本实用新型专利技术公开了一种具有推送功能的磁铁切割装置,包括底板,所述底板上设有竖直侧板;所述竖直侧板上沿竖直方向滑动连接有滑动块,所述滑动块的下端设有切割组件;所述竖直侧板上设有用于驱动滑动块上下运动的动力组件,以及由动力组件驱动的推送组件,所述竖直侧板上在切割组件的下方设有输送台,所述底板上在靠近输送台的输出端设有切割台,所述切割台在远离输送台的侧面上设有强磁挡板,所述推送组件用于推送吸附在强磁挡板上的磁铁;该切割装置不仅结构简单,而且无需人工控制即可实现切割组件的上下运动,同时还能完成切割掉的磁铁的推送,能够大大提高磁铁的切割效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有推送功能的磁铁切割装置
本技术涉及磁铁生产加工领域,特别涉及一种具有推送功能的磁铁切割装置。
技术介绍
磁铁的成分是铁、钴、镍等原子,其原子的内部结构比较特殊,本身就具有磁矩。条形磁铁在生产过程中通常需要进行切割,磁铁切割装置是对磁铁进行切割的机械设备,同时,磁铁切割装置在工业制造工作中有着举足轻重的地位,并且磁铁切割装置的应用非常广泛,其主要通过切割机对磁铁块进行切割,使得磁铁块的形状更加适应社会的需求。现有磁铁切割装置在使用时,需要人工对磁铁进行固定,然后通过扳动手柄控制切割片的上下运动对磁铁进行切割,切割后还要人工取下切掉的磁铁,因此切割效率很低,大大影响磁铁的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磁铁切割的装置,以解决上述
技术介绍
提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有推送功能的磁铁切割装置,包括底板,所述底板上设有竖直侧板;所述竖直侧板上沿竖直方向滑动连接有滑动块,所述滑动块的下端设有切割组件;所述竖直侧板上设有用于驱动滑动块上下运动的动力组件,以及由动力组件驱动的推送组件,所述竖直侧板上在切割组件的下方设有输送台,所述底板上在靠近输送台的输出端设有切割台,所述切割台在远离输送台的侧面上设有强磁挡板,所述推送组件用于推送吸附在强磁挡板上的磁铁。通过上述技术方案,该具有推送功能的磁铁切割装置在使用时,将待切割磁铁放置到输送台上,并推动待切割磁铁使其一端位于切割台上并抵在强磁挡板上,然后启动切割组件同时启动动力组件,动力组件工作时通过滑动块带动切割组件上下运动,同时驱动推送组件往复工作,在切割组件向下运动时对待切割磁铁进行切割,切掉的磁铁在强磁挡板作用下不会掉落,同时动力组件驱动推送组件快速缩回;在切割组件向上运动时,动力组件驱动推送组件伸出将吸附在强磁挡板上的磁铁向前推送;以便于推动待切割磁铁抵在强磁挡板上,完成下一次切割;该切割装置不仅结构简单,而且无需人工控制即可实现切割组件的上下运动,同时还能完成切割掉的磁铁的推送,能够大大提高磁铁的切割效率。进一步的技术方案中,所述滑动块朝向侧板的面上设有竖直凹槽,所述竖直凹槽左右两侧面上设有竖直卡槽;所述竖直侧板上设有伸入竖直凹槽内的固定块,所述固定块的两侧设有伸入竖直卡槽内的凸块;该设置能够实现滑动块稳定地上下运动。进一步的技术方案中,所述动力组件包括第一电机,所述第一电机安装在竖直侧板后方,所述第一电机的输出轴贯穿竖直侧板伸入竖直凹槽内,所述第一电机的输出轴上固定设有卡套,所述卡套的圆周侧面设有伸入竖直卡槽内的凸边;所述第一电机穿过竖直侧板的输出轴上固定安装有第一齿轮,所述竖直侧板上在第一齿轮的左侧转动连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮、在第一齿轮的右侧转动连接有与第一齿轮啮合的第三齿轮;所述滑动块的左侧沿竖直方向设有第一齿条、右侧沿竖直方向设有第二齿条;所述第二齿轮上同轴地设有第一扇形齿轮,所述第一扇形齿轮用于与第一齿条啮合驱动滑动块向下运动;所述第三齿轮上同轴地设有第二扇形齿轮,所述第二扇形齿轮用于与第二齿条啮合驱动滑动块向上运动。通过上述技术方案,第一电机转动时驱动第一齿轮转动,第一齿轮转动时驱动第二齿轮和第三齿轮向不同的方向转动,第二齿轮转动时带动第一扇形齿轮转动,第一扇形齿轮通过第一齿条带动滑动块向下运动,与此同时第二扇形齿轮与第二齿条脱离啮合;当第一扇形齿轮与第一齿条脱离啮合时,第二扇形齿轮与第二齿条啮合带动滑动块向上运动;当第二扇形齿轮与第二齿条脱离啮合时,第一扇形齿轮与第一齿条啮合带动滑动块向下运动,至此形成循环实现滑动块的上下运动。进一步的技术方案中,所述推送组件包括推送齿条、第一推送轴、第二推送轴,所述竖直侧板上第二齿轮下方设有第一固定环和第二固定环,所述第一推送轴沿垂直于滑动块与运动方向转动连接在第一固定环内,所述第二推送轴转动连接在第二固定环内且与第一推送轴平行设置;所述第一推送轴和所述第二推送轴通过推送皮带连接;所述第一推送轴在远离推送皮带的一端设有第一推送齿轮,所述滑动块上设有与第一推送齿轮啮合的第三齿条;所述竖直侧板上沿推送台的长度方向设有推送孔,所述推送齿条滑动连接在推送孔内,所述第二推送轴在远离推送皮带的一端设有与推送齿条啮合的第二推送齿轮。