一种具有快速定型功能的塑胶生产用模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，尤其为一种具有快速定型功能的塑胶生产用模具，包括动模块和外滑壳，所述动模块的下方设置有定模块，且定模块的内部开设有导热孔，所述定模块的外壁安装有安装板，且安装板的上方设置有水泵，并且水泵的外壁连接有导出管，所述外滑壳安装于导出管的上方，且外滑壳的边侧设置有内滑壳，所述外滑壳的内部安装有输出管，且输出管的内部设置有接入管，并且接入管的边侧安装有按压块，所述接入管的端头处连接有换热管，且换热管的端头处设置有第一连接管。该具有快速定型功能的塑胶生产用模具，设置有多组水冷管道便于模具降温和塑胶产品的快速定型，动定模散热水管采用整体式设置便于水冷散热装置的安装和维修保养。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速定型功能的塑胶生产用模具
本技术涉及模具
，具体为一种具有快速定型功能的塑胶生产用模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，尤其在塑胶生产制造行业，模具的应用更是极为普遍，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现在市场上常见的塑胶生产用模具大多仅设置有少量水路用于模具降温，不具备快速定型功能，使得塑胶产品定型速度缓慢，另一方面，现有的塑胶生产用模具大多采用动定模散热用水管分离式设置，使得水冷散热装置的安装和维修保养极为不便，因此市场需要一种设置有多组水冷管道具备快速定型功能、动定模水冷设置采用整体设置的新型塑胶生产用模具，急需在原有塑胶生产用模具的基础上进行创新设计，为此我们提出一种具有快速定型功能的塑胶生产用模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有快速定型功能的塑胶生产用模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的具有快速定型功能的塑胶生产用模具，同类产品仅具有少量水冷管道不具备快速降温定型功能、动定模散热用水管分离式设置不便于水冷散热装置的安装和维修保养的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有快速定型功能的塑胶生产用模具，包括动模块和外滑壳，所述动模块的下方设置有定模块，且定模块的内部开设有导热孔，所述定模块的外壁安装有安装板，且安装板的上方设置有水泵，并且水泵的外壁连接有导出管，所述外滑壳安装于导出管的上方，且外滑壳的边侧设置有内滑壳，所述外滑壳的内部安装有输出管，且输出管的内部设置有接入管，并且接入管的边侧安装有按压块，所述接入管的端头处连接有换热管，且换热管的端头处设置有第一连接管，并且第一连接管的下方安装有伸缩塑料软管，所述伸缩塑料软管的下方设置有第二连接管，且第二连接管的下方设置有导入管。优选的，所述外滑壳与内滑壳之间为螺纹连接，且外滑壳与导出管之间为一体化设置。优选的，所述输出管与外滑壳之间为滑动结构，且输出管与接入管之间为卡合连接。优选的，所述接入管与输出管之间为滑动结构，且输出管的中轴线与外滑壳的中轴线相互重合。优选的，所述换热管采用螺旋状设置，且换热管在定模块的内部关于动模块的中轴线对称设置有4个。优选的，所述导热孔的内壁与换热管的外壁之间紧密贴合，且导热孔在定模块的内部等间距分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有快速定型功能的塑胶生产用模具，设置有多组水冷管道便于模具降温和塑胶产品的快速定型，动定模散热水管采用整体式设置便于水冷散热装置的安装和维修保养；1、该具有快速定型功能的塑胶生产用模具首先通过水泵将冷却液由导出管注入管道系统，随后冷却液通过接入管进入换热管，进而在动模块内部安装的多组换热管内部依次穿过后经第一连接管进入伸缩塑料软管，随后冷却液进入导热孔内部第一层换热管，依次经过多组换热管后经第二连接管进入第二层换热管，最后经过多组换热管经导入管进入水泵完成循环，途中冷却液在多组换热管内部实现吸收动模块和定模块传导出的热量，便于模具内部快速降温以致使动模块和定模块之间的塑胶产品快速成型；2、该具有快速定型功能的塑胶生产用模具动定模分离时，动模块向上运动，同时经换热管带动接入管和第一连接管向上运动，随后第一连接管运动拉伸伸缩塑料软管使之长度增加以维持管道连接功能，另一方面，接入管向上运动后通过端头处拉动输出管向上运动，随后输出管在外滑壳内侧滑动后被外滑壳上端头处卡合固定，从而维持管道连接功能，内滑壳用以限制外滑壳的直径，避免因外滑壳与输出管的相对运动或冷却液的液压导致管道泄漏。附图说明图1为本技术的整体主视剖面结构示意图；图2为本技术的换热管俯视结构示意图；图3为本技术的外滑壳侧视结构示意图；图4为本技术的内滑壳侧视瓶剖面结构示意图。