一种手表玻璃加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及手表玻璃加工技术领域，且公开了一种手表玻璃加工用打磨装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部左侧设置有打磨机构，所述支撑台的顶部右侧设置有玻璃抛光粉蘸取机构，所述打磨机构包括液压缸、L形支架、T形滑块、旋转电机、打磨轮和夹具，所述支撑台的底部一侧设置有液压缸室。本实用新型专利技术通过设置打磨机构，在支撑台的底部设置液压缸，利用液压缸带动L形支架上下升降，然后带动打磨轮上下升降，将手表玻璃固定在夹具上，打开旋转电机，即可带动打磨轮旋转对手表玻璃进行打磨，从而达到了省力的目的，且在挡板的一侧设置气体喷头，在另一侧设置粉尘收集箱，使得便于清理打磨的碎屑和粉尘。

【技术实现步骤摘要】
一种手表玻璃加工用打磨装置
本技术涉及手表玻璃加工
，具体为一种手表玻璃加工用打磨装置。
技术介绍
手表玻璃在加工过程中需要对表面的划痕等进行打磨抛光，在抛光之前，要在打磨轮上沾上玻璃抛光粉，现有的抛光设备在使用过程中都是手动蘸取，因此存在蘸取不均匀的问题，且现有的打磨设备都是手持式的，因此比较费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种手表玻璃加工用打磨装置，达到便于蘸取抛光粉以及省力的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手表玻璃加工用打磨装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部左侧设置有打磨机构，所述支撑台的顶部右侧设置有玻璃抛光粉蘸取机构，所述打磨机构包括液压缸、L形支架、T形滑块、旋转电机、打磨轮和夹具，所述支撑台的底部一侧设置有液压缸室，所述液压缸通过螺钉固定连接在液压缸室内，所述液压缸的液压杆的顶部与L支架的底部固定连接，所述T形滑块固定连接在L形支架的一侧，所述支撑台的顶部四周固定连接有挡板，所述挡板的一侧开设有滑槽，所述T形滑块远离L形支架的一侧滑动连接，所述旋转电机固定连接在L形支架的顶部一侧，所述旋转电机的输出轴贯穿L形支架后与打磨轮的顶部固定连接。所述玻璃抛光粉蘸取机构包括吊台、伸缩杆、盖板、玻璃抛光粉盒、粉盒支架和电动推杆，所述电动推杆固定连接在挡板的底部一侧，所述粉盒支架固定连接在电动推杆的一端，所述玻璃抛光粉盒固定连接在粉盒支架的顶部，所述吊台固定连接在挡板的顶部一侧，所述伸缩杆的数量为两个，两个伸缩杆分别固定连接在吊台的底部两侧，且两个伸缩杆的底部分别与盖板的顶部两侧固定连接。优选的，所述夹具包括圆形工件台、支撑块和紧固螺栓，所述圆形工件台的底部与支撑台的顶部固定连接，所述支撑块的数量为三个，三个支撑块等距离固定连接在工件台的四周，所述支撑块上开设有螺纹孔，紧固螺栓与螺纹孔螺纹连接，紧固螺栓的一侧设置有紧固块。优选的，所述挡板远离电动推杆的一侧设置有气体喷头，所述气体喷头的排气位置与工件台的位置相对应，所述支撑台的顶面设置有斜坡，所述支撑台的底部远离液压缸室的一侧设置有粉尘收集室，所述粉尘收集室的一侧设置有抽风机。优选的，所述伸缩杆包括套管和套杆，套杆与套管活动套接。优选的，所述工件台位于打磨轮的正下方，滑槽为T形滑槽。优选的，所述盖板的面积大于玻璃抛光粉盒的开口面积，且盖板的位置与玻璃抛光粉盒的位置相对应，玻璃抛光粉盒的位置与打磨轮的位置相对应。本技术提供了一种手表玻璃加工用打磨装置。具备以下有益效果：(1)、本技术通过设置打磨机构，在支撑台的底部设置液压缸，利用液压缸带动L形支架上下升降，然后带动打磨轮上下升降，将手表玻璃固定在夹具上，打开旋转电机，即可带动打磨轮旋转对手表玻璃进行打磨，从而达到了省力的目的，且在挡板的一侧设置气体喷头，在另一侧设置粉尘收集箱，使得便于清理打磨的碎屑和粉尘。