本实用新型专利技术公开了一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置，包括除锈喷漆机，所述机体上设有支撑结构，所述机体内部设有除尘结构，所述机体外部设有烘干结构；所述支撑结构主要包括：一对结构相同的支杆、套环、轴承、若干个结构相同的支撑杆以及若干个结构相同的滚轮；一对所述支杆对称固定于除锈喷漆机一端，一对所述支杆上下对应安置，所述套环固定于一对所述支杆一端，所述轴承固定于套环内壁面，本实用新型专利技术涉及无无缝钢管生产技术领域,结构简单，在使用过程中无需操作人员手持钢管，节省人力，减少了操作人员的工作量，减慢了操作人员疲劳感的产生速度，并且可以在钢管除锈之后对钢管表面进行清理，使漆面更光滑。
【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置
本技术涉及无缝钢管生产
，具体为一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置。
技术介绍
由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。根据用途不同，有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。现如今一些钢管喷漆装置对钢管喷漆时，在将钢管放入装置中之后仍需要操作人员手扶钢管，浪费人力，操作人员的工作量增加，加快了操作人员疲劳感的产生速度，并且有些钢管喷漆装置带有打磨除锈的功能，在进行打磨之后，铁锈粉末残留在钢管表面，使漆面不平，影响喷漆效果，并且喷漆结束之后，喷完漆的钢管需要进行自然晾干，影响工作进度，降低工作效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置，解决了现有的现如今一些钢管喷漆装置对钢管喷漆时，在将钢管放入装置中之后仍需要操作人员手扶钢管，浪费人力，操作人员的工作量增加，加快了操作人员疲劳感的产生速度，并且有些钢管喷漆装置带有打磨除锈的功能，在进行打磨之后，铁锈粉末残留在钢管表面，使漆面不平，影响喷漆效果，并且喷漆结束之后，喷完漆的钢管需要进行自然晾干，影响工作进度，降低工作效率的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置，包括除锈喷漆机，所述机体上设有支撑结构，所述机体内部设有除尘结构，所述机体外部设有烘干结构；所述支撑结构主要包括：一对结构相同的支杆、套环、轴承、若干个结构相同的支撑杆以及若干个结构相同的滚轮；一对所述支杆对称固定于除锈喷漆机一端，一对所述支杆上下对应安置，所述套环固定于一对所述支杆一端，所述轴承固定于套环内壁面，若干个所述支撑杆等距离固定于轴承内壁面，若干个所述滚轮套装于若干个所述支撑杆上。优选的，所述除尘结构主要包括：四个结构相同的安装座、四个结构相同的第一旋转电机以及四个结构相同的毛刷；四个所述安装座等距离固定于除锈喷漆机内侧壁面，四个所述第一旋转电机固定于四个所述安装座一端，四个所述毛刷固定于四个所述第一旋转电机驱动端。优选的，所述烘干结构主要包括：干燥箱、第二旋转电机、风扇、电阻丝、风箱以及风道；所述干燥箱固定于除锈喷漆机上壁面，所述第二旋转电机固定于干燥箱一端，所述风扇固定于第二旋转电机驱动端，所述电阻丝固定于干燥箱内壁面，所述风箱连接于除锈喷漆机一端，所述风道一端连接于干燥箱，所述风道另一端连接于风箱。优选的，所述除锈喷漆机下壁面设有四个结构相同的万向轮，四个所述万向轮上均设有夹紧片。优选的，所述干燥箱与第二旋转电机之间设有稳固架。优选的，所述风道一端为单口结构，所述风道另一端为三口结构。有益效果本技术提供了一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置，具备以下有益效果:结构简单，在使用过程中无需操作人员手持钢管，节省人力，减少了操作人员的工作量，减慢了操作人员疲劳感的产生速度，并且可以在钢管除锈之后对钢管表面进行清理，使漆面更光滑，喷漆质量更好，在喷漆结束后可对钢管进行烘干，防止漆面被破坏，保证了工作进度，提高了工作效率，有效的解决了
技术介绍
中所提及的：现如今一些钢管喷漆装置对钢管喷漆时，在将钢管放入装置中之后仍需要操作人员手扶钢管，浪费人力，操作人员的工作量增加，加快了操作人员疲劳感的产生速度，并且有些钢管喷漆装置带有打磨除锈的功能，在进行打磨之后，铁锈粉末残留在钢管表面，使漆面不平，影响喷漆效果，并且喷漆结束之后，喷完漆的钢管需要进行自然晾干，影响工作进度，降低工作效率。附图说明图1为本技术所述一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置的结构示意图。图2为本技术所述一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置的左视。图3为本技术图1所述一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置的局部放大图。