本实用新型专利技术为一种可调节喷射高度的服务器液体冷却装置，包括箱体，箱体上部开口，箱体内部上端连接有U标，U标下端连接有服务器，箱体内表面与服务器之间形成浸没区，箱体的右侧上方连接有进液口，进液口下端位于箱体内部且连通有进液管，进液管的下端连通有不同高度的若干个喷射管，喷射管上开设有若干个水平方向的喷射管孔；箱体的左侧上方连接有出液口，出液口的下端位于箱体内部且连通有高度可调节的回液管。本装置能够能够根据服务器的高度和安装位置调节喷射管的喷射高度和位置，散热效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节喷射高度的服务器液体冷却装置(一)
本技术涉及服务器散热
，具体为一种可调节喷射高度的服务器液体冷却装置。(二)
技术介绍
目前，计算机服务器芯片主要采用风冷冷却技术，即用空气来直接冷却电子设备的发热元器件，利用设备元器件之间的间隙和壳体进行热传导、对流和辐射换热，实现发热元件热量向周围环境散热和冷却的目的，风冷冷却技术一般用于服务器热流密度不高的场所，当服务器热流密度高于80w/cm2，风冷所面临的高能耗，局部热岛效应以及噪音问题将非常明显，产品的可靠性也会进一步降低。浸没式液冷技术是液体冷却中效率较高的冷却方式，主要是将服务器浸没在不导电的液体中，热量从发热元器件传到冷却液体，然后利用外部流体循环或者蒸发冷却散热传到外部环境中，从而达到高效冷却的效果。服务器的主要发热部件为电子元器件，电子元器件又装在主板上，由于不同型号的服务器高度不同，主板的位置也不尽相同。现有技术中的服务器液体冷却装置喷射管的位置固定，只能针对固定高度的服务器起到较好的降温效果，对不同高度的服务器来说，散热效果变差，适应性不好。(三)
技术实现思路
为克服现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种可调节喷射高度的服务器液体冷却装置，能够根据服务器的高度和安装位置调节喷射管的喷射高度和位置，散热效率更高，本技术是通过如下技术方案实现的：一种可调节喷射高度的服务器液体冷却装置，包括箱体，所述箱体上部开口，箱体内部上端连接有U标，所述U标下端连接有服务器，所述箱体内表面与服务器之间形成浸没区，所述箱体的右侧上方连接有进液口，所述进液口下端位于箱体内部且连通有进液管，所述进液管的下端连通有不同高度的若干个喷射管，所述喷射管上开设有喷射管孔；所述箱体的左侧上方连接有出液口，所述出液口的下端位于箱体内部且连通有回液管。优选的，所述喷射管孔沿着喷射管的水平方向设置有若干个，且朝向服务器。优选的，所述喷射管孔为螺纹孔。优选的，所述回液管为多节连接结构。优选的，所述回液管为内部中空的多节伸缩杆。优选的，所述回液管由多根不锈钢管连接而成，且不锈钢管之间的连接方式为螺纹连接。本技术的有益效果是：1、进液管的下端连通有不同高度的多个喷射管，可以根据服务器的高度选择选用某个或者某几个喷射管，使得喷射管上的喷射管孔与服务器主板在同一水平面上直喷，增加换热效率。2、喷射管上沿着水平方向设置有多个喷射管孔，可以根据服务器的数量和前后安装位置选择打开或关闭某些喷射管孔，使得打开的喷射管孔正对服务器主板，增加喷射压强，进一步增加换热效率。3、回液管为多节连接结构，可以通过调节回液管的高度来控制浸没区浸没液的高度。4、进液管孔为螺纹孔，便于通过螺纹塞堵封，密封效果更好。(四)附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的整体结构示意图一。图2为本技术的整体结构示意图二(省略箱体)。图3为本技术的整体结构示意图三(省略箱体)。图4为本技术中进液管及喷射管连接结构示意图。图中，1-进液口、2-进液管、3-喷射管、31-喷射管孔、4-服务器、5-出液口、6-回液管、7-U标、8-箱体。(五)具体实施方式为使本领域技术人员能够更好的理解本技术，下面将结合附图对本技术技术方案做进一步的说明。实施例1参照图1至图4所示，本技术为一种可调节喷射高度的服务器液体冷却装置，包括不锈钢板焊接而成的箱体8，箱体8上部开口，开口外侧铰接有箱盖，箱体8内部上端固定连接有U标7，通过U标7固定连接服务器4，服务器4上下布置，且服务器为可浸泡服务器。箱体8内表面与服务器4之间形成浸没区，浸没区内有浸没液，浸没液为3m非相变氟化液或者变压器油，服务器4与浸没液之间进行热量交换，实现服务器4的散热。