一种纳米陶瓷碾磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及碾磨设备技术领域，具体为一种纳米陶瓷碾磨机，包括槽体和槽体底部固定架，槽体底部位置设置有收集槽，收集槽内腔底部位置设置有电机，电机上部输出轴一端设置有转动轴，槽体内腔底部位置设置有固定板，固定板开设有通孔，固定板底部位置设置有筛网，转动轴贯穿固定板上部一端外壁位置铰接有第一转动杆，第一转动杆远离转动轴一端铰接有碾磨辊，转动轴外壁位置还铰接有第二转动杆，第二转动杆远离转动轴外壁位置设置有搅拌齿，第二转动杆远离转动轴一端铰接有锥齿，槽体内腔底部位置设置有与锥齿匹配的齿圈，解决现有设备需要碾磨的原料较多时，碾磨不均匀，碾磨效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米陶瓷碾磨机
本技术涉及碾磨设备
，具体为一种纳米陶瓷碾磨机。
技术介绍
纳米研磨机是一种新型的研磨机。用进口高精度双端面机械密封，可使用最小研磨介质。物料随进料泵由顶端进入研磨腔，在强烈的研磨过程中，棒销和定子对研磨介质连续发生剧烈的撞击，研磨介质再作用于物料，物料得到充分研磨，在出料口，由于密度不同，研磨介质返回研磨腔，物料却在进料泵压力作用下经缝隙分离器流出研磨腔。最早起源于德国，用于碳纳米管、纳米材料颜料。纳米涂料。油墨。喷墨墨水。现有技术存在了碾磨机技术方案，如申请号CN201520698651.2的一种中国专利公开了碾磨机技术方案，一种碾磨机，包括槽体、机架、磨轮、主轴、磨盘和电机,所述槽体固定在机架上，所述磨盘位于槽体底上，所述磨轮的轮缘压在磨盘上，所述磨轮的转轴通过轴套套设在位于槽体中心并与底部垂直的主轴上，所述主轴的下端通过皮带轮与电机连接，所述磨盘上靠近槽体侧壁处开设有贯通槽体底部的若干通孔，所述通孔上设有过滤网，紧贴所述槽体侧壁还设有楔形块，所述楔形块的尖头与磨轮运动方向相一致，所述楔形块的底部与磨盘相抵触，所述楔形块通过牵引杆与主轴固定，具有下述优点：当用于螺旋桨铸造的砂型原料在受到磨轮的挤压时就会向通孔的方向发生移动，而此时符合要求的沙型原料就会通过过滤网从通孔漏出。而不符合要求的沙型原料会留在槽体内，并受到楔形块的拨动而回到磨轮滚动的路径上，从而继续被磨轮碾压以此重复进行直至其符合要求为止。这样即可以使碾磨机进行连续化生产，又可以提高筛选效果且物料的利用率更加的充分。上述技术方案在实施过程中，需要碾磨的原料较多时，碾磨不均匀，碾磨效率较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种纳米陶瓷碾磨机，解决现有设备需要碾磨的原料较多时，碾磨不均匀，碾磨效率较低的问题。(二)技术方案为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：一种纳米陶瓷碾磨机，包括槽体和槽体底部固定架，所述槽体底部位置设置有收集槽，所述收集槽内腔底部位置设置有电机，所述电机上部输出轴一端设置有转动轴，所述槽体内腔底部位置设置有固定板，所述固定板开设有通孔，所述固定板底部位置设置有筛网，所述转动轴贯穿固定板上部一端外壁位置铰接有第一转动杆，所述第一转动杆远离转动轴一端铰接有碾磨辊，所述转动轴外壁位置还铰接有第二转动杆，所述第二转动杆远离转动轴外壁位置设置有搅拌齿，所述第二转动杆远离转动轴一端铰接有锥齿，所述槽体内腔底部位置设置有与锥齿匹配的齿圈。优选的，所述固定板上部位置设置有密封罩。优选的，所述收集槽右侧底部位置设置有出料口。优选的，所述第一转动杆和第二转动杆交替设置。优选的，所述第一转动杆和第二转动杆均设置有三个。(三)有益效果本技术提供了一种纳米陶瓷碾磨机。具备以下有益效果：(1)、通过槽体内腔底部位置设置有固定板，固定板开设有通孔，固定板底部位置设置有筛网，转动轴贯穿固定板上部一端外壁位置铰接有第一转动杆，第一转动杆远离转动轴一端铰接有碾磨辊，转动轴外壁位置还铰接有第二转动杆，第二转动杆远离转动轴外壁位置设置有搅拌齿，第二转动杆远离转动轴一端铰接有锥齿，槽体内腔底部位置设置有与锥齿匹配的齿圈，电机能够带动碾磨辊转动碾磨，同时能够经过第二转动杆带动搅拌齿转动，能够实现一边转动一边搅拌，增加碾磨效率。