一种可提高操作安全性的漆料用分散机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可提高操作安全性的漆料用分散机，涉及分散剂的技术领域，包括盖体，所述盖体转动套设在传动轴上，以封住储料桶的桶口，所述盖体上开设有除尘口，所述除尘口上连通有除尘管道，所述除尘管道与负压机连通，所述除尘管道上设置有用于调节除尘管道内空气流量的调节件。将物料装入储料桶后，将盖体放置在储料桶上以封住储料桶桶口，控制调节件，使除尘管道内空气流量增大，启动负压机，使分散机搅拌时产生的粉尘与气味被除尘管道吸走，使得漆料味道与漆料粉尘不易扩散，从而实现提高工作人员操作安全性的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高操作安全性的漆料用分散机
本技术涉及分散剂的
，尤其是涉及一种可提高操作安全性的漆料用分散机。
技术介绍
分散机是一种应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的设备。现有技术中，如公告号为CN204134546U的中国专利中提出了一种全方位可调型分散机，包括底座、上支撑杆、下支撑杆、电机、横梁、传动轴、分散盘和引流组件，下支撑杆垂直固定在底座上，上支撑杆底端设置在下支撑杆内并可沿下支撑杆上升或下降，上支撑杆顶端与横梁的一端活动连接，横梁沿上支撑杆轴向旋转，传动轴设置在横梁另一端，电机驱动传动轴旋转，引流组件和分散盘均固定在传动轴上，引流组件包括引流盘和设置在引流盘两端的刀片。使用者将一般将物料放入储料桶内，然后储料桶放置在横梁下方，且分散盘伸入储料桶内，启动电机，从而对储料桶内物料进行加工。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：采用上述技术方案中的分散机对漆料进行加工时，由于漆料原料多为高分子材料粉料，味道较大，分散机对漆料加工时，漆料味道与漆料粉尘扩散，工作人员长期处于该种环境，对工作人员的身体会造成影响，从而降低了工作人员的操作安全性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种可提高操作安全性的漆料用分散机，通过除尘管道的设置，使得漆料味道与粉尘不易扩散，从而实现提高工作人员操作安全性的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可提高操作安全性的漆料用分散机，包括盖体，所述盖体转动套设在传动轴上，以封住储料桶的桶口，所述盖体上开设有除尘口，所述除尘口上连通有除尘管道，所述除尘管道与负压机连通，所述除尘管道上设置有用于调节除尘管道内空气流量的调节件。通过采用上述技术方案，将物料装入储料桶后，将盖体放置在储料桶上以封住储料桶桶口，控制调节件，使除尘管道内空气流量增大，启动负压机，使分散机搅拌时产生的粉尘与气味被除尘管道吸走，使得漆料味道与漆料粉尘不易扩散，从而实现提高工作人员操作安全性的目的。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节件包括设置在除尘管道内的转板，所述转板与除尘管道侧壁转动连接，以调节除尘管道内空气流量，所述除尘管道上设置有用于锁定转板与除尘管道转动角度的第一锁定组件。通过采用上述技术方案，转动转板，以改变转板与除尘管道的角度，从而便于使用者在分散机不工作时转动转板以封住除尘管道，从而实现节约资源的目的；第一锁定组件的设置使得转板转动至合适角度时，使用者可锁定第一锁定组件，以使转板不易继续发生转动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转板通过第一转轴与除尘管道转动连接，所述第一转轴两端穿出除尘管道，且第一转轴穿出除尘管道的两端均开设有外螺纹，所述第一锁定组件包括与第一转轴两端螺纹连接的两个锁定螺母。通过采用上述技术方案，同时转动两个锁定螺母，使锁定螺母与除尘管道侧壁抵接，使得转板不易继续发生转动，从而实现转板与除尘管道转动角度的锁定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转板沿其周向设置有第一密封圈。通过采用上述技术方案，第一密封圈的设置，提高了转板与除尘管道之间的密封性，使得转板转动至封住除尘管道与除尘口之间的连通时，空气不易从转板与除尘管道侧壁的缝隙中流出，从而减少了能源的浪费。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖体上开设有辅助入料口，所述盖体上设置有盖板，所述盖板与盖体连接以挡住辅助入料口。通过采用上述技术方案，辅助入料口的设置便于使用者将盖体盖合在储料桶上之后，工作人员可将物料从辅助入料口加入至储料桶内，从而提高了使用者向储料桶内加入物料的便捷性；盖板的设置，便于工作人员将物料加完后，将辅助入料口封住，使得工作人员可转动转动板以将连接管封住，从而减少了资源的浪费。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖体上固定连接有挡料板和两块拦料板，两块所述拦料板分别设置在挡料板两侧，且辅助入料口位于两块拦料板之间，所述挡料板上开设有空腔，两块拦料板上分别开设有与空腔连通的负压腔，所述挡料板与拦料板靠近辅助入料口的侧壁上均开设有多个通孔，且多个通孔分别负压腔、空腔连通，所述挡料板远离辅助入料口的一侧开设有负压口，所述负压口通过连接管与除尘管道连通，所述连接管内设置有用于控制连接管内空气流量的控制件。通过采用上述技术方案，负压口与除尘管道连通，使用者加入物料时，粉尘扩散，启动负压机，空腔与负压腔内产生负压，从而将粉尘吸走；控制件的设置便于使用者加入物料时，调节控制件以增大连接管内空气流量，使用者加完物料后，调节控制件，使连接管内空气流量降低，从而减少能源浪费。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制件包括设置在连接管内的转动板，所述转动板与连接管侧壁转动连接，以调节连接管内空气流量，所述连接管上设置有用于锁定转动板与连接管侧壁转动角度的第二锁定组件。通过采用上述技术方案，转动转动板，以改变转动板与连接管之间的角度，从而便于使用者在分散机不工作时转动转动板以封住连接管，从而实现节约资源的目的。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：转动板通过第二转轴与连接管转动连接，所述第二转轴两端穿出连接管，且第二转轴穿出连接管的两端均开设有外螺纹，所述第二锁定组件包括与第二转轴两端螺纹连接的两个定位螺母。通过采用上述技术方案，同时转动两个定位螺母，使定位螺母与连接管侧壁抵接，使得转动板不易继续发生转动，从而实现转动板与连接管转动角度的锁定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动板沿其周向设置有第二密封圈。通过采用上述技术方案，第二密封圈的设置，提高了转动板与连接管之间的密封性，使得转动板转动至封住连接管与负压口之间的连通时，空气不易从转动板与连接管侧壁的缝隙中流出，从而减少了资源的浪费。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.除尘管道与负压机连接，以将分散机加工漆料时产生的粉尘和味道吸走，从而实现提高工作人员操作安全性的目的；2.转板的设置便于使用者转动转板以调节除尘管道内气体通量，从而实现节约资源的目的；3.转动板的设置便于使用者转动转动板以调节连接管内气体通量，从而实现节约资源的目的。附图说明图1是整体结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大示意图；图3是本技术的局部剖示图；图4是图1中B部分的局部放大示意图。附图标记：100、盖体；110、除尘口；120、辅助入料口；130、挡料板；131、空腔、132、负压口；133、通孔；140、拦料板；141、负压腔；150、盖板；200、除尘管道；210、转板；220、第一转轴；221、锁定螺母；300、连接管；310、转动板；320、第二转轴；321、定位螺母；400、储料桶；500、传动轴。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可提高操作安全性的漆料用分散机，其特征在于：包括盖体（100），所述盖体（100）转动套设在传动轴上，以封住储料桶（400）的桶口，所述盖体（100）上开设有除尘口（110），所述除尘口（110）上连通有除尘管道（200），所述除尘管道（200）与负压机连通，所述除尘管道（200）上设置有用于调节除尘管道（200）内空气流量的调节件。/n

