一种铜精矿生产用废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜精矿生产用废料回收装置，包括箱体，所述箱体顶部的右端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮的左端啮合连接有环形齿轮条，所述环形齿轮条的内表面固定连接有上粉碎盘，所述上粉碎盘底部的四周均固定连接有第一粉碎凸起，所述上粉碎盘的顶部固定连接有漏斗。本实用新型专利技术通过第一电机、齿轮、环形齿轮条、上粉碎盘、第一粉碎凸起、第二电机、下粉碎盘、第二粉碎凸起和筛孔的作用，从而达到了粉碎效果好的目的，解决了现有的废料回收装置粉碎效果差，废料没有完全粉碎，不利于人们回收再利用，人们需要再处理才可以进行回收再利用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铜精矿生产用废料回收装置
本技术涉及铜精矿生产
，具体为一种铜精矿生产用废料回收装置。
技术介绍
铜是人类最早发现和使用的金属之一，铜及其合金由于导电率和热导率好，抗腐蚀能力强，易加工，抗拉强度和疲劳强度好而被广泛应用，在金属材料消费中仅次于钢铁和铝，成为国计民生和国防工程乃至高新
中不可缺少的基础材料和战略物资，铜精矿是低品位的含铜原矿石经过选矿工艺处理达到一定质量指标的精矿，可直接供冶炼厂炼铜，在铜精矿生产时需要用废料回收装置来对废料进行回收，而现有的废料回收装置粉碎效果差，废料没有完全粉碎，不利于人们回收再利用，人们需要再处理才可以进行回收再利用，为此，我们提出一种铜精矿生产用废料回收装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜精矿生产用废料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜精矿生产用废料回收装置，包括箱体，所述箱体顶部的右端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮的左端啮合连接有环形齿轮条，所述环形齿轮条的内表面固定连接有上粉碎盘，所述上粉碎盘底部的四周均固定连接有第一粉碎凸起，所述上粉碎盘的顶部固定连接有漏斗，所述上粉碎盘内表面的中端开设有进料槽，所述箱体底部的中端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有下粉碎盘，所述下粉碎盘顶部的中端开设有定位槽，所述定位槽内腔底部的四周均固定连接有第二粉碎凸起，所述定位槽内腔的底部且位于第二粉碎凸起之间开设有筛孔。优选的，所述箱体底部的四周均通过轴承活动连接有支撑腿，所述支撑腿的底部活动连接有行走轮。优选的，所述箱体底部的中端固定连接有防护箱，所述防护箱内表面的四周均开设有通风孔。优选的，所述箱体右侧的下端开设有出料口，且出料口的内表面并靠近箱体的一端插接有挡料板，所述箱体顶部的中端开设有进料口，所述箱体内腔的底部固定连接有导料板。优选的，所述箱体内腔的四周从上到下依次开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽的内腔依次滑动连接有第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆的内侧依次固定连接有上粉碎盘和下粉碎盘。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术设置了第一电机、齿轮、环形齿轮条、上粉碎盘、第一粉碎凸起、第二电机、下粉碎盘、第二粉碎凸起和筛孔，人们将废料从进料口投进箱体内，废料会通过漏斗和进料槽的作用，进入到定位槽内，人们通过外置控制器打开第一电机和第二电机，使第一电机和第二电机顺时针转动，第二电机顺时针转动会带动下粉碎盘顺时针转动，下粉碎盘在顺时针转动的同时会带动第二粉碎凸起顺时针转动，第一电机在顺时针转动的同时会带动齿轮顺时针转动，齿轮在顺时针转动的同时会带动环形齿轮条逆时针转动，环形齿轮条在逆时针转动的同时会带动上粉碎盘逆时针转动，上粉碎盘在逆时针转动的同时会带动第一粉碎凸起逆时针转动，第一粉碎凸起逆时针转动和第二粉碎凸起顺时针转动，会将废料进行研磨粉碎，符合回收的小颗粒废料会从筛孔进入到箱体的底部，供人们回收，从而达到了粉碎效果好的目的，解决了现有的废料回收装置粉碎效果差，废料没有完全粉碎，不利于人们回收再利用，人们需要再处理才可以进行回收再利用的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术下粉碎盘俯视结构示意图；图3为本技术上粉碎盘剖视结构示意图；图4为本技术上粉碎盘仰视结构示意图。