蚀刻设备制造技术

本申请提供了一种蚀刻设备，包括传送组件、第一喷淋组件和第二喷淋组件。第一喷淋组件和第二喷淋组件沿线路板的移动方向间隔设置；第一喷淋组件包括若干锥形喷嘴，第二喷淋组件包括若干扇形喷嘴。本申请将第一喷淋组件和第二喷淋组件沿线路板的移动方向设置，在前部分线路板蚀刻成型阶段配置锥形喷嘴，可对横竖向的线路进行平衡覆盖，以降低横竖线宽的差异。在后部分线路板已蚀刻成型阶段配置扇形喷嘴，以较强打击力对线路根部的毛边进行修饰作用，进而有效提升线路蚀刻因子。因此，该蚀刻设备将锥形喷嘴与扇形喷嘴结合，在保证线路板线路均匀性的同时，也能提升蚀刻因子。

【技术实现步骤摘要】
蚀刻设备
本申请属于蚀刻
，更具体地说，是涉及一种蚀刻设备。
技术介绍
PCB(PrintedCircuitBoard，印刷线路板)板线路的制作，一般需要向线路板喷淋药液进行蚀刻。然而，当前喷淋蚀刻难以兼顾线路板的均匀性与蚀刻因子。
技术实现思路
本申请实施例的目的在于提供一种蚀刻设备，以解决相关技术中存在的难以同时兼顾线路板中线路的均匀性和蚀刻因子的问题。为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：提供一种蚀刻设备，包括：传送组件，用于支撑和传送线路板；第一喷淋组件，用于向所述线路板喷淋蚀刻液以进行一次蚀刻；第二喷淋组件，与所述第一喷淋组件间隔设置，用于向所述线路板喷淋蚀刻液以进行二次蚀刻；其中，所述第一喷淋组件和所述第二喷淋组件沿所述线路板的移动方向设置，所述第一喷淋组件包括若干锥形喷嘴，所述第二喷淋组件包括若干扇形喷嘴。在一个实施例中，所述第一喷淋组件还包括支撑若干所述锥形喷嘴的第一喷管，各所述锥形喷嘴与所述第一喷管连通。在一个实施例中，若干所述锥形喷嘴等分成两组，两组所述锥形喷嘴分别设于所述传送组件的两侧；所述第一喷管包括支撑一组所述锥形喷嘴的第一支撑喷管和支撑另一组所述锥形喷嘴的第二支撑喷管，所述第一支撑喷管与一组所述锥形喷嘴中的各锥形喷嘴连通，所述第二支撑喷管与另一组所述锥形喷嘴中的各锥形喷嘴连通。在一个实施例中，所述第二喷淋组件还包括支撑若干所述扇形喷嘴的第二喷管，各所述扇形喷嘴与所述第二喷管连通。在一个实施例中，若干所述扇形喷嘴等分成两组，两组所述扇形喷嘴分别设于所述传送组件的两侧；所述第二喷管包括支撑一组所述扇形喷嘴的第一连接喷管和支撑另一组所述扇形喷嘴的第二连接喷管，所述第一连接喷管与一组所述扇形喷嘴中的各扇形喷嘴连通，所述第二连接喷管与另一组所述扇形喷嘴中的各扇形喷嘴连通。在一个实施例中，所述蚀刻设备还包括用于吸取所述线路板上废液的吸液组件，所述吸液组件设于所述传送组件的上方。在一个实施例中，所述吸液组件包括设于所述第一喷淋组件与所述传送组件之间的若干第一吸刀和设于所述第二喷淋组件与所述传送组件之间的若干第二吸刀。在一个实施例中，若干所述第一吸刀与若干所述锥形喷嘴沿所述传送组件的输送方向呈交替设置。在一个实施例中，若干所述第二吸刀与若干所述扇形喷嘴沿所述传送组件的输送方向呈交替设置。在一个实施例中，所述蚀刻设备还包括用于驱动所述第一喷淋组件移动的第一驱动组件和用于驱动所述第二喷淋组件的第二驱动组件；所述第一驱动组件与所述第一喷淋组件相连，所述第二驱动组件与所述第二喷淋组件相连。本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：本申请实施例提供的蚀刻设备的有益效果在于：与现有技术相比，本申请将第一喷淋组件和第二喷淋组件沿线路板的移动方向设置，在前部分线路板蚀刻成型阶段配置锥形喷嘴，可对横竖向的线路进行平衡覆盖，以降低横竖线宽的差异。在后部分线路板已蚀刻成型阶段配置扇形喷嘴，以较强打击力对线路根部的毛边进行修饰作用，进而有效提升线路蚀刻因子。因此，该蚀刻设备将锥形喷嘴与扇形喷嘴结合，在保证线路板线路均匀性的同时，也能提升蚀刻因子。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的采用单一扇形喷嘴芯形成的蚀刻线路图；图2为本申请实施例提供的线路板蚀刻后的局部侧视图；图3为本申请实施例提供的蚀刻设备的侧视图；图4为本申请实施例提供的锥形喷嘴与扇形喷嘴在线路板上形成喷液形状的示意图。其中，图中各附图主要标记：1-传送组件；2-第一喷淋组件；21-锥形喷嘴；22-第一喷管；221-第一支撑喷管；222-第二支撑喷管；3-第二喷淋组件；31-扇形喷嘴；32-第二喷管；321-第一连接喷管；322-第二连接喷管；4-吸液组件；41-第一吸刀；42-第二吸刀；5-线路板；51-基板；52-铜线；53-抗蚀层。具体实施方式为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”或“在一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。需要说明的是，图中箭头指示的方向为线路板5的移动方向。请参阅图3和图4，现对本申请提供的蚀刻设备进行说明。该蚀刻设备包括用于支撑并移动线路板5的传送组件1、用于喷淋蚀刻液以对线路板5进行一次蚀刻的第一喷淋组件2和用于喷淋蚀刻液以对经第一喷淋组件2蚀刻后的线路板5进行二次蚀刻的第二喷淋组件3。第一喷淋组件2和第二喷淋组件3沿线路板5的移动方向间隔设置；第一喷淋组件2包括若干锥形喷嘴21，第二喷淋组件3包括若干扇形喷嘴31。锥形喷嘴21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.蚀刻设备，其特征在于，包括：/n传送组件，用于支撑和传送线路板；/n第一喷淋组件，用于向所述线路板喷淋蚀刻液以进行一次蚀刻；/n第二喷淋组件，与所述第一喷淋组件间隔设置，用于向所述线路板喷淋蚀刻液以进行二次蚀刻；/n其中，所述第一喷淋组件和所述第二喷淋组件沿所述线路板的移动方向设置，所述第一喷淋组件包括若干锥形喷嘴，所述第二喷淋组件包括若干扇形喷嘴。/n

