一种乳胶漆生产用定量进料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了乳胶漆生产领域的一种乳胶漆生产用定量进料斗，包括生产设备，生产设备正面设置有开关，生产设备外侧设置有出料口，生产设备上端设置有进料口，且进料口上端对接安装有进料斗，生产设备上端位于进料斗的外侧固定设置有储料箱，进料斗上端固定为密封结构，且进料斗上端安装有定量筒，储料箱和定量筒之间通过输送管道连通，定量筒之间固定安装有电机，定量筒外侧横向设置有开口，开口内活动安装有圆板。本实用新型专利技术设置存储结构对原料进行存储，配合自动化输送结构输送并且称重后再送入生产设备内，相比传统的人工繁琐操作，其操作简单使用且自动化程度高，对于称量的准确性更高，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种乳胶漆生产用定量进料斗
本技术涉及乳胶漆生产领域，具体为一种乳胶漆生产用定量进料斗。
技术介绍
随着我国现代建筑领域的飞速发展，我国建筑领域相关的建筑用料生产也得以飞速提升。建筑中会用到专门的乳胶涂料进行建筑层面涂覆，乳胶漆是乳液型涂料，它们的漆膜性能比溶剂型涂料要好得多，占溶剂型涂料一半的有机溶剂在这里被水代替了，因此有机溶剂的毒性问题，基本上被乳胶漆彻底的解决了。目前，乳胶漆再生产加工配料时，均采取人工操作，通过电子称称量后在倒入搅拌机里进行搅拌，由于人工操作，一方面容易出现人为误差或者错误，另一方面其工作劳动量大，浪费人力且生产效率低。因此，本技术设计了一种乳胶漆生产用定量进料斗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种乳胶漆生产用定量进料斗，尽最大可能解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳胶漆生产用定量进料斗，包括生产设备，所述生产设备正面设置有开关，所述生产设备外侧设置有出料口，所述生产设备上端设置有进料口，且进料口上端对接安装有进料斗，所述生产设备上端位于进料斗的外侧固定设置有储料箱，所述进料斗上端固定为密封结构，且进料斗上端安装有定量筒，所述储料箱和定量筒之间通过输送管道连通，所述定量筒之间固定安装有电机，所述定量筒外侧横向设置有开口，所述开口内活动安装有圆板。优选的，所述储料箱外侧设置于标识，所述储料箱外侧设置有连接输送管道的泵体。优选的，所述进料口和进料斗的连接端以及输送管道两端的连接端均设置有密封圈结构。优选的，所述电机为伺服电机，所述电机通过连接导线电连接开关，所述电机动力端固定连接圆板的中心位置。优选的，所述圆盘上端设置有多组与定量筒内腔大小相互配合的称重板和通孔，所述称重板底部设置有重力传感器。优选的，所述定量筒外侧设置有显示屏，所述显示屏连接导线电连接重力传感器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术基于现有的乳胶漆生产设备结构设置，在其上端设置储料箱对原料进行存储并且配合泵体和管道进行输送，在进料斗上端设置了可以称量的定量筒对原料进行称量定量，配合转动的圆板对定量筒内的原料进行输送至设备内。相比传统的人工繁琐操作，其整体的自动化程度相对更高，对于称量的准确性更高，并且操作简单便携，非常实用，值得现有的市场作推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中进料斗结构剖面剖面图；图3为本技术图2中圆板结构俯视示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-生产设备，2-开关，3-出料口，4-进料口，5-进料斗，6-储料箱，61-标识，62-泵体，7-输送管道，8-定量筒，9-显示屏，10-电机，11-开口，12-圆板，121-称重板，122-重力传感器，123-通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种乳胶漆生产用定量进料斗，包括现有的乳胶漆生产的生产设备1，生产设备1正面设置有控制电器元件的开关2，生产设备1外侧设置有出料口3便于出料，生产设备1上端设置有进料口4，且进料口4上端对接安装有进料斗5便于原料的进入，生产设备1上端位于进料斗5的外侧固定设置有储料箱6对原料进行存放，进料斗5上端固定为密封结构，且进料斗5上端安装有定量筒8，定量筒8通过内置的结构对进入定量筒8的原理进行称重处理，储料箱6和定量筒8之间通过输送管道7连通将原理进行输送，定量筒8之间固定安装有电机10，定量筒8外侧横向设置有开口11，开口11内活动安装有圆板12，圆板12通过设置的结构对定量筒8底部实现启闭便于原料输送。