本实用新型专利技术属于机械加工领域,尤其是一种轴加工用的冷却液净化装置,针对现有的利用车床对轴进行车削时,会产生大量的废屑,便会容易溶入冷却液中,使得冷却液不能直接重复利用的问题,现提出如下方案,其包括安装在机床上的收集罩和安装箱,所述安装箱的顶部一侧内壁上固定安装有输送管,且输送管的一端与收集罩相连接,所述安装箱的内壁上固定安装有过滤箱,且安装箱的一侧底部内壁上固定安装有密封罩,所述密封罩的一侧内壁上固定安装有水泵,本实用新型专利技术通过将含有废屑的冷却液引流至过滤箱内,并且经过过滤组件的过滤可实现将冷却液中的废屑进行过滤,使得流出的冷却液内不会含有废屑,所以可以实现对冷却液进行循环利用。
【技术实现步骤摘要】
一种轴加工用的冷却液净化装置
本技术涉及机械加工
,尤其涉及一种轴加工用的冷却液净化装置。
技术介绍
轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件,但也有少部分是方型的,轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件,一般为金属圆杆状,各段可以有不同的直径,机器中作回转运动的零件就装在轴上;现如今在利用车床对轴进行加工时,往往需要利用冷却液对轴进行降温,但在利用车床对轴进行车削时,会产生大量的废屑,便会容易溶入冷却液中,使得冷却液不能直接重复利用,所以我们提出一种轴加工用的冷却液净化装置,用于解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在利用车床对轴进行车削时,会产生大量的废屑,便会容易溶入冷却液中,使得冷却液不能直接重复利用的缺点,而提出的一种轴加工用的冷却液净化装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种轴加工用的冷却液净化装置,包括安装在机床上的收集罩和安装箱,所述安装箱的顶部一侧内壁上固定安装有输送管,且输送管的一端与收集罩相连接,所述安装箱的内壁上固定安装有过滤箱,且安装箱的一侧底部内壁上固定安装有密封罩,所述密封罩的一侧内壁上固定安装有水泵,所述水泵的吸水端延伸至安装箱内,且水泵的输出端延伸至安装箱的外侧并固定安装有回流管,回流管的一端固定安装有喷头,所述过滤箱的内壁上固定安装有过滤组件,且过滤箱的底部一侧内壁上固定安装有排水管,所述排水管的底端延伸至安装箱内。优选的,所述过滤组件包括设置在过滤箱的顶部内壁上的安装孔,且安装孔的内壁上密封卡装有筛网,所述过滤箱的底部内壁上固定安装有磁铁,利用筛网和磁铁可分别实现对冷却液中较大的废屑颗粒和较小的废屑颗粒进行过滤。优选的,所述过滤箱的内壁上密封固定安装有密封板,且密封板的底部开设有流通口,所述密封板的一侧底部转动连接有盖板,且盖板完全覆盖流通口,所述过滤箱的底部内壁上固定安装有传动箱,且传动箱上滑动连接有移动柱,所述过滤箱的一侧内壁上滑动连接有密封柱,且移动柱的两端分别与盖板和密封柱传动连接,所述密封柱的底端延伸至排水管内并与排水管的内壁密封贴合,所述密封柱的底端固定安装有滤筒,且滤筒与排水管的内壁紧密贴合,利用移动柱可同时带动盖板进行转动和密封柱向上进行移动。优选的,所述盖板的一侧滑动连接有连接板,所述移动柱的一端与连接板转动连接,利用连接板可方便移动柱带动盖板进行转动。优选的,所述密封柱的顶端固定安装有移动板,且移动板的底部滑动连接有滑板,滑板的底部转动连接有支撑杆,且移动柱的另一端与支撑杆的一侧相接触,所述移动板与过滤箱的一侧滑动连接,利用支撑杆的转动可使得带动密封柱进行纵向移动。优选的,所述过滤箱的一侧内壁上固定安装有滑杆,且滑杆贯穿移动板并与移动板滑动连接,滑杆上套设有位于移动板上方的复位弹簧,且复位弹簧的顶端和底端分别与滑杆的顶端和移动板的顶部固定连接,利用复位弹簧可方便带动密封柱向下进行移动。优选的,所述传动箱的底部内壁上固定安装有电动推杆,且移动柱分别贯穿传动箱的两侧内壁并分别与传动箱的两侧内壁密封滑动连接,所述移动柱的底部固定安装有位于传动箱内的安装杆,且电动推杆的输出轴与安装杆固定连接,利用电动推杆可方便带动移动柱进行横向移动。本技术中,所述一种轴加工用的冷却液净化装置通过收集罩可对车削过程中喷出的冷却液进行收集,之后经过输送管可将冷却液输送至安装箱内,这时冷却液便会经过安装孔流入过滤箱内,并且在滤网的作用下,可实现对较大废屑颗粒进行过滤,之后进入过滤箱内的冷却液便会呈静止状态,且过滤箱内设有磁铁可将冷却液中细微的废屑进行吸附;在静止一端时间后,这时可启动电动推杆,可带动盖板进行转动和支撑杆进行转动,使得移动板向上进行移动,这时可将密封柱移出排水管,所以位于过滤箱内的冷却液便会通过流通口和滤筒流入排水管内,最后会回流至安装箱内,接着利用水泵可冷却液抽出,并且经过喷头可实现对轴进行冷却;本技术通过将含有废屑的冷却液引流至过滤箱内,并且经过过滤组件的过滤可实现将冷却液中的废屑进行过滤,使得流出的冷却液内不会含有废屑,所以可以实现对冷却液进行循环利用。