【技术特征摘要】
1.蚀刻设备，其特征在于，包括：
传送组件，用于支撑和传送线路板；
第一喷淋组件，用于向所述线路板喷淋蚀刻液以进行一次蚀刻；
第二喷淋组件，与所述第一喷淋组件间隔设置，用于向所述线路板喷淋蚀刻液以进行二次蚀刻；
其中，所述第一喷淋组件和所述第二喷淋组件沿所述线路板的移动方向设置，所述第一喷淋组件包括若干锥形喷嘴，所述第二喷淋组件包括若干扇形喷嘴。


2.如权利要求1所述的蚀刻设备，其特征在于：所述第一喷淋组件还包括支撑若干所述锥形喷嘴的第一喷管，各所述锥形喷嘴与所述第一喷管连通。


3.如权利要求2所述的蚀刻设备，其特征在于：若干所述锥形喷嘴等分成两组，两组所述锥形喷嘴分别设于所述传送组件的两侧；所述第一喷管包括支撑一组所述锥形喷嘴的第一支撑喷管和支撑另一组所述锥形喷嘴的第二支撑喷管，所述第一支撑喷管与一组所述锥形喷嘴中的各锥形喷嘴连通，所述第二支撑喷管与另一组所述锥形喷嘴中的各锥形喷嘴连通。


4.如权利要求1所述的蚀刻设备，其特征在于：所述第二喷淋组件还包括支撑若干所述扇形喷嘴的第二喷管，各所述扇形喷嘴与所述第二喷管连通。


5.如权利要求4所述的蚀刻设备，其特征在于：若干所述扇形喷嘴等分成两组，两组所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德和，
申请(专利权)人：东莞宇宙电路板设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44