箱体8的右侧上方连接有进液口1，进液口1为L型，上端固定在箱体8外侧，进液口1的下端穿过箱体8进入箱体8内部且与进液管2连通，进液管2的下端连通多个有不同高度的喷射管3，在本实施例中为两个，喷射管3上开设有喷射管孔31，喷射管孔31沿着喷射管3的水平方向设置有若干个，且朝向服务器4。这样可以根据服务器的高度选择选用某个或者某几个喷射管3，使得喷射管上的喷射管孔31与服务器主板在同一水平面上直喷，增加换热效率。喷射管孔31之间的距离为1U，可根据浸没的服务器4的数量及安装位置调节对应的喷射管孔31的开合。如图2所示，当服务器4的主板较高时，选用上方的喷射管3能够与服务器主板在同一水平面上，则堵住下方的喷射管3的喷射管孔31，浸没液只会从上方的喷射管3的喷射管孔31中喷射到服务器4上，同时增加服务器4主板附近的浸没液的水流搅动，起到更好的降温效果；同理，对于较矮的服务器4，选用下方的喷射管3，此时需要堵住上方的喷射管3的喷射管孔31，使得浸没液从下方的喷射管3的喷射管孔31中喷射到服务器4上。喷射管孔31为螺纹孔，直接用螺纹塞或螺纹杆拧紧堵住，封堵效果更好，承受压力较大，不会在浸没液压力下被冲开。箱体8的左侧上方连接有出液口5，出液口5的下端位于箱体8内部且连通有回液管6，回液管6的下端伸入到浸没区的液面以下，水流动力装置连接在出液口5上，为浸没液的循环流动提供动力支持。这样冷却液由箱体上部的进液口1进入，再通过喷射管3均匀流入浸没区，在浸没区充分和服务器4接触吸收服务器散发的热量，升温后的浸没液从浸没区经过回液管6和出液口5流出到外循环，经过冷却后对服务器进行再次冷却，大大提高了换热效率，更加有利于服务器4的降温。回液管6为内部中空的多节伸缩杆，可以抽动伸缩杆进行长度调节，从而调节回液管6的底端与浸没区液面的距离，进而调节浸没区液面的高度。实施例2本实施例中，与进液管2连通的喷射管3数量为三个，根据服务器4中主板的高度选用其中一个或者多个喷射管3，剩余的喷射管3的喷射管孔31全部用螺纹塞堵住，喷射管3的数量越多，可调节的高度范围越精确。回液管6由多根不锈钢管首尾连接而成，且不锈钢管之间的连接方式为螺纹连接，即每段不锈钢管的上端加工有外螺纹，下端加工有螺纹内孔，实现不锈钢管之间的螺纹配合连接。当需要调节浸没区液面高度时，只需要增加或者拆卸一端不锈钢管即可实现。其他与实施例1相同。本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。以上所述为本技术的优选实施方式，具体实本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可调节喷射高度的服务器液体冷却装置，包括箱体(8)，所述箱体(8)上部开口，箱体(8)内部上端连接有U标(7)，所述U标(7)下端连接有服务器(4)，所述箱体(8)内表面与服务器(4)之间形成浸没区，其特征在于：所述箱体(8)的右侧上方连接有进液口(1)，所述进液口(1)下端位于箱体(8)内部且连通有进液管(2)，所述进液管(2)的下端连通有高度不同的若干个喷射管(3)，所述喷射管(3)上开设有喷射管孔(31)；所述箱体(8)的左侧上方连接有出液口(5)，所述出液口(5)的下端位于箱体(8)内部且连通有回液管(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种可调节喷射高度的服务器液体冷却装置，包括箱体(8)，所述箱体(8)上部开口，箱体(8)内部上端连接有U标(7)，所述U标(7)下端连接有服务器(4)，所述箱体(8)内表面与服务器(4)之间形成浸没区，其特征在于：所述箱体(8)的右侧上方连接有进液口(1)，所述进液口(1)下端位于箱体(8)内部且连通有进液管(2)，所述进液管(2)的下端连通有高度不同的若干个喷射管(3)，所述喷射管(3)上开设有喷射管孔(31)；所述箱体(8)的左侧上方连接有出液口(5)，所述出液口(5)的下端位于箱体(8)内部且连通有回液管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节喷射高度的服务器液体冷却装置，其特征在于：所述喷射管孔(31)沿着喷射管(3)的水平方向设置有若干个，且朝...
【专利技术属性】
技术研发人员：单翠云，李丛洋，
申请(专利权)人：苏州浪潮智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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