一种四级油帘喷漆房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四级油帘喷漆房，属于喷漆设备技术领域，包括带有工作空间的喷漆房本体以及排风装置，工作空间一侧形成工作台且设置有漆雾收集装置，底部设置循环油池，循环油池内填充油相吸收液，漆雾收集装置包括淌油板、挡板以及孔板，淌油板形成横向通道，挡板形成竖向通道，孔板开设有若干气孔，淌油板顶端设置有溢出端与淌油板连接的溢油槽，工作空间顶部安装第一喷头、第二喷头，循环油池设置与溢油槽、第一喷头以及第二喷头连通的加压油泵，排风装置与工作空间之间设置有吸附层，本实用新型专利技术具依据淌油板、挡板、孔板以及吸附层形成的四级过滤，能够有效过滤吸附漆雾，使排放的气体更加洁净。

【技术实现步骤摘要】
一种四级油帘喷漆房
本技术涉及喷漆设备
，具体为一种四级油帘喷漆房。
技术介绍
喷漆房也称烤漆房，是一种对工件进行喷漆的场所，它能够不仅具备专业喷漆设备，能够满足工业上对喷漆作业的温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求，而且能够将喷漆作业时所产生的漆雾及废气进行处理，使得喷漆房所排放的气体更加环保无公害，从而保护人体健康和保护环境。现有技术中的喷漆房一般为水帘式喷漆房，利用水流形成水幕以吸收处理漆雾，如中国专利公告号为CN206325768U提出的“一种水帘喷漆房”，其包括内设有工件支架和滑动喷漆枪的喷漆房本体、送风机、地下风道、水帘箱和排风机，水帘箱包括储水槽、溢流槽和水泵，送风机设置在喷漆房本体的上方，地下风道位于喷漆房本体的镂空地面隔断的下方，且底下风道通过地面隔断与喷漆房本体通风，水帘箱设置在喷漆房本体的一侧，且储水槽的回流口与地下风道的出风口水平连通，溢流槽设置在相对于储水槽的高处，水泵将储水槽中溶解有漆雾凝结剂的循环水输送至溢流槽并形成用于吸收漆雾的水帘，回流口上设置有用于对循环水进行漆渣过滤的过滤层，排风机设置在水帘箱的上方，排风机、地下风道和送风机构成喷漆房本体的气体循环系统，虽然本技术能够满足增强漆雾处理效果，利用漆雾凝结剂更好地净化循环水流重复利用，节约水资源的特点。但该申请文件中的技术方案仍然存在不足：1.水和油漆不相溶，一般水帘喷漆房的漆雾处理效果仅在20％左右，而上述水帘喷漆房为解决该问题在储水槽中添加漆雾凝结剂增强漆雾捕获效果，但因其吸收基底为水流，漆雾处理效果仍然不高；2.水帘喷漆房容易衍生藻类微生物对喷漆房造成腐蚀；3.水帘喷漆房维护保养工作量大，且冬季需要进行防冻，运行费用较高。基于此，本技术设计了一种四级油帘喷漆房，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种四级油帘喷漆房，以解决上述技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种四级油帘喷漆房，包括带有中空工作空间的喷漆房本体、电控装置以及排风装置，其特征在于：所述工作空间的一侧开设有开口且其顶部远离开口的一侧连接所述排风装置，所述工作空间接近开口的一侧形成工作台，所述工作空间沿工作台远离开口的一侧设置有漆雾收集装置，所述工作空间底部设置有循环油池，所述循环油池内填充有油相吸收液，所述漆雾收集装置包括沿工作台远离开口方向的一侧依次设置的淌油板、挡板以及孔板，所述淌油板为多块竖向排布，且竖直方向上相邻的淌油板形成供漆雾通过的横向通道，所述挡板为多块横向排布，且水平方向上相邻的挡板形成供漆雾通过的竖向通道，所述孔板上开设有若干供漆雾通过的气孔，所述淌油板、挡板以及孔板的下端均延伸至循环油池内且位于所述油相吸收液液面以下，所述淌油板顶端设置有溢出端与淌油板连接的溢油槽，所述工作空间顶部于淌油板与挡板之间设置有第一喷头，所述工作空间顶部挡板与孔板之间设置有第二喷头，所述循环油池设置有与溢油槽、第一喷头以及第二喷头连通的加压油泵，所述排风装置与工作空间之间设置有吸附层。优选的，所述挡板包括若干沿喷漆房本体宽度方向交错分布的第一凹形板以及第二凹形板，所述第一凹形板与第二凹形板首尾相接，且相邻第一凹形板与第二凹形板之间形成竖直方向的所述竖向通道。优选的，所述工作台倾斜设置，且其较低端朝向循环油池方向，所述工作台台面设置有与加压油泵相连的溢油口。优选的，所述循环油池倾斜设置，其较高端接近工作台方向且最高位置低于工作台最低端。优选的，所述喷漆房本体远离开口一侧的底部设置有与循环油池连通的储油箱，所述加压油泵的输入端连接所述储油箱，且所述储油箱接近加压油泵输入端的一侧设置有用于拦截油渣的过滤网。优选的，所述喷漆房本体一侧设置有与储油箱通过管路连接的过滤装置，所述过滤装置包括过滤器、设置在所述过滤器一侧的储油桶以及连接所述过滤器和储油箱的自吸抽油泵，所述过滤器内设置有用于除渣的滤芯。优选的，所述喷漆房本体远离开口的一侧设置有检修门。优选的，所述工作空间顶端且位于工作台上方的位置设置有照明装置。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术针对漆雾的处理方式采用油帘式结构，在喷漆房本体的工作空间内分别设置淌油板、挡板、孔板以及吸附层四道处理工序，在工作空间底部设置循环油池，设备的结构特点是工作空间正面方向的内壁做成光滑的淌油板，用加压油泵将循环油池内的油打入淌油板顶部的溢油槽内溢流，在板面上形成瀑布状油帘；溢油槽的溢出端与淌油板连接形成油幕，一级有效吸附漆雾。处理漆雾的工作空间顶部设置第一喷头，横向漆雾经过改变方向进入竖向通道形成的油幕二级有效吸附漆雾。