一种高精准输出浓度的蒸发器罐体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精准输出浓度的蒸发器罐体，包括壳体，所述壳体内下部设置有隔板，所述隔板将壳体底部分隔成蒸发室，所述蒸发室内设置有药芯单元，所述壳体和隔板中间均设置有隔热层，所述旁路中间设置有温度补偿单元，所述旁路与气流入口相连的一端设置有向下的第一支路，所述第一支路上半部设置有第一截止阀，所述第一支路下半部设置有压力补偿单元，所述旁路与气流出口相连的一端设置有向下的第二支路，所述第二支路上半部设置有第二截止阀，所述第二支路下半部径向上相对设置有套筒和限位槽。本实用新型专利技术中，使用麻醉蒸发器时可以控制混合气流的输出或停止，增加隔热层保证蒸发速率的稳定性，值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种高精准输出浓度的蒸发器罐体
本技术涉及医学科技领域，尤其涉及一种高精准输出浓度的蒸发器罐体。
技术介绍
麻醉蒸发器(又名：麻醉挥发罐，麻醉蒸发罐)是麻醉机的重要组成部分，它的质量不但标志着麻醉机的制造水平，也关系到吸入麻醉的效果与成败，直接涉及到患者的安危，麻醉蒸发器的基本原理是利用周围环境的温度和热源的变化，把麻醉药物变成蒸发气体，通过一定量的载气，其中一部分气体携走饱和的麻醉气体，成为有一定浓度的麻醉蒸气的气流，直接进入麻醉回路。现有的麻醉蒸发器中的麻醉药液蒸发极易受到外部周围环境的温度变化的影响，所以麻醉药液的蒸发速率极不稳定，而且麻醉蒸发器内气流全部相通，所以麻醉药液不停蒸发并被氧气载气输出，造成了极大的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精准输出浓度的蒸发器罐体。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高精准输出浓度的蒸发器罐体，包括壳体，所述壳体内下部设置有隔板，所述隔板将壳体底部分隔成蒸发室，所述蒸发室内设置有药芯单元，所述壳体和隔板中间均设置有隔热层，所述壳体顶部一侧设置有气流入口，所述气流入口贯穿壳体侧壁与旁路一端相通，所述壳体顶部另一侧设置有气流出口，所述气流出口贯穿壳体侧壁与旁路另一端相通，所述旁路中间设置有温度补偿单元，所述温度补偿单元内设置有通气口径，所述温度补偿单元底部固定连接有温控阀，所述隔板底部中心处设置有热传感器且热传感器通过贯穿隔板的导线与温控阀相互连接，所述旁路与气流入口相连的一端设置有向下的第一支路，所述第一支路顶部与旁路相通而底部贯穿隔板与药芯单元一端相通，所述第一支路上半部设置有第一截止阀，所述第一截止阀外接第一控制开关且第一控制开关贯穿壳体侧壁向外露出，所述第一支路下半部设置有压力补偿单元，所述旁路与气流出口相连的一端设置有向下的第二支路，所述第二支路顶部与旁路相通而底部贯穿隔板与药芯单元另一端相通，所述第二支路上半部设置有第二截止阀，所述第二截止阀外接第二控制开关且第二控制开关贯穿壳体侧壁向外露出，所述第二支路下半部径向上相对设置有套筒和限位槽，所述套筒向外延伸贯穿壳体侧壁，所述套筒内与限位槽对应设置有活塞，所述活塞固定连接有转动刻度盘且转动刻度盘向外延伸出套筒，所述套筒内设置有内螺纹而转动刻度盘上设置有与内螺纹对应的外螺纹。作为上述技术方案的进一步描述：所述蒸发室内有麻醉药液，所述药芯单元呈螺旋状且半浸入麻醉药液。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一支路、第二支路直径相等且均小于旁路直径。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一支路、第二支路和导线贯穿隔板的位置均密封。作为上述技术方案的进一步描述：所述旁路、第一支路、第二支路和药芯单元之间互通且连接处密封。作为上述技术方案的进一步描述：所述套筒内径、限位槽内径均与活塞外径相等，所述活塞宽度大于限位槽深度。本技术具有如下有益效果：1、本技术中，首先从气流入口处通入氧气载气，一部分氧气载气经过旁路进入温度补偿单元，温控阀通过热传感器经导线传回的蒸发室温度情况调节通气口径的大小，调节输出的氧气载气，另一部分氧气载气进入第一支路，打开第一控制开关，使第一截止阀打开，氧气载气经过第一截止阀进入压力补偿单元，然后再进入蒸发室内的药芯单元，与药芯单元中蒸发的麻醉药液混合后再进入第二支路，通过旋转转动刻度盘，控制并调节第二支路中的混合气流通过量，最后打开第二控制开关，使第二截止阀打开，定量的混合气流经过第二截止阀与温度补偿单元输出的氧气载气再次混合后，从气流出口输出麻醉气体，因为在第一支路上加装了第一截止阀，在第二支路上加装了第二截止阀，所述在使用麻醉蒸发器时可以随时控制混合气流的输出或停止，极大的减少了麻醉药液挥发导致的浪费。2、本技术中，因为在壳体和隔板中均增加了隔热层，所以减少了外部周围环境的温度变化对麻醉药液的蒸发速率的影响，保证了蒸发速率的稳定性，值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的一种高精准输出浓度的蒸发器罐体的侧视图；图2为图1中A处的放大图；图3为图1中B处的放大图。