通过上述技术方案,在滑动块向下运动时通过第三齿条与第一推送齿轮的啮合驱动第一推送轴转动,第一推送轴转动时通过推送皮带带动第二推送轴转动,第二推送轴通过第二推送齿轮驱动推送齿条缩回到推送孔内;在滑动块向上运动时通过第三齿条与第一推送齿轮的啮合驱动第一推送轴转动,第一推送轴转动时通过推送皮带带动第二推送轴转动,第二推送轴通过第二推送齿轮驱动推送齿条从推送孔内伸出,将吸附在强磁挡板上的磁铁向前推送。进一步的技术方案中,所述切割组件包括固定安装在滑动块底部的切割电机,所述切割电机的输出轴上设有切割片;该设置通过切割电机带动切割片转动,进而实现对磁铁的切割。进一步的技术方案中,所述输送台上沿待切割磁铁运动方向设有并排设有两个凸板,两侧凸板之间形成的放置槽的宽度与待切割磁铁的宽度相同;该设置能够防止对磁铁切割时,磁铁在前后方向的抖动。进一步的技术方案中,所述竖直侧板上在两个凸板上方设有两个顶板,所述顶板与输送台上表面之间的距离与待切割磁铁的高度相同;该设置能够防止对磁铁切割时,磁铁在上下方向的抖动。本技术的优点在于:该具有推送功能的磁铁切割装置在使用时,将待切割磁铁放置到输送台上,并推动待切割磁铁使其一端位于切割台上并抵在强磁挡板上,然后启动切割组件同时启动动力组件,动力组件工作时通过滑动块带动切割组件上下运动,在切割组件向下运动时对待切割磁铁进行切割,切掉的磁铁在强磁挡板作用下不会掉落,在切割组件向上运动时取出切掉的磁铁并再次推动待切割磁铁抵在强磁挡板上,完成下一次切割;该切割装置不仅结构简单,而且无需人工控制即可实现切割组件的上下运动,能够大大提高磁铁的切割效率。附图说明图1是本技术的立体图;图2是本技术的右视图;图3是本技术的爆炸结构示意图;图4是本技术的部分结构示意图;图5是本技术的滑动块的结构立体图;图6是本技术的滑动块的剖视图;图7是图4中A处的放大结构图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有推送功能的磁铁切割装置,包括底板,其特征在于:所述底板上设有竖直侧板;所述竖直侧板上沿竖直方向滑动连接有滑动块,所述滑动块的下端设有切割组件;所述竖直侧板上设有用于驱动滑动块上下运动的动力组件,以及由动力组件驱动的推送组件,所述竖直侧板上在切割组件的下方设有输送台,所述底板上在靠近输送台的输出端设有切割台,所述切割台在远离输送台的侧面上设有强磁挡板,所述推送组件用于推送吸附在强磁挡板上的磁铁。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有推送功能的磁铁切割装置,包括底板,其特征在于:所述底板上设有竖直侧板;所述竖直侧板上沿竖直方向滑动连接有滑动块,所述滑动块的下端设有切割组件;所述竖直侧板上设有用于驱动滑动块上下运动的动力组件,以及由动力组件驱动的推送组件,所述竖直侧板上在切割组件的下方设有输送台,所述底板上在靠近输送台的输出端设有切割台,所述切割台在远离输送台的侧面上设有强磁挡板,所述推送组件用于推送吸附在强磁挡板上的磁铁。
2.根据权利要求1所述的具有推送功能的磁铁切割装置,其特征在于:所述滑动块朝向侧板的面上设有竖直凹槽,所述竖直凹槽左右两侧面上设有竖直卡槽;所述竖直侧板上设有伸入竖直凹槽内的固定块,所述固定块的两侧设有伸入竖直卡槽内的凸块。
3.根据权利要求2所述的具有推送功能的磁铁切割装置,其特征在于:所述动力组件包括第一电机,所述第一电机安装在竖直侧板后方,所述第一电机的输出轴贯穿竖直侧板伸入竖直凹槽内,所述第一电机的输出轴上固定设有卡套,所述卡套的圆周侧面设有伸入竖直卡槽内的凸边;所述第一电机穿过竖直侧板的输出轴上固定安装有第一齿轮,所述竖直侧板上在第一齿轮的左侧转动连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮、在第一齿轮的右侧转动连接有与第一齿轮啮合的第三齿轮;所述滑动块的左侧沿竖直方向设有第一齿条、右侧沿竖直方向设有第二齿条;所述第二齿轮上同轴地设有第一扇形齿轮,所述第一扇形齿轮用于与第一齿条啮合驱动滑动块向...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐嘉诚,
申请(专利权)人:浙江中杭新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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