一种夹紧组件及夹紧组合件制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种夹紧组件及夹紧组合件，夹紧组件包括压头、后板、前板、推板、肘夹、弹簧和导杆，所述后板固定连接于托盘底板上，所述前板处于后板前侧，且前板与后板之间通过导杆相连接，所述导杆贯穿后板，所述弹簧套于导杆外周且限位于导杆后端与后板之间，所述肘夹连接于后板上，且肘夹推杆的端部位于前板和后板之间，所述压头和推板均设有两个，两个压头分别通过两个推板与前板的左右两端相连接。采用本实用新型专利技术，夹紧组件的压头可以小角度自由偏转，适应端板与侧板之间的压接环境，即使端板或侧板平整度并未达到理想状态也可实现自动调整，满足焊接要求，便于焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种夹紧组件及夹紧组合件
本技术实施例涉及电池模块制造
，尤其涉及一种夹紧组件及夹紧组合件。
技术介绍
电池模块用于为新能源汽车提供动力，中国专利201821378978.1公开了一种具有加热系统的电池模块，包括端板、侧板、电芯和汇流排，端板位于电芯的左右两端，侧板位于电芯的前后两端，汇流排位于电芯位于电芯上方，为了将电池模块组装成一个整体，需要将端板和侧板交接处焊接，通常情况下采用激光焊接，由于激光焊接的特殊要求，必须使被焊接的端板与侧板之间的间隙小于0.15mm，从而满足激光焊接的要求。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于解决上述问题，提供一种夹紧组件及夹紧组合件，用于将方形电池模块的侧板与电芯夹紧，便于进行焊接工作。本技术实施例提供了一种夹紧组件，一种夹紧组件，包括压头、后板、前板、推板、肘夹、弹簧和导杆，所述后板固定连接于托盘底板上，所述前板处于后板前侧，且前板与后板之间通过导杆相连接，所述导杆贯穿后板，所述弹簧套于导杆外周且限位于导杆后端与后板之间，所述肘夹连接于后板上，且肘夹推杆的端部位于前板和后板之间，所述压头和推板均设有两个，两个压头分别通过两个推板与前板的左右两端相连接。进一步地，上述夹紧组件，其中：所述压头包括压头前板、压头固定板、压头导杆和弹簧，所述压头前板处于压头固定板前侧，所述压头前板和压头固定板之间通过压头导杆相连接，压头导杆与压头前板之间呈非紧固连接，所述弹簧套于压头导杆外周且限位于压头前板和压头固定板之间，压头前板上和压头固定板上均设有焊接口。进一步地，上述夹紧组件，其中：所述压头导杆设有四个，四个压头导杆分别连接于压头前板和压头固定板的四角处。进一步地，上述夹紧组件，其中：所述焊接开口呈长条形，所述压头前板前侧面上且位于压头前板焊接口边缘形成有凸起部。更进一步地，上述夹紧组件，其中：所述处于外侧的凸起部凸出于处于内侧的凸起部。更进一步地，上述夹紧组件，其中：所述压头前板焊接口边沿设有缺口。再进一步地，上述夹紧组件，其中：所述压头固定板其中一侧边沿形成有弯折部，该弯折部与所述推板固定连接。再进一步地，上述夹紧组件，其中：所述固定板背面且靠近固定板上焊接口的位置设有定位点。本技术还公开了一种夹紧组合件，包括两个夹紧组件，两个夹紧组件相对设置且位置对应，两个夹紧组件分布于待夹紧件的两侧，两个夹紧组件的压头正面均朝向待夹紧件。本技术的实质性特点和显著的技术进步体现在：本技术夹紧组件的压头可以小角度自由偏转，适应端板与侧板之间的压接环境，即使端板或侧板平整度并未达到理想状态也可实现自动调整，满足小于0.15mm间隙的要求，便于焊接。附图说明图1是方形电池模块夹紧工装结构示意图；图2是方形电池模块端板及侧板夹紧工装示意图；图3是侧板夹紧件结构示意图；图4是侧板夹紧件侧面视角结构示意图；图5是侧板夹紧件压头结构示意图；图6是侧板夹紧件压头背面示意图；图7是侧板夹紧件另一种实施方式结构示意图；图8是另一种实施方式的侧板夹紧件中压头结构示意图；图9是汇流排夹紧件结构示意图；图10是汇流排夹紧件底面结构示意图；图11是夹紧块结构示意图；图12是汇流排夹紧件另一种实施方式结构示意图；图13是汇流排夹紧件另一种实施方式夹紧块与固定板连接示意图；图14是端板活动夹紧件结构示意图；图15是端板及侧板夹紧工装使用示意图；图16是汇流排夹紧工装结构示意图。