图例说明：1、壳体；2、隔板；3、蒸发室；4、隔热层；5、药芯单元；6、第一支路；7、第二支路；8、旁路；9、气流入口；10、气流出口；11、第一截止阀；12、第一控制开关；13、压力补偿单元；14、第二截止阀；15、第二控制开关；16、导线；17、热传感器；18、温度补偿单元；19、通气口径；20、温控阀；21、限位槽；22、活塞；23、套筒；24、转动刻度盘；25、外螺纹；26、内螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种高精准输出浓度的蒸发器罐体，包括壳体1，在壳体1内下部设置有隔板2，隔板2将壳体1底部分隔成蒸发室3，在蒸发室3内设置有药芯单元5，药芯单元5浸入麻醉药液增加麻醉药液的挥发面积并使其与氧气载气混合，壳体1和隔板2中间均设置有隔热层4，减少外部周围环境的温度变化对蒸发室3内麻醉药液蒸发速率的影响，在壳体1顶部一侧设置有气流入口9，气流入口9贯穿壳体1侧壁与旁路8一端相通，壳体1顶部另一侧设置有气流出口10，气流出口10贯穿壳体1侧壁与旁路8另一端相通，旁路8中间设置有温度补偿单元18，温度补偿单元18内设置有通气口径19，温度补偿单元18底部固定连接有温控阀20，隔板2底部中心处设置有热传感器17且热传感器17通过贯穿隔板2的导线16与温控阀20相互连接，温控阀20通过热传感器17经导线16传回的蒸发室3温度变化而调节通气口径19的大小，进而调节输出的氧气载气的量，旁路8与气流入口9相连的一端设置有向下的第一支路6，第一支路6顶部与旁路8相通而底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精准输出浓度的蒸发器罐体，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内下部设置有隔板(2)，所述隔板(2)将壳体(1)底部分隔成蒸发室(3)，所述蒸发室(3)内设置有药芯单元(5)，所述壳体(1)和隔板(2)中间均设置有隔热层(4)，所述壳体(1)顶部一侧设置有气流入口(9)，所述气流入口(9)贯穿壳体(1)侧壁与旁路(8)一端相通，所述壳体(1)顶部另一侧设置有气流出口(10)，所述气流出口(10)贯穿壳体(1)侧壁与旁路(8)另一端相通，所述旁路(8)中间设置有温度补偿单元(18)，所述温度补偿单元(18)内设置有通气口径(19)，所述温度补偿单元(18)底部固定连接有温控阀(20)，所述隔板(2)底部中心处设置有热传感器(17)且热传感器(17)通过贯穿隔板(2)的导线(16)与温控阀(20)相互连接，所述旁路(8)与气流入口(9)相连的一端设置有向下的第一支路(6)，所述第一支路(6)顶部与旁路(8)相通而底部贯穿隔板(2)与药芯单元(5)一端相通，所述第一支路(6)上半部设置有第一截止阀(11)，所述第一截止阀(11)外接第一控制开关(12)且第一控制开关(12)贯穿壳体(1)侧壁向外露出，所述第一支路(6)下半部设置有压力补偿单元(13)，所述旁路(8)与气流出口(10)相连的一端设置有向下的第二支路(7)，所述第二支路(7)顶部与旁路(8)相通而底部贯穿隔板(2)与药芯单元(5)另一端相通，所述第二支路(7)上半部设置有第二截止阀(14)，所述第二截止阀(14)外接第二控制开关(15)且第二控制开关(15)贯穿壳体(1)侧壁向外露出，所述第二支路(7)下半部径向上相对设置有套筒(23)和限位槽(21)，所述套筒(23)向外延伸贯穿壳体(1)侧壁，所述套筒(23)内与限位槽(21)对应设置有活塞(22)，所述活塞(22)固定连接有转动刻度盘(24)且转动刻度盘(24)向外延伸出套筒(23)，所述套筒(23)内设置有内螺纹(26)而转动刻度盘(24)上设置有与内螺纹(26)对应的外螺纹(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高精准输出浓度的蒸发器罐体，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内下部设置有隔板(2)，所述隔板(2)将壳体(1)底部分隔成蒸发室(3)，所述蒸发室(3)内设置有药芯单元(5)，所述壳体(1)和隔板(2)中间均设置有隔热层(4)，所述壳体(1)顶部一侧设置有气流入口(9)，所述气流入口(9)贯穿壳体(1)侧壁与旁路(8)一端相通，所述壳体(1)顶部另一侧设置有气流出口(10)，所述气流出口(10)贯穿壳体(1)侧壁与旁路(8)另一端相通，所述旁路(8)中间设置有温度补偿单元(18)，所述温度补偿单元(18)内设置有通气口径(19)，所述温度补偿单元(18)底部固定连接有温控阀(20)，所述隔板(2)底部中心处设置有热传感器(17)且热传感器(17)通过贯穿隔板(2)的导线(16)与温控阀(20)相互连接，所述旁路(8)与气流入口(9)相连的一端设置有向下的第一支路(6)，所述第一支路(6)顶部与旁路(8)相通而底部贯穿隔板(2)与药芯单元(5)一端相通，所述第一支路(6)上半部设置有第一截止阀(11)，所述第一截止阀(11)外接第一控制开关(12)且第一控制开关(12)贯穿壳体(1)侧壁向外露出，所述第一支路(6)下半部设置有压力补偿单元(13)，所述旁路(8)与气流出口(10)相连的一端设置有向下的第二支路(7)，所述第二支路(7)顶部与旁路(8)相通而底部贯穿隔板(2)与药芯单元(5)另一端相通，所述第二支路(7)上半部设置有第二截止阀(14)，所述第二截止阀(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锡泰，
申请(专利权)人：上海拓径新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31