一种旋流式水幕废气处理一体机制造技术

技术编号:25666095 阅读:33 留言:0更新日期:2020-09-18 20:40
本实用新型专利技术公开一种旋流式水幕废气处理一体机,包括机架,所述机架底部安装有收集槽和水泵,所述水泵直连有电机,所述机架中部安装有旋斗,所述机架上部安装有聚雾仓,所述旋斗中部开设有旋流筒,所述旋斗的下端与收集槽相连通,所述旋流筒和聚雾仓相连通,所述收集槽通过水泵进水管和水泵的进水口相连通,所述旋斗上方靠近聚雾仓处开设有废气入口,所述聚雾仓顶部开设有废气出口,所述聚雾仓内部安装有多层除雾板。本实用新型专利技术所述的一种旋流式水幕废气处理一体机,采用水喷淋系统、收集槽和水泵循环系统,采用旋流式净化方式,增加除尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种旋流式水幕废气处理一体机
本技术涉及废气处理机领域,尤其涉及一种旋流式水幕废气处理一体机。
技术介绍
现有的废气处理机采用旋斗一体式结构,粉尘直接粘连在旋斗内壁中或者沉积在其底部,不方便清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋流式水幕废气处理一体机,采用水喷淋系统、收集槽和水泵循环系统,产生旋流,水喷淋可对微尘进行处理,增加除尘效率,亦可将粘连在旋斗内壁上的粉尘冲洗下来落入下方收集槽,收集槽具有分离清水和污水的功能,清水通过水泵可循环利用。为了达到上述目的,本技术提供的技术方案是:包括机架,所述机架底部安装有收集槽和水泵,所述水泵直连有电机,所述机架中部安装有旋斗,所述机架上部安装有聚雾仓,所述旋斗中部开设有旋流筒,所述旋斗的下端与收集槽相连通,所述旋流筒和聚雾仓相连通,所述收集槽通过水泵进水管和水泵的进水口相连通,所述旋斗上方靠近聚雾仓处开设有废气入口,所述聚雾仓顶部开设有废气出口,所述聚雾仓内部安装有多层除雾板,所述旋斗上部安装有喷淋环管,所述喷淋环管上连通有喷嘴,所述喷淋环管通过水泵出水管和水泵的出水口相连通,所述机架上安装有电控箱,所述电控箱和电机线路相连。进一步地,收集槽通过多个隔板分割为第一腔体、第二腔体、第三腔体、第四腔体和第五腔体,所述第一腔体上部安装有进水浮球阀,所述第一腔体与第二腔体之间的隔板上开设有第一进水孔,所述第二腔体与第四腔体之间的隔板上开设有第二进水孔,所述第四腔体与第五腔体之间的隔板上开设有第三进水孔,所述第五腔体内壁上开设有第四进水孔,所述第三腔体内焊接有两块小隔板,每块所述小隔板与前后隔板之间留有空隙,所述第二腔体与第三腔体之间的隔板下方开设有第五进水孔。进一步地,聚雾仓安装有检修口,所述检修口交接有端盖。进一步地,旋斗为漏斗形。进一步地,第四进水孔和水泵进水管相连通。进一步地,小隔板的高度小于隔板的高度。进一步地,第三腔体和旋斗下端出口相连通。进一步地,除雾板为蜂窝状结构。本技术的有益效果是:一种旋流式水幕废气处理一体机,采用水喷淋系统、收集槽和水泵循环系统,产生旋流,水喷淋可对微尘进行处理,增加除尘效率,亦可将粘连在旋斗内壁上的粉尘冲洗下来落入下方收集槽,收集槽具有分离清水和污水的功能,清水通过水泵可循环利用。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术收集槽的内部结构图;图3是本技术旋斗剖视图;图4是本技术除雾板结构图。具体实施方式实施例1如图1-4所示一种旋流式水幕废气处理一体机,包括机架1,所述机架1底部安装有收集槽2和水泵3,所述水泵3直连有电机4,所述机架1中部安装有旋斗5,所述机架1上部安装有聚雾仓6,所述旋斗5中部开设有旋流筒11,所述旋斗5的下端与收集槽2相连通,所述旋流筒11和聚雾仓6相连通,所述收集槽2通过水泵进水管12和水泵3的进水口相连通,所述旋斗5上方靠近聚雾仓6处开设有废气入口8,所述聚雾仓6顶部开设有废气出口9,所述聚雾仓6内部安装有多层除雾板7,除雾板7为市场采购产品,所述旋斗5上部安装有喷淋环管13,所述喷淋环管13上连通有喷嘴14,所述喷淋环管13通过水泵出水管15和水泵3的出水口相连通,所述机架1上安装有电控箱16,所述电控箱16和电机4线路相连。所述收集槽2通过多个隔板20分割为第一腔体21、第二腔体22、第三腔体23、第四腔体24和第五腔体25,所述第一腔体21上部安装有进水浮球阀26,进水浮球阀26为市场采购产品,所述第一腔体21与第二腔体22之间的隔板20上开设有第一进水孔27,所述第二腔体22与第四腔体24之间的隔板20上开设有第二进水孔28,所述第四腔体24与第五腔体25之间的隔板上开设有第三进水孔29,所述第五腔体25内壁上开设有第四进水孔30,所述第三腔体23内焊接有两块小隔板31,每块所述小隔板31与前后隔板20之间留有空隙,所述第二腔体22与第三腔体23之间的隔板20下方开设有第五进水孔32。所述聚雾仓6安装有检修口10,所述检修口10交接有端盖。