附图标记说明：1、托盘底板；11、电芯支撑件；12、基准固定底板；13、防呆结构件；14、定位座；15、卡接部；2、侧板夹紧组件；21、压头；211、压头前板；2111、凸起部；2112、焊接口；2113、缺口；212、压头固定板；2121、焊接口；2122、定位点；2123、弯折部；213、压头导杆；214、弹簧；22、后板；23、前板；24、推板；25、肘夹；251、肘夹推杆；26、弹簧；27、导杆；3、端板基准块；4、端板压紧机构；41、端板夹板；42、推板；43、固定板；44、螺杆；45、转盘；46、导杆；47、连杆；48、压力传感器；5、汇流排夹紧件；51、压块；511、压块本体；512、导杆；513、弹簧；514、焊接孔；515、凸出部；52、盖板；53、肘夹；54、定位座；55、卡接部；56、压块固定板；6、电池模块。具体实施方式下面结合附图详细描述本技术实施例的示例性实施例。在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1和图2所示，以图示方向为例，方形电池模块夹紧工装包括支撑组件、侧板夹紧组件2、端板压紧组件和汇流排夹紧板5，支撑组件包括托盘底板1、电芯支撑件11、基准固定底板12和定位座14，所述电芯支撑件11设有包括第一电芯支撑件和第二电芯支撑件，所述电芯支撑件11、基准固定底板12和定位座14固定连接于托盘底板1上。第一电芯支撑件和第二电芯支撑件并排设置，所述基准固定底板12处于第一电芯支撑件和第二电芯支撑件之间，所述端板压紧组件包括端板基准块3和端板压紧机构4，所述端板基准块3和/或端板压紧机构4以可拆卸方式固定连接于基准固定底板12上，具体地，基准固定底板12上设有多排定位孔，相应地，端板基准块3和端板压紧机构4上也设有固定孔，端板基准块3和/或端板压紧机构4的固定孔与基准固定底板12上的定位孔通过螺杆固定连接。可根据实际操作时电芯模块6的长度调整端板基准块3和端板压紧机构4在基准固定底板12的上的位置。端板压紧机构4上设有可朝向端板基准块3滑动的推板42。侧板夹紧组件2设有两个，侧板夹紧组件2均固定连接于托盘底板1上，两个侧板夹紧组件2相对设置且分别位于两个电芯支撑件11的前后两侧。所述汇流排压紧件5处于托盘底板1上方，且所述汇流排压紧件5上设有定位座54，且定位座54上设有卡接部55，定位座54设有四个，四个定位座54分别位于汇流排压紧件5的四角处，所述支撑组件上的定位座14与汇流排压紧件15上的定位座14位置相对应，定位座14上也设有卡接部15，所述汇流排压紧件5上的定位座54与支撑组件上的定位座14相插接，且所述汇流排压紧件5上的卡接部55与所述定位座14上的卡接部15相卡接，使得汇流排压紧件5与托盘底板1以可拆卸方式相连接。实施例1如图2所示，另设有多个防呆结构件13，所述防呆结构件13呈块状，且各个防呆结构件13的宽度与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹紧组件，其特征在于：包括压头、后板、前板、推板、肘夹、弹簧和导杆，所述后板固定连接于托盘底板上，所述前板处于后板前侧，且前板与后板之间通过导杆相连接，所述导杆贯穿后板，所述弹簧套于导杆外周且限位于导杆后端与后板之间，所述肘夹连接于后板上，且肘夹推杆的端部位于前板和后板之间，所述压头和推板均设有两个，两个压头分别通过两个推板与前板的左右两端相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹紧组件，其特征在于：包括压头、后板、前板、推板、肘夹、弹簧和导杆，所述后板固定连接于托盘底板上，所述前板处于后板前侧，且前板与后板之间通过导杆相连接，所述导杆贯穿后板，所述弹簧套于导杆外周且限位于导杆后端与后板之间，所述肘夹连接于后板上，且肘夹推杆的端部位于前板和后板之间，所述压头和推板均设有两个，两个压头分别通过两个推板与前板的左右两端相连接。


2.根据权利要求1所述的夹紧组件，其特征在于：所述压头包括压头前板、压头固定板、压头导杆和弹簧，所述压头前板处于压头固定板前侧，所述压头前板和压头固定板之间通过压头导杆相连接，压头导杆与压头前板之间呈非紧固连接，所述弹簧套于压头导杆外周且限位于压头前板和压头固定板之间，压头前板上和压头固定板上均设有焊接口。


3.根据权利要求2所述的夹紧组件，其特征在于：所述压头导杆设有四个，四个压头导杆分别连接于压头前板和压头固定板的四角处。...

【专利技术属性】
技术研发人员：余煜丞，王鑫，
申请(专利权)人：宁波利维能储能系统有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33