一种竹材用去竹节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种竹材用去竹节装置，其结构包括底板、固定座、支架、电动机、切割刀片、防护罩、挡板、卡位机构、控制开关和电源线，在挡板底部前侧设置了卡位机构，通过将卡位机构的第二壳体在第一壳体内滑动，然后通过螺栓与螺纹孔锁紧使第二壳体固定在第一壳体内，从而便于对不同宽度的竹子进行切割，在竹子切割时弧形块将竹子扣住，从而使操作者可以单手进行操作，在转动竹子时弧形块内部的滚轮起到辅助转动的作用，解决了不便对不同形状和大小的竹子竹节去除，并且竹子去竹节后断成两截，通常需要工人双手进行操作，操作过程不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种竹材用去竹节装置
本技术涉及竹材加工
，具体涉及一种竹材用去竹节装置。
技术介绍
竹子，又名竹，品种繁多，有箭竹等，多年生禾本科竹亚科植物，茎为木质，是禾本科的一个分支，在热带、亚热带地区，东亚、东南亚和印度洋及太平洋岛屿上分布最集中，种类很多，有的低矮似草，有的高如大树，生长迅速；随着我国竹制品技术的成熟，各种竹制品发展迅速，竹制品在加工之前需要进行处理，加工竹子的工序里包括了：断料，开条，去竹节，压刨，成品，通常使用去竹节装置将竹子的竹节去除；现有技术的去竹节装置不便对不同形状和大小的竹子竹节去除，并且竹子去竹节后断成两截，通常需要工人双手进行操作，操作过程不便。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种竹材用去竹节装置，解决了不便对不同形状和大小的竹子竹节去除，并且竹子去竹节后断成两截，通常需要工人双手进行操作，操作过程不便的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种竹材用去竹节装置，包括底板、固定座、支架、电动机、切割刀片、防护罩、挡板、卡位机构、控制开关和电源线，所述底板顶部前侧通过螺栓与固定座锁紧固定，所述固定座顶部左右两侧通过过度配合的方式插接有支架，所述支架顶部中侧嵌有电动机，所述电动机内侧输出端贯穿于防护罩右侧，并且电动机内侧输出端与切割刀片传动连接，所述切割刀片设置于防护罩内侧，并且切割刀片左侧中部与防护罩转动连接，所述底板顶部后侧与挡板呈一体化结构，并且挡板底侧前部焊接有卡位机构，所述控制开关设置于挡板右侧中部，所述电源线设置于挡板后部底侧，所述电动机通过控制开关与电源线电连接，所述卡位机构由第一壳体、通孔、第二壳体、螺纹孔、螺栓和压动机构组成，所述第一壳体顶部与挡板底部前侧焊接，所述第一壳体前部底侧设置有通孔，所述第一壳体内部中侧与第二壳体滑动连接，并且第二壳体前部中侧设置有螺纹孔，所述螺栓贯穿于通孔内侧，并且螺栓右部外侧与螺纹孔锁紧固定，所述第二壳体底部焊接有压动机构。进一步的，所述压动机构由第一板块、伸缩杆、压缩弹簧、第二板块、连接杆、弧形块和滚轮组成，所述第一板块顶部焊接于第二壳体底部中侧，所述第一板块底部内侧焊接有伸缩杆，并且伸缩杆底部与第二板块焊接，所述第二板块顶部内侧焊接有压缩弹簧，并且压缩弹簧顶部与第一板块焊接，所述第二板块底部通过过度配合的方式插接有连接杆，所述连接杆底部焊接有弧形块，并且弧形块底部中侧与滚轮转动连接。进一步的，所述切割刀片共设置有两片，并且两片切割刀片在底板中部左右对称。进一步的，所述防护罩底部为镂空状，并且镂空处的顶部与切割刀片底部的距离为3cm。进一步的，所述螺纹孔设置有三个，并且三个螺纹孔等距设置于第二壳体前部中侧。进一步的，所述伸缩杆设置有三个，并且三个伸缩杆等距分布在第一板块和第二板块内侧。进一步的，所述第二板块底部等距设置有七个弧形块。进一步的，所述弧形块使用的材料为碳素结构钢。进一步的，所述电动机为伺服电机。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、在挡板底部前侧设置了卡位机构，通过将卡位机构的第二壳体在第一壳体内滑动，然后通过螺栓与螺纹孔锁紧使第二壳体固定在第一壳体内，从而便于对不同宽度的竹子进行切割，在竹子切割时弧形块将竹子扣住，从而使操作者可以单手进行操作，在转动竹子时弧形块内部的滚轮起到辅助转动的作用，解决了不便对不同形状和大小的竹子竹节去除，并且竹子去竹节后断成两截，通常需要工人双手进行操作，操作过程不便的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术卡位机构的结构示意图；图3为本技术第一壳体与第二壳体连接的结构示意图；图4为本技术压动机构的结构示意图；图5为本技术弧形块的结构示意图。图中：底板-1、固定座-2、支架-3、电动机-4、切割刀片-5、防护罩-6、挡板-7、卡位机构-8、控制开关-9、电源线-10、第一壳体-81、通孔-82、第二壳体-83、螺纹孔-84、螺栓-85、压动机构-86、第一板块-861、伸缩杆-862、压缩弹簧-863、第二板块-864、连接杆-865、弧形块-866、滚轮-867。