(2)、本技术通过在挡板上设置玻璃抛光粉蘸取机构，在挡板的一侧设置电动推杆，将玻璃抛光粉盒设置在电动推杆的一侧，在需要蘸取抛光粉时，利用电动推杆将玻璃抛光粉盒推到打磨轮的下方，然后液压缸带动打磨轮下降进抛光盒中蘸取抛光粉，且在吊台底部利用伸缩杆连接盖板，在玻璃抛光粉盒收回后可以盖住盒口，从而达到便于蘸取抛光粉的目的。附图说明图1为本技术正视图；图2为图1中A处放大图；图3为本技术侧视图的剖视图。图中：1支撑台、2打磨机构、21液压缸、22L形支架、23T形滑块、24旋转电机、25打磨轮、26夹具、261圆形工件台、262支撑块、263紧固螺栓、26夹具、3玻璃抛光粉蘸取机构、31吊台、32伸缩杆、33盖板、34玻璃抛光粉盒、35粉盒支架、36电动推杆、4液压缸室、5挡板、6滑槽、7粉尘收集室、8气体喷头。具体实施方式如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种手表玻璃加工用打磨装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部左侧设置有打磨机构2，支撑台1的顶部右侧设置有玻璃抛光粉蘸取机构3，打磨机构2包括液压缸21、L形支架22、T形滑块23、旋转电机24、打磨轮25和夹具26，支撑台1的底部一侧设置有液压缸室4，液压缸21通过螺钉固定连接在液压缸室4内，液压缸21的液压杆的顶部与L支架22的底部固定连接，T形滑块23固定连接在L形支架22的一侧，支撑台1的顶部四周固定连接有挡板5，挡板5的一侧开设有滑槽6，T形滑块23远离L形支架22的一侧滑动连接，旋转电机23固定连接在L形支架22的顶部一侧，旋转电机23的输出轴贯穿L形支架22后与打磨轮25的顶部固定连接，夹具26包括圆形工件台261、支撑块262和紧固螺栓263，圆形工件台261的底部与支撑台1的顶部固定连接，支撑块262的数量为三个，三个支撑块262等距离固定连接在工件台261的四周，支撑块262上开设有螺纹孔，紧固螺栓23与螺纹孔螺纹连接，紧固螺栓23的一侧设置有紧固块，挡板5远离电动推杆36的一侧设置有气体喷头8，气体喷头8的排气位置与工件台261的位置相对应，支撑台1的顶面设置有斜坡，支撑台1的底部远离液压缸室4的一侧设置有粉尘收集室7，粉尘收集室7的一侧设置有抽风机，工件台261位于打磨轮25的正下方，滑槽6为T形滑槽。玻璃抛光粉蘸取机构3包括吊台31、伸缩杆32、盖板33、玻璃抛光粉盒34、粉盒支架35和电动推杆36，电动推杆36固定连接在挡板5的底部一侧，粉盒支架35固定连接在电动推杆36的一端，玻璃抛光粉盒34固定连接在粉盒支架35的顶部，吊台31固定连接在挡板5的顶部一侧，伸缩杆32的数量为两个，两个伸缩杆32分别固定连接在吊台31的底部两侧，且两个伸缩杆32的底部分别与盖板33的顶部两侧固定连接，伸缩杆32包括套管和套杆，套杆与套管活动套接，盖板33的面积大于玻璃抛光粉盒34的开口面积，且盖板33的位置与玻璃抛光粉盒34的位置相对应，玻璃抛光粉盒34的位置与打磨轮25的位置相对应。在使用时，将手表玻璃放置在圆形工件台261上，然后拧紧紧固螺栓263固定，打开电动推杆36，电动推杆36推动玻璃抛光粉盒34前进至打磨轮25的下方，然后液压缸21带动打磨轮25下降到盒体内蘸取抛光粉后，液压缸21升起，玻璃抛光粉盒34复位至盖板33下方，液压缸21再次带动打磨轮25下降，对手表玻璃进行打磨，打开气体喷头8，对圆形工件台261上吹风，同时打开抽风机，碎屑和粉尘被吹落滑入粉尘收集室7中。