图4为本技术图1所述一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置的局部放大图。图中：1-除锈喷漆机；2-支杆；3-套环；4-轴承；5-支撑杆；6-滚轮；7-安装座；8-第一旋转电机；9-毛刷；10-干燥箱；11-第二旋转电机；12-风扇；13-电阻丝；14-风箱；15-风道；16-万向轮；17-稳固架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置。实施例：一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置，包括除锈喷漆机1，机体上设有支撑结构，机体内部设有除尘结构，机体外部设有烘干结构；其中需要说明的是：除锈喷漆机1首先通过除锈结构对钢管表面的锈进行打磨，随后再利用喷漆结构对钢管进行喷漆，支撑结构对钢管起到支撑的作用，也使除锈喷漆机1端部受力均匀，延长除锈喷漆机1寿命，除尘结构位于除锈喷漆机1内除锈结构以及喷漆结构中间，对残留在钢管表面的锈粉末进行清除，烘干结构用于对刚喷完漆的钢管进行漆面烘干，作为优选的，更进一步的，除锈喷漆机1下壁面设有四个结构相同的万向轮16，便于移动装置，四个万向轮16上均设有夹紧片，便于稳定装置；支撑结构主要包括：一对结构相同的支杆2、套环3、轴承4、若干个结构相同的支撑杆5以及若干个结构相同的滚轮6；一对支杆2对称固定于除锈喷漆机1一端，一对支杆2上下对应安置，套环3固定于一对支杆2一端，轴承4固定于套环3内壁面，若干个支撑杆5等距离固定于轴承4内壁面，若干个滚轮6套装于若干个支撑杆5上。其中需要说明的是：一对支杆2在支撑结构中起支撑作用，套环3用于固定轴承4，操作人员将钢管穿过支撑结构插入除锈喷漆机1，除锈喷漆机1带动钢管旋转并且沿钢管中心线直线运动，此时滚轮6以支撑杆5为中心滚动，与此同时，轴承4跟随钢管转动。在具体实施过程中，除尘结构可优选采用以下结构，其主要包括：四个结构相同的安装座7、四个结构相同的第一旋转电机8以及四个结构相同的毛刷9；四个安装座7等距离固定于除锈喷漆机1内侧壁面，四个第一旋转电机8固定于四个安装座7一端，四个毛刷9固定于四个第一旋转电机8驱动端。其中需要说明的是：当除锈喷漆机1对钢管除锈之后，除尘结构对钢管表面进行清理，四个第一旋转电机8旋转，带动四个毛刷9旋转，对钢管表面进行清理，使漆面光滑，保证喷漆质量。在具体实施过程中，烘干结构可优选采用以下结构，其主要包括：干燥箱10、第二旋转电机11、风扇12、电阻丝13、风箱14以及风道15；干燥箱10固定于除锈喷漆机1上壁面，第二旋转电机11固定于干燥箱10一端，风扇12固定于第二旋转电机11驱动端，电阻丝13固定于干燥箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置，包括除锈喷漆机(1)，其特征在于，所述机体上设有支撑结构，所述机体内部设有除尘结构，所述机体外部设有烘干结构；/n所述支撑结构主要包括：一对结构相同的支杆(2)、套环(3)、轴承(4)、若干个结构相同的支撑杆(5)以及若干个结构相同的滚轮(6)；/n一对所述支杆(2)对称固定于除锈喷漆机(1)一端，一对所述支杆(2)上下对应安置，所述套环(3)固定于一对所述支杆(2)一端，所述轴承(4)固定于套环(3)内壁面，若干个所述支撑杆(5)等距离固定于轴承(4)内壁面，若干个所述滚轮(6)套装于若干个所述支撑杆(5)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置，包括除锈喷漆机(1)，其特征在于，所述机体上设有支撑结构，所述机体内部设有除尘结构，所述机体外部设有烘干结构；
所述支撑结构主要包括：一对结构相同的支杆(2)、套环(3)、轴承(4)、若干个结构相同的支撑杆(5)以及若干个结构相同的滚轮(6)；
一对所述支杆(2)对称固定于除锈喷漆机(1)一端，一对所述支杆(2)上下对应安置，所述套环(3)固定于一对所述支杆(2)一端，所述轴承(4)固定于套环(3)内壁面，若干个所述支撑杆(5)等距离固定于轴承(4)内壁面，若干个所述滚轮(6)套装于若干个所述支撑杆(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置，其特征在于，所述除尘结构主要包括：四个结构相同的安装座(7)、四个结构相同的第一旋转电机(8)以及四个结构相同的毛刷(9)；
四个所述安装座(7)等距离固定于除锈喷漆机(1)内侧壁面，四个所述第一旋转电机(8)固定于四个所述安装座(7)一端，四个所述毛刷(9)固定于四个所述第一旋转电机(8)驱动端。
3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐贵辰，崔磊，
申请(专利权)人：山东中正钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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