本实用新型专利技术公开了一种五金杆件加工用的搓丝设备,包括操作台,所述操作台的顶部固定连接有固定柱,所述固定柱的顶部固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有气缸,所述气缸伸缩端的底部固定连接有活动板。该五金杆件加工用的搓丝设备,通过设置气缸、活动板、连接杆、安装板、第一驱动电机和主动搓丝轮之间的联动关系,使得方便对主动搓丝轮和从动搓丝轮之间的距离进行调节,从而使得使用不用尺寸的五金杆,通过设置清理刷方便对搓丝轮的表面进行清洁,避免废屑粘在搓丝轮表面,影响搓丝效果,通过销杆和紧固螺栓方便对两个搓丝轮进行拆装,使得方便对其进行更换,且操作简单方便,便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种五金杆件加工用的搓丝设备
本技术属于五金杆搓丝设备
,具体涉及一种五金杆件加工用的搓丝设备。
技术介绍
搓丝机,是专业生产螺丝的设备。搓丝机,有多种规格的搓丝机,如,自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机、高速搓丝机等,搓丝机轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点。搓丝机避免了车床、钻床或手动攻丝的局限,省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等。搓丝机适用于所有机械制造行业,机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业,现有技术五金杆搓丝的主动搓丝轮以及从动搓丝轮都是固定不动的,只能够对一种尺寸的工件进行挤压搓丝,生产适用范围有限,导致不同尺寸的工件需要不同型号的搓丝机,而且不方便对搓丝轮进行更换,所以需要设计出一种五金杆件加工用的搓丝设备来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金杆件加工用的搓丝设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种五金杆件加工用的搓丝设备,包括操作台,所述操作台的顶部固定连接有固定柱,所述固定柱的顶部固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有气缸,所述气缸伸缩端的底部固定连接有活动板,所述活动板的底面上对称固定连接有连接杆,所述连接杆通过销杆分别与安装板活动连接,且其中一个安装板的底端固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机上安装有主动搓丝轮,所述操作台的顶面上且位于第一驱动电机的下方通过支撑板与第二驱动电机连接,所述第二驱动电机上连接有从动搓丝轮,两个支撑板的两侧均固定连接有加强板,所述加强板通过紧固螺栓与操作台连接。优选的,所述活动板的底面上且位于主动搓丝轮的上方活动连接有第一清理刷。优选的,所述从动搓丝轮的一侧活动连接有第二清理刷。优选的,所述操作台的顶部且位于从动搓丝轮的下方放置有废屑收集槽。优选的,所述活动板贯穿四个固定柱且在其表面滑动连接。优选的,所述第一清理刷与第二清理刷的长度与两个搓丝轮的长度相等。本技术的技术效果和优点:该五金杆件加工用的搓丝设备,通过设置气缸、活动板、连接杆、安装板、第一驱动电机和主动搓丝轮之间的联动关系,使得方便对主动搓丝轮和从动搓丝轮之间的距离进行调节,从而使得使用不用尺寸的五金杆,通过设置清理刷方便对搓丝轮的表面进行清洁,避免废屑粘在搓丝轮表面,影响搓丝效果,通过销杆和紧固螺栓方便对两个搓丝轮进行拆装,使得方便对其进行更换,且操作简单方便,便于使用。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的结构侧视示意图;图3为本技术的活动板结构俯视示意图。图中:1、操作台;2、固定柱;3、固定板;4、气缸;5、活动板;6、连接杆;7、安装板;8、第一驱动电机;9、主动搓丝轮;10、支撑板;11、第二驱动电机;12、从动搓丝轮;13、加强板;14、紧固螺栓;15、第一清理刷;16、第二清理刷;17、废屑收集槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种五金杆件加工用的搓丝设备,包括操作台1,所述操作台1的顶部固定连接有固定柱2,所述固定柱2的顶部固定连接有固定板3,所述固定板3的顶部固定连接有气缸4,所述气缸4伸缩端的底部固定连接有活动板5,所述活动板5的底面上对称固定连接有连接杆6,所述连接杆6通过销杆分别与安装板7活动连接,且其中一个安装板7的底端固定连接有第一驱动电机8,所述第一驱动电机8上安装有主动搓丝轮9,通过设置气缸4、活动板5、连接杆6、安装板7、第一驱动电机8和主动搓丝轮9之间的联动关系,使得方便对主动搓丝轮9和从动搓丝轮12之间的距离进行调节,从而使得使用不用尺寸的五金杆。所述操作台1的顶面上且位于第一驱动电机8的下方通过支撑板10与第二驱动电机11连接,所述第二驱动电机11上连接有从动搓丝轮12,两个支撑板10的两侧均固定连接有加强板13,所述加强板13通过紧固螺栓14与操作台1连接,所述操作台1的顶部且位于从动搓丝轮12的下方放置有废屑收集槽17,通过销杆与安装板7活动连接,方便对主动搓丝轮9进行拆装,通过设置废屑收集槽17方便对废屑进行收集。所述活动板5的底面上且位于主动搓丝轮9的上方活动连接有第一清理刷15,所述从动搓丝轮12的一侧活动连接有第二清理刷16,所述第一清理刷15与第二清理刷16的长度与两个搓丝轮的长度相等,通过设置第一清理刷15和第二清理刷16方便对搓丝轮的表面进行清理,避免废屑粘在搓丝轮表面,影响搓丝效果。该五金杆件加工用的搓丝设备,在使用时,将需要搓丝的五金杆放置在主动搓丝轮9与从动搓丝轮12之间,使得对其进行搓丝处理,且在搓丝的过程中,通过第一清理刷15和第二清理刷16分别对两个搓丝轮的表面进行清理,避免废屑粘在其表面,影响其搓丝效果,当需要调整两个搓丝轮之间的距离时,启动气缸4带动活动板5向下移动,继而带动主动搓丝轮9向下移动,调整两个搓丝轮之间的距离,使得方便对不同尺寸的五金杆进行搓丝处理,且操作简单方便,便于使用。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种五金杆件加工用的搓丝设备,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部固定连接有固定柱(2),所述固定柱(2)的顶部固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的顶部固定连接有气缸(4),所述气缸(4)伸缩端的底部固定连接有活动板(5),所述活动板(5)的底面上对称固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)通过销杆分别与安装板(7)活动连接,且其中一个安装板(7)的底端固定连接有第一驱动电机(8),所述第一驱动电机(8)上安装有主动搓丝轮(9),所述操作台(1)的顶面上且位于第一驱动电机(8)的下方通过支撑板(10)与第二驱动电机(11)连接,所述第二驱动电机(11)上连接有从动搓丝轮(12),两个支撑板(10)的两侧均固定连接有加强板(13),所述加强板(13)通过紧固螺栓(14)与操作台(1)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种五金杆件加工用的搓丝设备,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部固定连接有固定柱(2),所述固定柱(2)的顶部固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的顶部固定连接有气缸(4),所述气缸(4)伸缩端的底部固定连接有活动板(5),所述活动板(5)的底面上对称固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)通过销杆分别与安装板(7)活动连接,且其中一个安装板(7)的底端固定连接有第一驱动电机(8),所述第一驱动电机(8)上安装有主动搓丝轮(9),所述操作台(1)的顶面上且位于第一驱动电机(8)的下方通过支撑板(10)与第二驱动电机(11)连接,所述第二驱动电机(11)上连接有从动搓丝轮(12),两个支撑板(10)的两侧均固定连接有加强板(13),所述加强板(13)通过紧固螺栓(14)与操作台(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋德兵,陈晓和,陈晨,
申请(专利权)人:海门市正大电子有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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