一种压平装置制造方法及图纸

本申请提供了一种压平装置，属于加工设备领域。压平装置包括：机架；移动装置，移动装置设置于机架上，移动装置包括可移动设置的移动部；压头，压头可摆动地设置于移动部上。本申请提供的一种压平装置，通过在机架上设有移动装置，移动装置的移动部上可摆动地设置有压头，移动装置可驱动压头在封头底出料口的底部及附近区域中进行移动，压头可对封头底出料口的底部及附近区域进行反复锤击加工，不仅可实现在封头内腔的底部形成与罐体内底面平齐的引流面以使得罐体内的液体可通过底出料口基本全部流出的目的，同时还可以提高对封头底出料口的底部及附近区域进行压平处理的工作效率以及降低压平处理的人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种压平装置
本申请属于加工设备
，涉及一种压平装置。
技术介绍
罐式储运集装箱被广泛应用于装运能源、油类、液体食品、化学药品等液体货物。罐式储运集装箱一般包括罐体以及位于罐体两端的凸形封头。罐式储运集装箱一般通过底出料阀对存储的液体货物进行卸载，底出料阀安装在凸形封头的底出料口上。由于底出料口最低处的高度高于罐体内底面的高度，使得罐体底部有部分液体货物无法卸出。为了解决罐体底部残留有液体的问题，一般通过对封头上底出料口的底部进行压平处理，以使得底出料口的最低处与罐体内底面基本平齐，实现罐体内的液体通过底出料口基本全部流出。上述压平处理具体过程为：对封头在底出料口的底部及附近区域进行锤击等操作，以在封头内腔的底部形成与罐体内底面平齐的引流面，且引流面自封头靠近罐体的一端延伸至底出料口的底部。在对封头底出料口处的压平处理中一般采用人工的方式锤击封头，不仅导致压平处理效率低下，还增加了压平处理的人工成本。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题鉴于上述技术问题，本申请提供了一种压平装置，通过在机架上设有移动装置，移动装置的移动部上可摆动地设置有压头，移动装置可驱动压头在封头底出料口的底部及附近区域中进行移动，压头可对封头底出料口的底部及附近区域进行反复锤击加工，不仅可实现在封头内腔的底部形成与罐体内底面平齐的引流面以使得罐体内的液体可通过底出料口基本全部流出的目的，同时还可以提高对封头底出料口的底部及附近区域进行压平处理的工作效率以及降低压平处理的人工成本。(二)技术方案>本申请提供了一种压平装置，包括：机架；移动装置，移动装置设置于机架上，移动装置包括可移动设置的移动部；压头，压头可摆动地设置于移动部上。在本申请的一些实施例中，移动部的移动方向为第一方向，压头的摆动方向为第二方向，第一方向和第二方向垂直设置。在本申请的一些实施例中，第二方向为竖直方向。在本申请的一些实施例中，包括：安装板，安装板转动设置于移动部上，压头位于安装板上；第一驱动机构，第一驱动机构的作用端与安装板活动连接，以驱动安装板往复转动。在本申请的一些实施例中，安装板上远离机架的一端与移动部转动连接，另一端与第一驱动机构的作用端活动连接，压头位于安装板的两端之间。在本申请的一些实施例中，压头的作用面位于压头的底面上，且作用面包括凸设的弧面部。在本申请的一些实施例中，移动装置包括设置于机架上的滑槽，移动部与滑槽滑动配合；移动装置还包括第二驱动机构，第二驱动机构的作用端与移动部连接以驱动移动部在滑槽中移动。在本申请的一些实施例中，移动装置包括间隔且相对设置的两个滑槽，两个滑槽的开口部相对设置；移动部包括：主体，位于两个滑槽之间；两个滑块，两个滑块分别位于主体的两侧且分别与对应的两个滑槽滑动配合；多个加强件，多个加强件分别位于主体的两侧，且连接于主体和滑块上。在本申请的一些实施例中，第一驱动机构和第二驱动机构皆为液压缸。在本申请的一些实施例中，机架为框架式结构。(三)有益效果从上述技术方案可以看出，本申请至少具有以下有益效果其中之一：(1)本申请提供的压平装置，通过在机架上设有移动装置，移动装置的移动部上可摆动地设置有压头，移动装置可驱动压头在封头底出料口的底部及附近区域中进行移动，压头可对封头底出料口的底部及附近区域进行反复锤击加工，不仅可实现在封头内腔的底部形成与罐体内底面平齐的引流面以使得罐体内的液体可通过底出料口基本全部流出的目的，同时还可以提高对封头底出料口的底部及附近区域进行压平处理的工作效率以及降低压平处理的人工成本。附图说明图1为本申请实施例中压平装置的结构示意图；图2为本申请实施例中压平装置的使用示意图。