所述旋斗5为漏斗形。所述第四进水孔30和水泵进水管12相连通。所述小隔板31的高度小于隔板20的高度。所述第三腔体23和旋斗5下端出口相连通。所述除雾板7为蜂窝状结构。具体工作原理为:工业排放的废气经过风机风送,从废气入口进入旋斗内,由于旋斗的旋流筒结构,进入的烟气产生旋转,形成旋流,较大颗粒的粉尘以及杂质直接掉入收集槽中,较小颗粒的灰尘漂浮在空气中,水泵和喷嘴产生雾化颗粒,雾化颗粒对废气中的杂质以及灰尘等进行吸附,附着于杂质和灰尘上,使杂质和灰尘在重力作用下掉入收集槽内,沉淀在收集槽净化腔的底部,同时,喷淋也会对旋斗的内壁进行冲刷,将粘连在内壁上的粉尘和杂质冲刷进收集槽中,喷淋产生的雾气从旋流筒中流入除雾板中,由于除雾板的蜂窝状结构,导致雾气聚集在除雾板上,形成水滴滴入收集槽中,处理过的烟气经过废气出口排出或者进入下一步处理,喷淋的回水也进入收集槽内,通过多级净化沉淀,到最后第五腔体中,已经变成清水,清水进入水泵进行循环,收集槽的盖子可以打开,进行人工定期清理即可,收集槽的净化原理为,通过进水浮球阀连接自来水管,将自来水注满收集槽,当粉尘等进入第三腔体中,进行第一次净化,大部分的粉尘会沉淀在第三腔体底部,由于有小隔板的阻挡,少量未沉淀的进入第二腔体和第四腔体中,进行第二次沉淀,而由于第三进水孔位置较高,所以沉淀的粉尘不会进入第五腔体中,保证第五腔体中不会有粉尘,同时,一些油污会漂浮在第三腔体的水面上,不会进入后面的腔体,通过人工定期清理就可以了,因此,保证第五腔体中水的清洁度,不会对循环水泵产生影响。本实施例的一种旋流式水幕废气处理一体机,采用水喷淋系统、收集槽和水泵循环系统,产生旋流,水喷淋可对微尘进行处理,水汽混合后进一步提高除尘效率,亦可将粘连在旋斗内壁上的粉尘冲洗下来落入下方收集槽,收集槽具有分离清水和污水的功能,清水通过水泵可循环利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋流式水幕废气处理一体机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)底部安装有收集槽(2)和水泵(3),所述水泵(3)直连有电机(4),所述机架(1)中部安装有旋斗(5),所述机架(1)上部安装有聚雾仓(6),所述旋斗(5)中部开设有旋流筒(11),所述旋斗(5)的下端与收集槽(2)相连通,所述旋流筒(11)和聚雾仓(6)相连通,所述收集槽(2)通过水泵进水管(12)和水泵(3)的进水口相连通,所述旋斗(5)上方靠近聚雾仓(6)处开设有废气入口(8),所述聚雾仓(6)顶部开设有废气出口(9),所述聚雾仓(6)内部安装有多层除雾板(7),所述旋斗(5)上部安装有喷淋环管(13),所述喷淋环管(13)上连通有喷嘴(14),所述喷淋环管(13)通过水泵出水管(15)和水泵(3)的出水口相连通,所述机架(1)上安装有电控箱(16),所述电控箱(16)和电机(4)线路相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋流式水幕废气处理一体机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)底部安装有收集槽(2)和水泵(3),所述水泵(3)直连有电机(4),所述机架(1)中部安装有旋斗(5),所述机架(1)上部安装有聚雾仓(6),所述旋斗(5)中部开设有旋流筒(11),所述旋斗(5)的下端与收集槽(2)相连通,所述旋流筒(11)和聚雾仓(6)相连通,所述收集槽(2)通过水泵进水管(12)和水泵(3)的进水口相连通,所述旋斗(5)上方靠近聚雾仓(6)处开设有废气入口(8),所述聚雾仓(6)顶部开设有废气出口(9),所述聚雾仓(6)内部安装有多层除雾板(7),所述旋斗(5)上部安装有喷淋环管(13),所述喷淋环管(13)上连通有喷嘴(14),所述喷淋环管(13)通过水泵出水管(15)和水泵(3)的出水口相连通,所述机架(1)上安装有电控箱(16),所述电控箱(16)和电机(4)线路相连。


2.根据权利要求1所述一种旋流式水幕废气处理一体机,其特征在于:所述收集槽(2)通过多个隔板(20)分割为第一腔体(21)、第二腔体(22)、第三腔体(23)、第四腔体(24)和第五腔体(25),所述第一腔体(21)上部安装有进水浮球阀(26),所述第一腔体(21)与第二腔体(22)之间的隔板(20)上开设有第一进水孔(27),所述第二腔体(22)与第四腔体...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚达江
申请(专利权)人:诸暨百胜环境科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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