综上可得，本技术通过设置打磨机构2，在支撑台1的底部设置液压缸21，利用液压缸21带动L形支架22上下升降，然后带动打磨轮25上下升降，将手表玻璃固定在夹具26上，打开旋转电机24，即可带动打磨轮25旋转对手表玻璃进行打磨，从而达到了省力的目的，且在挡板5的一侧设置气体喷头8，在另一侧设置粉尘收集箱7，使得便于清理打磨的碎屑和粉尘；本技术通过在挡板5上设置玻璃抛光粉蘸取机构3，在挡板5的一侧设置电动推杆36，将玻璃抛光粉盒34设置在电动推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手表玻璃加工用打磨装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部左侧设置有打磨机构(2)，所述支撑台(1)的顶部右侧设置有玻璃抛光粉蘸取机构(3)，所述打磨机构(2)包括液压缸(21)、L形支架(22)、T形滑块(23)、旋转电机(24)、打磨轮(25)和夹具(26)，所述支撑台(1)的底部一侧设置有液压缸室(4)，所述液压缸(21)通过螺钉固定连接在液压缸室(4)内，所述液压缸(21)的液压杆的顶部与L形支架(22)的底部固定连接，所述T形滑块(23)固定连接在L形支架(22)的一侧，所述支撑台(1)的顶部四周固定连接有挡板(5)，所述挡板(5)的一侧开设有滑槽(6)，所述T形滑块(23)远离L形支架(22)的一侧滑动连接，所述旋转电机(24)固定连接在L形支架(22)的顶部一侧，所述旋转电机(24)的输出轴贯穿L形支架(22)后与打磨轮(25)的顶部固定连接；/n所述玻璃抛光粉蘸取机构(3)包括吊台(31)、伸缩杆(32)、盖板(33)、玻璃抛光粉盒(34)、粉盒支架(35)和电动推杆(36)，所述电动推杆(36)固定连接在挡板(5)的底部一侧，所述粉盒支架(35)固定连接在电动推杆(36)的一端，所述玻璃抛光粉盒(34)固定连接在粉盒支架(35)的顶部，所述吊台(31)固定连接在挡板(5)的顶部一侧，所述伸缩杆(32)的数量为两个，两个伸缩杆(32)分别固定连接在吊台(31)的底部两侧，且两个伸缩杆(32)的底部分别与盖板(33)的顶部两侧固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种手表玻璃加工用打磨装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部左侧设置有打磨机构(2)，所述支撑台(1)的顶部右侧设置有玻璃抛光粉蘸取机构(3)，所述打磨机构(2)包括液压缸(21)、L形支架(22)、T形滑块(23)、旋转电机(24)、打磨轮(25)和夹具(26)，所述支撑台(1)的底部一侧设置有液压缸室(4)，所述液压缸(21)通过螺钉固定连接在液压缸室(4)内，所述液压缸(21)的液压杆的顶部与L形支架(22)的底部固定连接，所述T形滑块(23)固定连接在L形支架(22)的一侧，所述支撑台(1)的顶部四周固定连接有挡板(5)，所述挡板(5)的一侧开设有滑槽(6)，所述T形滑块(23)远离L形支架(22)的一侧滑动连接，所述旋转电机(24)固定连接在L形支架(22)的顶部一侧，所述旋转电机(24)的输出轴贯穿L形支架(22)后与打磨轮(25)的顶部固定连接；
所述玻璃抛光粉蘸取机构(3)包括吊台(31)、伸缩杆(32)、盖板(33)、玻璃抛光粉盒(34)、粉盒支架(35)和电动推杆(36)，所述电动推杆(36)固定连接在挡板(5)的底部一侧，所述粉盒支架(35)固定连接在电动推杆(36)的一端，所述玻璃抛光粉盒(34)固定连接在粉盒支架(35)的顶部，所述吊台(31)固定连接在挡板(5)的顶部一侧，所述伸缩杆(32)的数量为两个，两个伸缩杆(32)分别固定连接在吊台(31)的底部两侧，且两个伸缩杆(32)的底部分别与盖板(33)的顶部两侧固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建江，
申请(专利权)人：泉州市力松消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35