氦检机的氦气回收机构制造技术

本实用新型专利技术涉及氦气回收技术领域，尤其涉及一种氦检机的氦气回收机构，其包括回收管路、调压管路、补气管路及浓度仪。回收管路包括第一输入端及第一输出端，第一输入端用于输入需回收的氦气，且回收管路还包括依次连接的集气罐、压缩机及第一开关阀；调压管路包括第二输入端及第二输出端，第二输入端及第二输出端均与回收管路连接，且第二输入端连接于压缩机与第一开关阀之间，第二输出端连接于集气罐的上游，调压管路还包括第二开关阀；补气管路包括第三输入端及第三输出端，第三输入端用于输入高浓度的氦气，第三输出端与调压管路或回收管路连接，并位于集气罐的上游，且补气管路还包括第三开关阀；浓度仪用于检测压缩机下游的氦气的浓度值。

【技术实现步骤摘要】
氦检机的氦气回收机构
本技术涉及氦气回收
，尤其涉及一种氦检机的氦气回收机构。
技术介绍
当前很多设备都使用到氦气，例如氦检机。氦检机能够对来料，如未注液的电芯，的密封性进行检测。然而，市面上现有的氦检机没有氦气回收功能，检测中使用的氦气直接排放至大气中，没有做到坚持可持续发展的基本原则。而且，在进行密封性检测时，需要使用大量的氦气，氦气不足时需要停机或更换氦气瓶，从而导致生产效率下降。
技术实现思路
本技术提供一种氦检机的氦气回收机构，旨在解决现有氦检机的氦气无法回收的问题。为解决上述问题，本技术提供一种氦检机的氦气回收机构，包括：回收管路，包括第一输入端及第一输出端，所述第一输入端用于输入需回收的氦气，且所述回收管路还包括依次连接的集气罐、压缩机及第一开关阀；调压管路，包括第二输入端及第二输出端，所述第二输入端及所述第二输出端均与所述回收管路连接，且所述第二输入端连接于所述压缩机与所述第一开关阀之间，所述第二输出端连接于所述集气罐的上游，所述调压管路还包括第二开关阀；补气管路，包括第三输入端及第三输出端，所述第三输入端用于输入高浓度的氦气，所述第三输出端与所述调压管路或所述回收管路连接，并位于所述集气罐的上游，且所述补气管路还包括第三开关阀；及浓度仪，用于检测所述压缩机下游的氦气的浓度值；所述浓度值达到预设值时，所述第一开关阀打开，所述第二开关阀及所述第三开关阀关闭；所述浓度值低于所述预设值时，所述第一开关阀关闭，所述第二开关阀及所述第三开关阀打开。实施本技术实施例，将具有如下有益效果：氦检机的氦气回收机构工作时，第一开关阀关闭，第二开关阀及第三开关阀打开，需回收的氦气及高浓度的氦气输入至回收管路的集气罐内混合，高浓度的氦气能够快速提升集气罐内氦气的浓度值，集气罐输出的氦气经压缩机压缩后进一步提升浓度值。同时，浓度仪持续检测压缩机下游的氦气的浓度值。浓度值低于预设值时，压缩后的氦气再次回到集气罐内，且高浓度的氦气继续输入至集气罐内，混合后的氦气再经压缩机压缩。如此循环，直至浓度值达到预设值。此时，第一开关阀打开，第二开关阀及第三开关阀关闭，浓度合格的氦气由第一输出端输出，完成氦气回收，并确保只有浓度值达到预设值的氦气才能从回收管路输出，避免因使用浓度值不达标的氦气对氦检机的检测结果造成影响。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：图1为本技术一实施例的氦检机的氦气回收机构的管路图。说明书中附图标记如下：11、第一输入端；12、第一输出端；13、集气罐；14、压缩机；15、第一开关阀；16、第一单向阀；17、第二单向阀；18、真空罐；19、真空泵；110、第一过滤器；111、第二过滤器；21、第二输入端；22、第二输出端；23、第二开关阀；31、第三输入端；32、第三输出端；33、第三开关阀；34、氦气瓶；40、浓度仪；51、第四输入端；52、第四输出端；53、第四开关阀；54、第五开关阀；60、储气罐。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术一实施例的氦检机的氦气回收机构包括回收管路、调压管路、补气管路及浓度仪。如图1所示，回收管路包括第一输入端11及第一输出端12，第一输入端11用于输入需回收的氦气，且回收管路还包括依次连接的集气罐13、压缩机14及第一开关阀15。调压管路包括第二输入端21及第二输出端22，第二输入端21及第二输出端22均与回收管路连接，且第二输入端21连接于压缩机14与第一开关阀15之间，第二输出端22连接于集气罐13的上游，调压管路还包括第二开关阀23。补气管路包括第三输入端31及第三输出端32，第三输入端31用于输入氦气瓶34中的高浓度的氦气，第三输出端32与调压管路连接，并位于集气罐13的上游，且补气管路还包括第三开关阀33。浓度仪40用于检测压缩机14下游的氦气的浓度值。浓度值达到预设值时，第一开关阀15打开，第二开关阀23及第三开关阀33关闭；浓度值低于预设值时，第一开关阀15关闭，第二开关阀23及第三开关阀33打开。氦检机的氦气回收机构工作时，第一开关阀15关闭，第二开关阀23及第三开关阀33打开，需回收的氦气及高浓度的氦气输入至回收管路的集气罐13内混合，高浓度的氦气能够快速提升集气罐13内氦气的浓度值，集气罐13输出的氦气经压缩机14压缩后进一步提升浓度值。同时，浓度仪40持续检测压缩机14下游的氦气的浓度值。浓度值低于预设值时，压缩后的氦气再次回到集气罐13内，且高浓度的氦气继续输入至集气罐13内，混合后的氦气再经压缩机14压缩。如此循环，直至浓度值达到预设值。此时，第一开关阀15打开，第二开关阀23及第三开关阀33关闭，浓度合格的氦气由第一输出端12输出，完成氦气回收，并确保只有浓度值达到预设值的氦气才能从回收管路输出，避免因使用浓度值不达标的氦气对氦检机的检测结果造成影响。在本实施例中，调压管路包括依次连接的第一单向阀16及第二单向阀17，第三输出端32连接于第一单向阀16与第二单向阀17之间。补气管路与调压管路连接，高浓度的氦气在进入至集气罐13之前能够先与调压管路中的氦气混合，相较于补气管路与回收管路连接的方式，能够增加氦气混合的时间，提高第一输出端12输出的氦气的浓度值的一致性。第一单向阀16能够阻止高浓度的氦气向第二输入端21运动，从而影响压缩机14下游的氦气的浓度，使得浓度仪40检测结果错误。第二单向阀17则能够阻止回收管路内的待回收的氦气流向调压管路，而不是流向集气罐13。进一步地，浓度仪4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氦检机的氦气回收机构，其特征在于，包括：/n回收管路，包括第一输入端及第一输出端，所述第一输入端用于输入需回收的氦气，且所述回收管路还包括依次连接的集气罐、压缩机及第一开关阀；/n调压管路，包括第二输入端及第二输出端，所述第二输入端及所述第二输出端均与所述回收管路连接，且所述第二输入端连接于所述压缩机与所述第一开关阀之间，所述第二输出端连接于所述集气罐的上游，所述调压管路还包括第二开关阀；/n补气管路，包括第三输入端及第三输出端，所述第三输入端用于输入高浓度的氦气，所述第三输出端与所述调压管路或所述回收管路连接，并位于所述集气罐的上游，且所述补气管路还包括第三开关阀；及/n浓度仪，用于检测所述压缩机下游的氦气的浓度值；/n所述浓度值达到预设值时，所述第一开关阀打开，所述第二开关阀及所述第三开关阀关闭；所述浓度值低于所述预设值时，所述第一开关阀关闭，所述第二开关阀及所述第三开关阀打开。/n

