本实用新型专利技术提供了一种液压搅拌装置，包括液压马达、驱动液压马达的驱动装置、一端设置在预处理池底部的转轴，液压马达的输出端与转轴的另一端相连接，转轴上设置有搅拌组件，转轴的一端设置在预处理池的底部，避免了人们带有搅拌组件的转轴深入到预处理池中，安装时，液压马达与转轴的另一端连接即可。液压马达将驱动装置提供的液体压力能转变为高转矩低转速的机械能即为转矩和转速，进而带动与液压马达的输出端的相连接的转轴运动，使转轴上的搅拌组件转动，搅拌组件转动带动沼液池中的混合旋转，使混合物充分混合，如此设置，采用液压马达以及液压马达的驱动装置相配合所消耗的功率减小，降低了能源消耗，节省了能源。
【技术实现步骤摘要】
液压搅拌装置
本技术涉及搅拌
，尤其是涉及一种液压搅拌装置。
技术介绍
目前，沼气作为环保性能源已经得到广泛的应用，特别是在循环农业中的利用更为普遍的，特别是在循环农业中的利用是更为普遍，养殖过程中动物的粪便和种植中的秸秆作为沼气原料的主要来源，制成的沼气可以满足炊事和基本的生活所需，从沼气池中抽出的废渣液体可以作为肥料给予农作物提供营养。整个沼气池在整个循环农业中起着至关重要的作用，但是在高浓度的混合物中，搅拌混合物为费力气的事情，现有的搅拌装置采用的是电机与减速的配合带动搅拌部件对混合物进行搅拌，但是在搅拌的过程中电机运行所消耗的功率较大，消耗的能源较多。研究如何解决在搅拌的过程中降低能源消耗的问题是本领域技术人员主要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压搅拌装置，解决了现有技术中在搅拌的过程中能源消耗的大的问题。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种液压搅拌装置，其特征在于，包括液压马达、驱动所述液压马达的驱动装置、一端设置在预处理池底部的转轴，所述液压马达的输出端与所述转轴的另一端相连接，所述转轴上设置有搅拌组件。优选地，所述搅拌组件包括设置在所述转轴上的多个搅拌叶片，所述搅拌叶片沿所述转轴的延伸方向均匀分布。优选地，所述搅拌叶片设置有两组，其中一组所述搅拌叶片向上倾斜，另一组所述搅拌叶片向下倾斜。优选地，每组包括两个对称设置的所述搅拌叶片。优选地，所述搅拌叶片的表面与所述转轴的横向截面形成夹角。优选地，所述搅拌组件为固定在所述转轴上的飞轮。优选地，所述驱动装置与所述液压马达之间设置有支撑杆。优选地，所述搅拌叶片焊接在所述转轴上。优选地，所述转轴的另一端通过联轴器与所述液压马达的输出端相连接。优选地，所述驱动装置包括为所述液压马达提供油液的油箱、驱动所述油箱里的油液进入所述液压马达的电机。本申请文件提供的技术方案包括以下有益效果：本技术提供了一种液压搅拌装置，包括液压马达、驱动液压马达的驱动装置、一端设置在预处理池底部的转轴，液压马达的输出端与转轴的另一端相连接，转轴上设置有搅拌组件，转轴的一端设置在预处理池的底部，避免了人们带有搅拌组件的转轴深入到预处理池中，人们在使用时，直接连接液压马达与转轴的另一端即可，方便人们连接。液压马达是一种执行元件，它将驱动装置提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能，所说的机械能为转矩和转速，液体是传递力和运动的介质，液压马达将液体压力转化为高转矩低转速的机械能，带动与液压马达的输出端的相连接的转轴运动，进而使转轴上的搅拌组件转动，搅拌组件转动带动沼液池中的混合旋转，使混合物充分混合，如此设置，采用液压马达以及液压马达的驱动装置相配合所消耗的功率减小，降低了能源消耗，节省了能源。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据一示例性实施例示出一种液压搅拌装置的结构示意图；图2是根据一示例性实施例示出除去驱动装置的结构示意图；图3是根据一示例性实施例示出一种搅拌叶片的结构示意图。图中：1、液压马达；2、转轴；3、搅拌叶片；4、联轴器；5、支撑杆；6、电机。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本具体实施方式提供了一种液压搅拌装置，解决了现有技术中在搅拌的过程中能源消耗的大的问题。以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。