附图标记：100、压平装置；110、机架；111、方管；120、移动部；121、滑槽；122、主体；123、滑块；124、加强件；125、第二驱动机构；130、压头；131、作用面；140、安装板；150、第一驱动机构；200、罐体；300、封头。具体实施方式本申请提供了一种压平装置100，通过在机架110上设有移动装置，移动装置的移动部120上可摆动地设置有压头130，移动装置可驱动压头130在封头300底出料口的底部及附近区域中进行移动，压头130可对封头300底出料口的底部及附近区域进行反复锤击加工，不仅可实现在封头300内腔的底部形成与罐体200内底面平齐的引流面以使得罐体200内的液体可通过底出料口基本全部流出的目的，同时还可以提高对封头300底出料口的底部及附近区域进行压平处理的工作效率以及降低压平处理的人工成本。为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本申请进一步详细说明。在本公开的一个示例性实施例中，提供了一种压平装置100，以下分别对本实施例的各个组成部分进行详细描述：在本申请的此实施例中：如图1-2所示，本申请实施例提供了一种压平装置100，包括：本申请提供了一种压平装置100，包括：机架110；移动装置，移动装置设置于机架110上，移动装置包括可移动设置的移动部120；压头130，压头130可摆动地设置于移动部120上。在本实施例中，机架110上设有移动装置，移动装置具有相对机架110可移动设置的移动部120，移动部120上设有可摆动的压头130。移动装置通过移动部120带动压头130在机架110上沿第一方向移动，以进出罐式集装箱以及压平处理的位置调整。压头130的往复摆动可用于对封头300底出料口的底部及附近区域进行反复锤击加工。本实施例提供的压平装置100，通过移动装置可驱动压头130在封头300底出料口的底部及附近区域中进行移动，压头130可对封头300底出料口的底部及附近区域(下文简称封头300的待加工区域)进行反复锤击加工，不仅可实现在封头300内腔的底部形成与罐体200内底面平齐的引流面以使得罐体200内的液体可通过底出料口基本全部流出的目的，同时还可以提高对封头300底出料口的底部及附近区域进行压平处理的工作效率以及降低压平处理的人工成本。在本申请的一些实施例中，移动部120的移动方向为第一方向，压头130的摆动方向为第二方向，第一方向和第二方向垂直设置。在本实施例中，第一方向为水平方向，即移动部120沿水平方向移动。第二方向为竖直方向，即压头130沿竖直方向摆动，以便于封头300在保持竖直状态(即封头300的轴向平行于水平方向)下进行压平处理。在其他实施例中，第二方向为水平方向，即压头130沿水平方向移动。第一方向为竖直方向，即移动部120沿竖直方向摆动。在本申请的一些实施例中，包括：安装板140，安装板140转动设置于移动部120上，压头130位于安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压平装置，其特征在于，包括：/n机架；/n移动装置，所述移动装置设置于所述机架上，所述移动装置包括可移动设置的移动部；/n压头，所述压头可摆动地设置于所述移动部上。/n

【技术特征摘要】
1.一种压平装置，其特征在于，包括：
机架；
移动装置，所述移动装置设置于所述机架上，所述移动装置包括可移动设置的移动部；
压头，所述压头可摆动地设置于所述移动部上。


2.根据权利要求1所述的压平装置，其特征在于，所述移动部的移动方向为第一方向，所述压头的摆动方向为第二方向，所述第一方向和所述第二方向垂直设置。


3.根据权利要求2所述的压平装置，其特征在于，所述第二方向为竖直方向。


4.根据权利要求2所述的压平装置，其特征在于，包括：
安装板，所述安装板转动设置于所述移动部上，所述压头位于所述安装板上；
第一驱动机构，所述第一驱动机构的作用端与所述安装板活动连接，以驱动所述安装板往复转动。


5.根据权利要求4所述的压平装置，其特征在于，所述安装板上远离所述机架的一端与所述移动部转动连接，另一端与所述第一驱动机构的作用端活动连接，所述压头位于所述安装板的两端之间。


6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾献，戴镓飞，朱亮，徐欣然，程清风，
申请(专利权)人：靖江市亚泰物流装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32