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种竹材用去竹节装置：包括底板1、固定座2、支架3、电动机4、切割刀片5、防护罩6、挡板7、卡位机构8、控制开关9和电源线10，底板1顶部前侧通过螺栓与固定座2锁紧固定，固定座2顶部左右两侧通过过度配合的方式插接有支架3，支架3顶部中侧嵌有电动机4，电动机4内侧输出端贯穿于防护罩6右侧，并且电动机4内侧输出端与切割刀片5传动连接，切割刀片5设置于防护罩6内侧，并且切割刀片5左侧中部与防护罩6转动连接，底板1顶部后侧与挡板7呈一体化结构，并且挡板7底侧前部焊接有卡位机构8，控制开关9设置于挡板7右侧中部，电源线10设置于挡板7后部底侧，电动机4通过控制开关9与电源线10电连接，卡位机构8由第一壳体81、通孔82、第二壳体83、螺纹孔84、螺栓85和压动机构86组成，第一壳体81顶部与挡板7底部前侧焊接，第一壳体81前部底侧设置有通孔82，第一壳体81内部中侧与第二壳体83滑动连接，并且第二壳体83前部中侧设置有螺纹孔84，螺栓85贯穿于通孔82内侧，并且螺栓85右部外侧与螺纹孔84锁紧固定，第二壳体83底部焊接有压动机构86。其中，所述压动机构86由第一板块861、伸缩杆862、压缩弹簧863、第二板块864、连接杆865、弧形块866和滚轮867组成，所述第一板块861顶部焊接于第二壳体83底部中侧，所述第一板块861底部内侧焊接有伸缩杆862，并且伸缩杆862底部与第二板块864焊接，所述第二板块864顶部内侧焊接有压缩弹簧863，并且压缩弹簧863顶部与第一板块861焊接，所述第二板块864底部通过过度配合的方式插接有连接杆865，所述连接杆865底部焊接有弧形块866，并且弧形块866底部中侧与滚轮867转动连接。其中，所述切割刀片5共设置有两片，并且两片切割刀片5在底板1中部左右对称，便于在竹节的两侧对竹节进行切割。其中，所述防护罩6底部为镂空状，并且镂空处的顶部与切割刀片5底部的距离为3cm，便于使竹屑掉落，防止竹屑对切割刀片5的转动产生影响。其中，所述螺纹孔84设置有三个，并且三个螺纹孔84等距设置于第二壳体83前部中侧，通过螺纹孔84的位置对第二壳体83在第一壳体81内的位置进行改变。其中，所述伸缩杆862设置有三个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹材用去竹节装置，包括底板(1)、固定座(2)、支架(3)、电动机(4)、切割刀片(5)、防护罩(6)、挡板(7)、控制开关(9)和电源线(10)，所述底板(1)顶部前侧通过螺栓与固定座(2)锁紧固定，所述固定座(2)顶部左右两侧通过过度配合的方式插接有支架(3)，所述支架(3)顶部中侧嵌有电动机(4)，所述电动机(4)内侧输出端贯穿于防护罩(6)右侧，并且电动机(4)内侧输出端与切割刀片(5)传动连接，所述切割刀片(5)设置于防护罩(6)内侧，并且切割刀片(5)左侧中部与防护罩(6)转动连接，所述底板(1)顶部后侧与挡板(7)呈一体化结构，并且挡板(7)底侧前部焊接有卡位机构(8)，所述控制开关(9)设置于挡板(7)右侧中部，所述电源线(10)设置于挡板(7)后部底侧，所述电动机(4)通过控制开关(9)与电源线(10)电连接；/n其特征在于：还包括卡位机构(8)，所述卡位机构(8)由第一壳体(81)、通孔(82)、第二壳体(83)、螺纹孔(84)、螺栓(85)和压动机构(86)组成，所述第一壳体(81)顶部与挡板(7)底部前侧焊接，所述第一壳体(81)前部底侧设置有通孔(82)，所述第一壳体(81)内部中侧与第二壳体(83)滑动连接，并且第二壳体(83)前部中侧设置有螺纹孔(84)，所述螺栓(85)贯穿于通孔(82)内侧，并且螺栓(85)右部外侧与螺纹孔(84)锁紧固定，所述第二壳体(83)底部焊接有压动机构(86)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种竹材用去竹节装置，包括底板(1)、固定座(2)、支架(3)、电动机(4)、切割刀片(5)、防护罩(6)、挡板(7)、控制开关(9)和电源线(10)，所述底板(1)顶部前侧通过螺栓与固定座(2)锁紧固定，所述固定座(2)顶部左右两侧通过过度配合的方式插接有支架(3)，所述支架(3)顶部中侧嵌有电动机(4)，所述电动机(4)内侧输出端贯穿于防护罩(6)右侧，并且电动机(4)内侧输出端与切割刀片(5)传动连接，所述切割刀片(5)设置于防护罩(6)内侧，并且切割刀片(5)左侧中部与防护罩(6)转动连接，所述底板(1)顶部后侧与挡板(7)呈一体化结构，并且挡板(7)底侧前部焊接有卡位机构(8)，所述控制开关(9)设置于挡板(7)右侧中部，所述电源线(10)设置于挡板(7)后部底侧，所述电动机(4)通过控制开关(9)与电源线(10)电连接；
其特征在于：还包括卡位机构(8)，所述卡位机构(8)由第一壳体(81)、通孔(82)、第二壳体(83)、螺纹孔(84)、螺栓(85)和压动机构(86)组成，所述第一壳体(81)顶部与挡板(7)底部前侧焊接，所述第一壳体(81)前部底侧设置有通孔(82)，所述第一壳体(81)内部中侧与第二壳体(83)滑动连接，并且第二壳体(83)前部中侧设置有螺纹孔(84)，所述螺栓(85)贯穿于通孔(82)内侧，并且螺栓(85)右部外侧与螺纹孔(84)锁紧固定，所述第二壳体(83)底部焊接有压动机构(86)。


2.根据权利要求1所述的一种竹材用去竹节装置，其特征在于：所述压动机构(86)由第一板块(861)、伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建荣，
申请(专利权)人：泉州市高谦机械产品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35