参照图1-图3，本技术提供了一种液压搅拌装置，包括液压马达1、驱动液压马达1的驱动装置、一端设置在预处理池底部的转轴2，液压马达1的输出端与转轴2的另一端相连接，转轴2上设置有搅拌组件，转轴2的一端设置在预处理池的底部，避免了人们带有搅拌组件的转轴2深入到预处理池中，人们在使用时，直接连接液压马达1与转轴2的另一端即可，方便人们连接。液压马达1是一种执行元件，它将驱动装置提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能，所说的机械能为转矩和转速，液体是传递力和运动的介质，液压马达1将液体压力转化为高转矩低转速的机械能，带动与液压马达1的输出端的相连接的转轴2运动，进而使转轴2上的搅拌组件转动，搅拌组件转动带动沼液池中的混合旋转，使混合物充分混合，如此设置，采用液压马达1以及液压马达1的驱动装置相配合所消耗的功率减小，降低了能源消耗，节省了能源。本实施例中，搅拌组件包括设置在转轴2上的多个搅拌叶片3，搅拌叶片3沿转轴2的延伸方向均匀分布，液压马达1的输出端连接转轴2、并带动转轴2运动，进而带动转轴2上的搅拌叶片3转动，搅拌叶片3在带动下做圆周运动，进而搅拌周围的混合物，使混合物充分混合。本实施例中，搅拌叶片3设置有两组，其中一组搅拌叶片3向上倾斜，另一组搅拌叶片3向下倾斜，搅拌叶片3向上倾斜设置形成正向搅拌，搅拌叶片3向下倾斜设置形成逆向搅拌，搅拌叶片3倾斜设置能够增大混合物充分混合的效果，使混合物能够充分混合，搅拌叶片3向下倾斜为搅拌叶片3的尖部低于搅拌叶片3的根部，搅拌叶片3向上倾斜为搅拌叶片3的尖部高于搅拌叶片3的根部。本实施例中，每组包括两个对称设置的搅拌叶片3，转轴2转动一周，搅拌叶片3对称设置有两个相对于搅拌叶片3设置有一个的搅拌效过要好，进而使混合物混合更加充分，每组还可以设置多个搅拌叶片3，增大搅拌效果。本实施例中，搅拌叶片3的表面与转轴2的横向截面形成夹角，为了减小转动时阻力，搅拌叶片3的表面与转轴2的横向截面形成一定的夹角。本实施例中，搅拌组件为固定在转轴2上的锚式飞轮，锚式飞轮的包括与转轴2的轴线方向相垂直的水平支杆，还包括与转轴2方向相平行的竖直支杆，在水平支杆与竖直支杆的共同作用下，充分搅拌混合物，使预处理池中的液体充分混合。本实施例中，驱动装置与液压马达1之间设置有支撑杆5，避免液压马达1掉入预处理池中，同时支撑液压油箱与液压马达1之间的油路，避免油路垂掉在预处理池的上方，液压马达1与油箱之间直线连接有助于油液的传递。本实施例中，搅拌叶片3焊接在转轴2上，保证搅拌叶片3与转轴2的连接强度，避免在工作的时候，搅拌叶片3发生脱落。本实施例中，转轴2的另一端通过联轴器4与液压马达1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液压搅拌装置，其特征在于，包括液压马达(1)、驱动所述液压马达(1)的驱动装置、一端设置在预处理池底部的转轴(2)，所述液压马达(1)的输出端与所述转轴(2)的另一端相连接，所述转轴(2)上设置有搅拌组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种液压搅拌装置，其特征在于，包括液压马达(1)、驱动所述液压马达(1)的驱动装置、一端设置在预处理池底部的转轴(2)，所述液压马达(1)的输出端与所述转轴(2)的另一端相连接，所述转轴(2)上设置有搅拌组件。
2.根据权利要求1所述的液压搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件包括设置在所述转轴(2)上的多个搅拌叶片(3)，所述搅拌叶片(3)沿所述转轴(2)的延伸方向均匀分布。
3.根据权利要求2所述的液压搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶片(3)设置有两组，其中一组所述搅拌叶片(3)向上倾斜，另一组所述搅拌叶片(3)向下倾斜。
4.根据权利要求3所述的液压搅拌装置，其特征在于，每组包括两个对称设置的所述搅拌叶片(3)。
5.根据权利要求2所述的液压搅拌装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜静，程学顺，奚永兰，苗晓，胡传杰，
申请(专利权)人：徐州市环能生态技术有限公司，江苏省农业科学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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