图中：1、箱体；2、环形齿轮条；3、第一滑槽；4、定位槽；5、第二滑杆；6、筛孔；7、行走轮；8、通风孔；9、第二电机；10、防护箱；11、支撑腿；12、导料板；13、第二滑槽；14、下粉碎盘；15、第一滑杆；16、主齿轮；17、第一电机；18、上粉碎盘；19、进料口；20、漏斗；21、第二粉碎凸起；22、进料槽；23、第一粉碎凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的箱体1、环形齿轮条2、第一滑槽3、定位槽4、第二滑杆5、筛孔6、行走轮7、通风孔8、第二电机9、防护箱10、支撑腿11、导料板12、第二滑槽13、下粉碎盘14、第一滑杆15、主齿轮16、第一电机17、上粉碎盘18、进料口19、漏斗20、第二粉碎凸起21、进料槽22和第一粉碎凸起23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-4，一种铜精矿生产用废料回收装置，包括箱体1，箱体1顶部的右端固定安装有第一电机17，第一电机17的输出轴固定连接有主齿轮16，主齿轮16的左端啮合连接有环形齿轮条2，环形齿轮条2的内表面固定连接有上粉碎盘18，上粉碎盘18底部的四周均固定连接有第一粉碎凸起23，上粉碎盘18的顶部固定连接有漏斗20，上粉碎盘18内表面的中端开设有进料槽22，箱体1底部的中端固定安装有第二电机9，箱体1底部的四周均通过轴承活动连接有支撑腿11，支撑腿11的底部活动连接有行走轮7，箱体1底部的中端固定连接有防护箱10，防护箱10内表面的四周均开设有通风孔8，箱体1右侧的下端开设有出料口，且出料口的内表面并靠近箱体1的一端插接有挡料板，箱体1顶部的中端开设有进料口19，箱体1内腔的底部固定连接有导料板12，箱体1内腔的四周从上到下依次开设有第一滑槽3和第二滑槽13，第一滑槽3和第二滑槽13的内腔依次滑动连接有第一滑杆15和第二滑杆5，第一滑杆15和第二滑杆5的内侧依次固定连接有上粉碎盘18和下粉碎盘14，第二电机9的输出轴固定连接有下粉碎盘14，下粉碎盘14顶部的中端开设有定位槽4，定位槽4内腔底部的四周均固定连接有第二粉碎凸起21，定位槽4内腔的底部且位于第二粉碎凸起21之间开设有筛孔6，人们将废料从进料口19投进箱体1内，废料会通过漏斗20和进料槽22的作用，进入到定位槽4内，人们通过外置控制器打开第一电机17和第二电机9，使第一电机17和第二电机9顺时针转动，第二电机9顺时针转动会带动下粉碎盘14顺时针转动，下粉碎盘14在顺时针转动的同时会带动第二粉碎凸起21顺时针转动，第一电机17在顺时针转动的同时会带动主齿轮16顺时针转动，主齿轮16在顺时针转动的同时会带动环形齿轮条2逆时针转动，环形齿轮条2在逆时针转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜精矿生产用废料回收装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部的右端固定安装有第一电机（17），所述第一电机（17）的输出轴固定连接有主齿轮（16），所述主齿轮（16）的左端啮合连接有环形齿轮条（2），所述环形齿轮条（2）的内表面固定连接有上粉碎盘（18），所述上粉碎盘（18）底部的四周均固定连接有第一粉碎凸起（23），所述上粉碎盘（18）的顶部固定连接有漏斗（20），所述上粉碎盘（18）内表面的中端开设有进料槽（22），所述箱体（1）底部的中端固定安装有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出轴固定连接有下粉碎盘（14），所述下粉碎盘（14）顶部的中端开设有定位槽（4），所述定位槽（4）内腔底部的四周均固定连接有第二粉碎凸起（21），所述定位槽（4）内腔的底部且位于第二粉碎凸起（21）之间开设有筛孔（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜精矿生产用废料回收装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部的右端固定安装有第一电机（17），所述第一电机（17）的输出轴固定连接有主齿轮（16），所述主齿轮（16）的左端啮合连接有环形齿轮条（2），所述环形齿轮条（2）的内表面固定连接有上粉碎盘（18），所述上粉碎盘（18）底部的四周均固定连接有第一粉碎凸起（23），所述上粉碎盘（18）的顶部固定连接有漏斗（20），所述上粉碎盘（18）内表面的中端开设有进料槽（22），所述箱体（1）底部的中端固定安装有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出轴固定连接有下粉碎盘（14），所述下粉碎盘（14）顶部的中端开设有定位槽（4），所述定位槽（4）内腔底部的四周均固定连接有第二粉碎凸起（21），所述定位槽（4）内腔的底部且位于第二粉碎凸起（21）之间开设有筛孔（6）。


2.根据权利要求1所述的一种铜精矿生产用废料回收装置，其特征在于：所述箱体（1）底部的四周均通过轴承活动连接有支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：江婷，
申请(专利权)人：贵溪市鑫铜都再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36