附图说明图1为本技术正视剖视图；图2为本技术槽体结构图。图中：1、槽体；2、固定架；3、收集槽；4、电机；5、转动轴；6、固定板；7、通孔；8、筛网；9、第一转动杆；10、碾磨辊；11、第二转动杆；12、搅拌齿；13、锥齿；14、齿圈；15、密封罩；16、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种纳米陶瓷碾磨机，包括槽体1和槽体1底部固定架2，所述槽体1底部位置设置有收集槽3，所述收集槽3内腔底部位置设置有电机4，所述电机4上部输出轴一端设置有转动轴5，所述槽体1内腔底部位置设置有固定板6，所述固定板6开设有通孔7，所述固定板6底部位置设置有筛网8，所述转动轴5贯穿固定板6上部一端外壁位置铰接有第一转动杆9，所述第一转动杆9远离转动轴5一端铰接有碾磨辊10，所述转动轴5外壁位置还铰接有第二转动杆11，所述第二转动杆11远离转动轴5外壁位置设置有搅拌齿12，所述第二转动杆11远离转动轴5一端铰接有锥齿13，所述槽体1内腔底部位置设置有与锥齿13匹配的齿圈14，所述固定板6上部位置设置有密封罩15，所述收集槽3右侧底部位置设置有出料口16，所述第一转动杆9和第二转动杆11交替设置，所述第一转动杆9和第二转动杆11均设置有三个。使用时，需要加工的原料加入到槽体1内，然后电机4接上电源，电机4带动转动轴5转动，转动轴5在转动的过程，一方面经过第一转动杆9带动碾磨辊10转动进行碾磨，另一方便带动第二转动杆11转动，第二转动杆11转动带动搅拌齿12转动，从而实现对原料的搅拌，另一方面也能够避免原料堵塞通孔7和筛网8，经过碾磨后的原料经过通孔7和筛网8落入到收集槽3，然后经过出料口16排出。工作原理：使用时，需要加工的原料加入到槽体1内，然后电机4接上电源，电机4带动转动轴5转动，转动轴5在转动的过程，一方面经过第一转动杆9带动碾磨辊10转动进行碾磨，另一方便带动第二转动杆11转动，第二转动杆11转动带动搅拌齿12转动，从而实现对原料的搅拌，另一方面也能够避免原料堵塞通孔7和筛网8，经过碾磨后的原料经过通孔7和筛网8落入到收集槽3，然后经过出料口16排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米陶瓷碾磨机，包括槽体(1)和槽体(1)底部固定架(2)，其特征在于：所述槽体(1)底部位置设置有收集槽(3)，所述收集槽(3)内腔底部位置设置有电机(4)，所述电机(4)上部输出轴一端设置有转动轴(5)，所述槽体(1)内腔底部位置设置有固定板(6)，所述固定板(6)开设有通孔(7)，所述固定板(6)底部位置设置有筛网(8)，所述转动轴(5)贯穿固定板(6)上部一端外壁位置铰接有第一转动杆(9)，所述第一转动杆(9)远离转动轴(5)一端铰接有碾磨辊(10)，所述转动轴(5)外壁位置还铰接有第二转动杆(11)，所述第二转动杆(11)远离转动轴(5)外壁位置设置有搅拌齿(12)，所述第二转动杆(11)远离转动轴(5)一端铰接有锥齿(13)，所述槽体(1)内腔底部位置设置有与锥齿(13)匹配的齿圈(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纳米陶瓷碾磨机，包括槽体(1)和槽体(1)底部固定架(2)，其特征在于：所述槽体(1)底部位置设置有收集槽(3)，所述收集槽(3)内腔底部位置设置有电机(4)，所述电机(4)上部输出轴一端设置有转动轴(5)，所述槽体(1)内腔底部位置设置有固定板(6)，所述固定板(6)开设有通孔(7)，所述固定板(6)底部位置设置有筛网(8)，所述转动轴(5)贯穿固定板(6)上部一端外壁位置铰接有第一转动杆(9)，所述第一转动杆(9)远离转动轴(5)一端铰接有碾磨辊(10)，所述转动轴(5)外壁位置还铰接有第二转动杆(11)，所述第二转动杆(11)远离转动轴(5)外壁位置设置有搅拌齿(12)，所述第二转动杆(11)远离转...

【专利技术属性】
技术研发人员：任永国，
申请(专利权)人：安徽致磨新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34