【技术特征摘要】
1.一种氦检机的氦气回收机构，其特征在于，包括：
回收管路，包括第一输入端及第一输出端，所述第一输入端用于输入需回收的氦气，且所述回收管路还包括依次连接的集气罐、压缩机及第一开关阀；
调压管路，包括第二输入端及第二输出端，所述第二输入端及所述第二输出端均与所述回收管路连接，且所述第二输入端连接于所述压缩机与所述第一开关阀之间，所述第二输出端连接于所述集气罐的上游，所述调压管路还包括第二开关阀；
补气管路，包括第三输入端及第三输出端，所述第三输入端用于输入高浓度的氦气，所述第三输出端与所述调压管路或所述回收管路连接，并位于所述集气罐的上游，且所述补气管路还包括第三开关阀；及
浓度仪，用于检测所述压缩机下游的氦气的浓度值；
所述浓度值达到预设值时，所述第一开关阀打开，所述第二开关阀及所述第三开关阀关闭；所述浓度值低于所述预设值时，所述第一开关阀关闭，所述第二开关阀及所述第三开关阀打开。


2.如权利要求1所述的氦检机的氦气回收机构，其特征在于，所述调压管路包括依次连接的第一单向阀及第二单向阀，所述第三输出端连接于所述第一单向阀与所述第二单向阀之间。


3.如权利要求2所述的氦检机的氦气回收机构，其特征在于，所述浓度仪与所述调压管路连接，并位于所述第一单向阀的上游。
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【专利技术属性】
技术研发人员：林洵阳，董亮，林浩佳，陆庆洲，
申请(专利权)人：深圳市誉辰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44