其中，储料箱6外侧设置于标识61，对不同的原料进行标记区分，储料箱6外侧设置有连接输送管道7的泵体62，泵体62将储料箱6内的原料经过输送管道7输送至定量筒8内。进料口4和进料斗5的连接端以及输送管道7两端的连接端均设置有密封圈结构，增加整体的连接密封性，变相的防止原料泄露而使实际的称量不够准确。电机10为伺服电机，电机10通过连接导线电连接开关2，使用时可通过开关2启动电机10转动并且调整合适的转速，电机10动力端固定连接圆板12的中心位置。圆盘12上端设置有多组与定量筒8内腔大小相互配合的称重板121和通孔123，称重板121底部设置有重力传感器122，定量筒8外侧设置有显示屏9，显示屏9连接导线电连接重力传感器122，当定量筒8进入原料时，原料预先落入称重板121上利用重力传感器122进行称重，并且称重的结果通过显示屏6显示。本实施例的一个具体应用为：通过现有的生产设备1进行乳胶漆生产，预先将需要的原料放置于不同的储料箱6内，并且通过外侧的标识61进行标记区分，上料时，利用泵体62配合输送管道7将储料箱6内的原料输送至定量筒8内，并且原料积攒与定量筒8内的圆板12上的称重板121上，称重板121下端的重力传感器122将称量的重量传递至显示屏9便于工作人员实时监测，当达到需求重量时关闭泵体62，随后通过开关2打开电机10并且调整电机10的合适转速，此时，电机10带动圆盘12再定量筒8内的开口11转动，随着圆板12的转动，原料接触到圆板12上的通孔123后经过进料斗5掉落至生产设备1内进行加工生产。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乳胶漆生产用定量进料斗，包括生产设备（1），其特征在于：所述生产设备（1）正面设置有开关（2），所述生产设备（1）外侧设置有出料口（3），所述生产设备（1）上端设置有进料口（4），且进料口（4）上端对接安装有进料斗（5），所述生产设备（1）上端位于进料斗（5）的外侧固定设置有储料箱（6），所述进料斗（5）上端固定为密封结构，且进料斗（5）上端安装有定量筒（8），所述储料箱（6）和定量筒（8）之间通过输送管道（7）连通，所述定量筒（8）之间固定安装有电机（10），所述定量筒（8）外侧横向设置有开口（11），所述开口（11）内活动安装有圆板（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种乳胶漆生产用定量进料斗，包括生产设备（1），其特征在于：所述生产设备（1）正面设置有开关（2），所述生产设备（1）外侧设置有出料口（3），所述生产设备（1）上端设置有进料口（4），且进料口（4）上端对接安装有进料斗（5），所述生产设备（1）上端位于进料斗（5）的外侧固定设置有储料箱（6），所述进料斗（5）上端固定为密封结构，且进料斗（5）上端安装有定量筒（8），所述储料箱（6）和定量筒（8）之间通过输送管道（7）连通，所述定量筒（8）之间固定安装有电机（10），所述定量筒（8）外侧横向设置有开口（11），所述开口（11）内活动安装有圆板（12）。


2.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产用定量进料斗，其特征在于：所述储料箱（6）外侧设置于标识（61），所述储料箱（6）外侧设置有连接输送管道（7）的泵体（62）。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光明，
申请(专利权)人：河南星彩涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41