接着处理漆雾的工作空间顶部设置第二喷头，竖向漆雾经过改变风向进入孔板形成的油幕三级有效吸附漆雾。然后经过过吸附层四级有效过滤吸附漆雾，最终通过排风装置排到室外。本技术针对漆雾一共设置有淌油板、挡板、孔板以及吸附层四级处理结构，相较于常见的水帘式喷漆房，上述油帘喷漆房可以吸附绝大部分的漆雾，提升除漆雾效果，使排放气体更加洁净。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例的整体结构示意图；图2为本实施例的剖视结构示意图；图3为图2中A部分的放大示意图；图4为本实施例凸显挡板结构的局部示意图；图5为本实施例凸显储油箱结构的局部示意图；图6为本实施例凸显孔板结构的局部示意图；图7为本实施例凸显检修门的立体结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、喷漆房本体；11、工作空间；12、开口；13、电控装置；14、检修门；2、排风装置；21、风机；22、排风管路；3、工作台；31、溢油口；4、漆雾收集装置；41、淌油板；411、横向通道；42、挡板；421、第一凹形板；422、第二凹形板；423、竖向通道；43、孔板；431、气孔；44、溢油槽；45、第一喷头；46、第二喷头；47、吸附层；48、吸附挡板；5、循环油池；51、油相吸收液；6、加压油泵；61、调节阀；62、输入端；7、储油箱；71、过滤网；8、过滤装置；81、过滤器；811、滤芯；82、储油桶；83、自吸抽油泵；9、照明装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种四级油帘喷漆房，包括带有中空工作空间11的喷漆房本体1、安装在喷漆房本体1一侧的电控装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四级油帘喷漆房，包括带有中空工作空间(11)的喷漆房本体(1)、电控装置(13)以及排风装置(2)，其特征在于：所述工作空间(11)的一侧开设有开口(12)且其顶部远离开口(12)的一侧连接所述排风装置(2)，所述工作空间(11)接近开口(12)的一侧形成工作台(3)，所述工作空间(11)沿工作台(3)远离开口(12)的一侧设置有漆雾收集装置(4)，所述工作空间(11)底部设置有循环油池(5)，所述循环油池(5)内填充有油相吸收液(51)，所述漆雾收集装置(4)包括沿工作台(3)远离开口(12)方向的一侧依次设置的淌油板(41)、挡板(42)以及孔板(43)，所述淌油板(41)为多块竖向排布，且竖直方向上相邻的淌油板(41)形成供漆雾通过的横向通道(411)，所述挡板(42)为多块横向排布，且水平方向上相邻的挡板(42)形成供漆雾通过的竖向通道，所述孔板(43)上开设有若干供漆雾通过的气孔，所述淌油板(41)、挡板(42)以及孔板(43)的下端均延伸至循环油池(5)内且位于所述油相吸收液(51)液面以下，所述淌油板(41)顶端设置有溢出端与淌油板(41)连接的溢油槽(44)，所述工作空间(11)顶部于淌油板(41)与挡板(42)之间设置有第一喷头(45)，所述工作空间(11)顶部挡板(42)与孔板(43)之间设置有第二喷头(46)，所述循环油池(5)设置有与溢油槽(44)、第一喷头(45)以及第二喷头(46)连通的加压油泵(6)，所述排风装置(2)与工作空间(11)之间设置有吸附层(47)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种四级油帘喷漆房，包括带有中空工作空间(11)的喷漆房本体(1)、电控装置(13)以及排风装置(2)，其特征在于：所述工作空间(11)的一侧开设有开口(12)且其顶部远离开口(12)的一侧连接所述排风装置(2)，所述工作空间(11)接近开口(12)的一侧形成工作台(3)，所述工作空间(11)沿工作台(3)远离开口(12)的一侧设置有漆雾收集装置(4)，所述工作空间(11)底部设置有循环油池(5)，所述循环油池(5)内填充有油相吸收液(51)，所述漆雾收集装置(4)包括沿工作台(3)远离开口(12)方向的一侧依次设置的淌油板(41)、挡板(42)以及孔板(43)，所述淌油板(41)为多块竖向排布，且竖直方向上相邻的淌油板(41)形成供漆雾通过的横向通道(411)，所述挡板(42)为多块横向排布，且水平方向上相邻的挡板(42)形成供漆雾通过的竖向通道，所述孔板(43)上开设有若干供漆雾通过的气孔，所述淌油板(41)、挡板(42)以及孔板(43)的下端均延伸至循环油池(5)内且位于所述油相吸收液(51)液面以下，所述淌油板(41)顶端设置有溢出端与淌油板(41)连接的溢油槽(44)，所述工作空间(11)顶部于淌油板(41)与挡板(42)之间设置有第一喷头(45)，所述工作空间(11)顶部挡板(42)与孔板(43)之间设置有第二喷头(46)，所述循环油池(5)设置有与溢油槽(44)、第一喷头(45)以及第二喷头(46)连通的加压油泵(6)，所述排风装置(2)与工作空间(11)之间设置有吸附层(47)。


2.根据权利要求1所述的一种四级油帘喷漆房，其特征在于：所述挡板(42)包括若干沿喷漆房本体(1)宽度方向交错分布的第一凹形板(421)以及第二凹形板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀峰，
申请(专利权)人：厦门鑫灿峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35