应吸水孔处形成的负压和自吹气孔吹来的风的共同作用下脱离料条的表面，再依次经吸水孔、第三输气管吸入水桶的腔体中。如果水桶中的水位高于抽气口的位置，水桶中的水在鼓风机的作用下会经第二输气管进入鼓风机中而影响鼓风机的正常运行，为了防止这种情况的发生，优选方案中，上述水桶的底部设有排水口，排水口处安装有开关阀。上述开关阀可采用球阀。当水桶中的水位较高时，可打开开关阀，通过排水口将水桶中的水及时排走。更优选方案中，所述水桶的侧壁上设有水位观察管。工作人员可通过水位观察管直观地观察出水桶中的水位高度，以便及时进行排水处理，以避免出现因水桶中的水位过高而经第二输气管进入鼓风机中的情况，可提高使用的安全性。优选方案中，上述料条除水装置还包括集水槽和两个导引辊，集水槽安装在所述机架上，两个导引辊分别设于集水槽的前端、后端上并且相互平行，所述吸水部件安装在集水槽上并处在两个导引辊之间。通常，上述吸水部件的吸水孔位置高于集水槽的底板。工作时，各个导引辊能够对料条起到支撑及导引的作用，使料条的输送更加平稳；在输送过程中附着在料条表面的部分水在重力作用下滴落在集水槽中。更优选方案中，上述导引辊的外表面上设有沿导引辊周向延伸的至少一个环形槽，导引辊上的环形槽与所述吸水部件上的吸水孔数量相同且位置一一对应。导引辊导引料条时，料条处在各个导引辊表面上的环形槽中，料条的表面与环形槽的内侧壁接触，环形槽的内侧壁能够刮去料条表面的水。另外，环形槽可对料条进行限位，使料条在输送过程中不会在左右方向上错位，使各料条基本处在同一平面上。本说明书中所述的前、后分别为：沿料条的输送方向，先到为前、慢到为后。本技术的挤出机的料条除水装置通过集水槽、吸水部件、水桶、鼓风机、吹风横管和各个导引辊之间的配合，能够较为彻底地除去附着在料条表面的水，使料条变干燥，可保证颗粒成品的质量。另外，从吹风横管的吹气孔吹出的风以及在吸水部件的吸水孔处形成的负压均由同一个鼓风机作用产生，可提高两者配合的协调性，并且可有效降低设备制造成本和运行成本。附图说明图1是本技术优选实施例的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图1的右视图。图4是图3的B-B剖视图。具体实施方式如图1-图4所示，这种挤出机的料条除水装置包括机架1、鼓风机2、水桶3、吹风横管4和吸水部件5，鼓风机2、水桶3和吹风横管4均安装在机架1上，吹风横管4沿左右方向设置，吹风横管4一端通过第一输气管6与鼓风机2的出风口连通，吹风横管4的下侧壁上设有沿左右方向延伸的条形吹气孔401；水桶3的顶部设有抽气口301和进水口302，抽气口301通过第二输气管7与鼓风机2的进风口连通；吸水部件5设于吹风横管4的下方，吸水部件5的顶部设有自左至右依次排列的多个吸水孔501，吸水部件5的底部设有出水口502，吸水部件5中具有连通各个吸水孔501与出水口502的过水腔体503，条形吹气孔401朝向各个吸水孔501，吸水部件5的出水口502通过第三输气管8与水桶3的进水口302连通。本实施例的料条除水装置还包括集水槽9和两个导引辊10，集水槽9安装在机架1上，两个导引辊10分别设于集水槽9的前端、后端上并且相互平行，吸水部件5安装在集水槽9上并处在两个导引辊10之间；导引辊10的外表面上设有沿导引辊10周向延伸的多个环形槽101，导引辊10上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤出机的料条除水装置，其特征在于：包括机架、鼓风机、水桶、吹风横管和吸水部件，鼓风机、水桶和吹风横管均安装在机架上，吹风横管沿左右方向设置，吹风横管一端通过第一输气管与鼓风机的出风口连通，吹风横管的下侧壁上设有吹气孔；水桶的顶部设有抽气口和进水口，抽气口通过第二输气管与鼓风机的进风口连通；吸水部件设于吹风横管的下方，吸水部件的顶部设有至少一个吸水孔、底部设有出水口，吸水部件中具有连通吸水孔与出水口的过水腔体，吹气孔朝向吸水孔，吸水部件的出水口通过第三输气管与水桶的进水口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤出机的料条除水装置，其特征在于：包括机架、鼓风机、水桶、吹风横管和吸水部件，鼓风机、水桶和吹风横管均安装在机架上，吹风横管沿左右方向设置，吹风横管一端通过第一输气管与鼓风机的出风口连通，吹风横管的下侧壁上设有吹气孔；水桶的顶部设有抽气口和进水口，抽气口通过第二输气管与鼓风机的进风口连通；吸水部件设于吹风横管的下方，吸水部件的顶部设有至少一个吸水孔、底部设有出水口，吸水部件中具有连通吸水孔与出水口的过水腔体，吹气孔朝向吸水孔，吸水部件的出水口通过第三输气管与水桶的进水口连通。


2.根据权利要求1所述的挤出机的料条除水装置，其特征在于：所述吸水部件的顶部设有前斜撑板和后斜撑板，前斜撑板自前至后逐渐向上倾斜设置，后斜撑板自前至后逐渐向下倾斜设置，前斜撑板的上侧边沿与后斜撑板的上侧边沿连接，前斜撑板的上侧边沿设有至少一个前缺口，后斜撑板的上侧边沿设有至少一个后缺口，后缺口与前缺口的数量相同且位置一一对应，相对应的前缺口与后缺口共同围成一个所述吸水孔。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈宜勇，
申请(专利权)人：汕头市富达塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44