附图说明图1为本技术提出的一种轴加工用的冷却液净化装置的结构主视图;图2为本技术提出的一种轴加工用的冷却液净化装置的过滤箱内部结构主视图;图3为本技术提出的一种轴加工用的冷却液净化装置的传动箱内部结构主视图;图4为本技术提出的一种轴加工用的冷却液净化装置的结构三维图;图5为本技术提出的一种轴加工用的冷却液净化装置的附图1中A结构放大图。图中:1安装箱、2输送管、3收集罩、4过滤箱、5排水管、6密封罩、7水泵、8安装孔、9滤网、10磁铁、11密封板、12传动箱、13移动板、14复位弹簧、15密封柱、16滤筒、17支撑杆、18盖板、19连接板、20移动柱、21电动推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例一参照图1-5,一种轴加工用的冷却液净化装置,包括安装在机床上的收集罩3和安装箱1,安装箱1的顶部一侧内壁上固定安装有输送管2,且输送管2的一端与收集罩3相连接,安装箱1的内壁上固定安装有过滤箱4,且安装箱1的一侧底部内壁上固定安装有密封罩6,密封罩6的一侧内壁上固定安装有水泵7,水泵7的吸水端延伸至安装箱1内,且水泵7的输出端延伸至安装箱1的外侧并固定安装有回流管,回流管的一端固定安装有喷头,过滤箱4的内壁上固定安装有过滤组件,且过滤箱4的底部一侧内壁上固定安装有排水管5,排水管5的底端延伸至安装箱1内。其中,通过收集罩3可对车削过程中喷出的冷却液进行收集,之后经过输送管2可将冷却液输送至安装箱1内,这时冷却液便会经过安装孔8流入过滤箱4内,并且在滤网9的作用下,可实现对较大废屑颗粒进行过滤,之后进入过滤箱4内的冷却液便会呈静止状态,且过滤箱4内设有磁铁10可将冷却液中细微的废屑进行吸附,在静止一端时间后,这时可启动电动推杆21,可带动盖板18进行转动和支撑杆17进行转动,使得移动板13向上进行移动,这时可将密封柱15移出排水管5,所以位于过滤箱4内的冷却液便会通过流通口和滤筒16流入排水管5内,最后会回流至安装箱1内,接着利用水泵7可冷却液抽出,并且经过喷头可实现对轴进行冷却,本技术通过将含有废屑的冷却液引流至过滤箱4内,并且经过过滤组件的过滤可实现将冷却液中的废屑进行过滤,使得流出的冷却液内不会含有废屑,所以可以实现对冷却液进行循环利用。本技术中,过滤组件包括设置在过滤箱4的顶部内壁上的安装孔8,且安装孔8的内壁上密封卡装有筛网9,过滤箱4的底部内壁上固定安装有磁铁10,利用筛网9和磁铁10可分别实现对冷却液中较大的废屑颗粒和较小本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轴加工用的冷却液净化装置,包括安装在机床上的收集罩(3)和安装箱(1),其特征在于,所述安装箱(1)的顶部一侧内壁上固定安装有输送管(2),且输送管(2)的一端与收集罩(3)相连接,所述安装箱(1)的内壁上固定安装有过滤箱(4),且安装箱(1)的一侧底部内壁上固定安装有密封罩(6),所述密封罩(6)的一侧内壁上固定安装有水泵(7),所述水泵(7)的吸水端延伸至安装箱(1)内,且水泵(7)的输出端延伸至安装箱(1)的外侧并固定安装有回流管,回流管的一端固定安装有喷头,所述过滤箱(4)的内壁上固定安装有过滤组件,且过滤箱(4)的底部一侧内壁上固定安装有排水管(5),所述排水管(5)的底端延伸至安装箱(1)内。/n
【技术特征摘要】
1.一种轴加工用的冷却液净化装置,包括安装在机床上的收集罩(3)和安装箱(1),其特征在于,所述安装箱(1)的顶部一侧内壁上固定安装有输送管(2),且输送管(2)的一端与收集罩(3)相连接,所述安装箱(1)的内壁上固定安装有过滤箱(4),且安装箱(1)的一侧底部内壁上固定安装有密封罩(6),所述密封罩(6)的一侧内壁上固定安装有水泵(7),所述水泵(7)的吸水端延伸至安装箱(1)内,且水泵(7)的输出端延伸至安装箱(1)的外侧并固定安装有回流管,回流管的一端固定安装有喷头,所述过滤箱(4)的内壁上固定安装有过滤组件,且过滤箱(4)的底部一侧内壁上固定安装有排水管(5),所述排水管(5)的底端延伸至安装箱(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种轴加工用的冷却液净化装置,其特征在于,所述过滤组件包括设置在过滤箱(4)的顶部内壁上的安装孔(8),且安装孔(8)的内壁上密封卡装有筛网(9),所述过滤箱(4)的底部内壁上固定安装有磁铁(10)。
3.根据权利要求1所述的一种轴加工用的冷却液净化装置,其特征在于,所述过滤箱(4)的内壁上密封固定安装有密封板(11),且密封板(11)的底部开设有流通口,所述密封板(11)的一侧底部转动连接有盖板(18),且盖板(18)完全覆盖流通口,所述过滤箱(4)的底部内壁上固定安装有传动箱(12),且传动箱(12)上滑动连接有移动柱(20),所述过滤箱(4)的一侧内壁上滑动连接有密封柱(15),且移动柱(20)的两端分别与盖板(18)和密封柱(15)传...
【专利技术属性】
技术研发人员:付程煜,
申请(专利权)人:济源市鑫华重工机械有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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