图中：1、动模块；2、定模块；3、导热孔；4、安装板；5、水泵；6、导出管；7、外滑壳；8、内滑壳；9、输出管；10、接入管；11、按压块；12、换热管；13、第一连接管；14、伸缩塑料软管；15、第二连接管；16、导入管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有快速定型功能的塑胶生产用模具，包括动模块1、定模块2、导热孔3、安装板4、水泵5、导出管6、外滑壳7、内滑壳8、输出管9、接入管10、按压块11、换热管12、第一连接管13、伸缩塑料软管14、第二连接管15和导入管16，动模块1的下方设置有定模块2，且定模块2的内部开设有导热孔3，定模块2的外壁安装有安装板4，且安装板4的上方设置有水泵5，并且水泵5的外壁连接有导出管6，外滑壳7安装于导出管6的上方，且外滑壳7的边侧设置有内滑壳8，外滑壳7的内部安装有输出管9，且输出管9的内部设置有接入管10，并且接入管10的边侧安装有按压块11，接入管10的端头处连接有换热管12，且换热管12的端头处设置有第一连接管13，并且第一连接管13的下方安装有伸缩塑料软管14，伸缩塑料软管14的下方设置有第二连接管15，且第二连接管15的下方设置有导入管16；外滑壳7与内滑壳8之间为螺纹连接，且外滑壳7与导出管6之间为一体化设置，通过外滑壳7与内滑壳8的螺纹连接固定，使得内滑壳8能够限制外滑壳7的直径，避免因外滑壳7与输出管9的相对运动或冷却液的液压导致管道泄漏；输出管9与外滑壳7之间为滑动结构，且输出管9与接入管10之间为卡合连接，接入管10与输出管9之间为滑动结构，且输出管9的中轴线与外滑壳7的中轴线相互重合，接入管10向上运动后通过端头处拉动输出管9向上运动，随后输出管9在外滑壳7内侧滑动后被外滑壳7上端头处卡合固定，从而维持管道连接功能；换热管12采用螺旋状设置，且换热管12在定模块2的内部关于动模块1的中轴线对称设置有4个，通过螺旋状设置的多组换热管12的设置，极大的增加了冷却液与换热管12之间的接触面积，从而提高散热效率；导热孔3的内壁与换热管12的外壁之间紧密贴合，且导热孔3在定模块2的内部等间距分布，通过多组导热孔3和换热管12的设置，极大的增加了换热管12与导热孔3内部介质之间的接触面积，从而提高散热效率。工作原理：在使用本具有快速定型功能的塑胶生产用模具时，根据图1-3所示，该塑胶生产用模具首先通过水泵5将冷却液由导出管6注入管道系统，随后冷却液通过接入管10进入换热管12，进而在动模块1内部安装的多组换热管12内部依次穿过后经第一连接管13进入伸缩塑料软管14，随后冷却液进入导热孔3内部第一层换热管12，依次经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有快速定型功能的塑胶生产用模具，包括动模块(1)和外滑壳(7)，其特征在于：所述动模块(1)的下方设置有定模块(2)，且定模块(2)的内部开设有导热孔(3)，所述定模块(2)的外壁安装有安装板(4)，且安装板(4)的上方设置有水泵(5)，并且水泵(5)的外壁连接有导出管(6)，所述外滑壳(7)安装于导出管(6)的上方，且外滑壳(7)的边侧设置有内滑壳(8)，所述外滑壳(7)的内部安装有输出管(9)，且输出管(9)的内部设置有接入管(10)，并且接入管(10)的边侧安装有按压块(11)，所述接入管(10)的端头处连接有换热管(12)，且换热管(12)的端头处设置有第一连接管(13)，并且第一连接管(13)的下方安装有伸缩塑料软管(14)，所述伸缩塑料软管(14)的下方设置有第二连接管(15)，且第二连接管(15)的下方设置有导入管(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有快速定型功能的塑胶生产用模具，包括动模块(1)和外滑壳(7)，其特征在于：所述动模块(1)的下方设置有定模块(2)，且定模块(2)的内部开设有导热孔(3)，所述定模块(2)的外壁安装有安装板(4)，且安装板(4)的上方设置有水泵(5)，并且水泵(5)的外壁连接有导出管(6)，所述外滑壳(7)安装于导出管(6)的上方，且外滑壳(7)的边侧设置有内滑壳(8)，所述外滑壳(7)的内部安装有输出管(9)，且输出管(9)的内部设置有接入管(10)，并且接入管(10)的边侧安装有按压块(11)，所述接入管(10)的端头处连接有换热管(12)，且换热管(12)的端头处设置有第一连接管(13)，并且第一连接管(13)的下方安装有伸缩塑料软管(14)，所述伸缩塑料软管(14)的下方设置有第二连接管(15)，且第二连接管(15)的下方设置有导入管(16)。


2.根据权利要求1所述的一种具有快速定型功能的塑胶生产用模具，其特征在于：所述外滑壳(7)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李代伟，李周才，
申请(专利权)人：深圳乐新模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44