【技术特征摘要】
1.一种可提高操作安全性的漆料用分散机，其特征在于：包括盖体（100），所述盖体（100）转动套设在传动轴上，以封住储料桶（400）的桶口，所述盖体（100）上开设有除尘口（110），所述除尘口（110）上连通有除尘管道（200），所述除尘管道（200）与负压机连通，所述除尘管道（200）上设置有用于调节除尘管道（200）内空气流量的调节件。


2.根据权利要求1所述的一种可提高操作安全性的漆料用分散机，其特征在于：所述调节件包括设置在除尘管道（200）内的转板（210），所述转板（210）与除尘管道（200）侧壁转动连接，以调节除尘管道（200）内空气流量，所述除尘管道（200）上设置有用于锁定转板（210）与除尘管道（200）转动角度的第一锁定组件。


3.根据权利要求2所述的一种可提高操作安全性的漆料用分散机，其特征在于：所述转板（210）通过第一转轴（220）与除尘管道（200）转动连接，所述第一转轴（220）两端穿出除尘管道（200），且第一转轴（220）穿出除尘管道（200）的两端均开设有外螺纹，所述第一锁定组件包括与第一转轴两端螺纹连接的两个锁定螺母（221）。


4.根据权利要求3所述的一种可提高操作安全性的漆料用分散机，其特征在于：所述转板（210）沿其周向设置有第一密封圈。


5.根据权利要求1所述的一种可提高操作安全性的漆料用分散机，其特征在于：所述盖体（100）上开设有辅助入料口（120），所述盖体（100）上设置有盖板（150），所述盖板（150）与盖体（100）连接以挡住辅助入料口（120）。


6.根据权利要求5所述的一种可提高操作安全性的漆料用分散机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：方学平，邹友平，邱淮，
申请(专利权)人：山东巴德士化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37