一种微量配料秤斗及并联组合安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微量配料秤斗及并联组合安装结构，包括配料称底座，配料称底座上安装配料执行装置和承重传感器，配料执行装置上安装给料斗，承重传感器连接称重斗，称重斗上部开有称重斗进料口，称重斗进料口位于给料斗出料口下方，称重斗下部开有称重斗出料口，称重斗出料口侧面铰接称门，称重斗侧面设置称门驱动装置，称门驱动装置活动端铰接气缸连接板一端，气缸连接板另一端连接称门外侧。本实用新型专利技术，结构简单，采用多个称量斗进行物料的称量和存储，从而实现了物料的统一称量，并在称量后借助液压推杆，减少了人员直接操作的步骤，提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种微量配料秤斗及并联组合安装结构
本技术属于物料计量设备
，更具体地说，是涉及一种微量配料秤斗。
技术介绍
物料计量领域中，传统做法是工人通过电子秤进行粗略计，混合精度非常之差，远不能达到配方精度要求，且工人劳动强度高。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决上述
技术介绍
的不足，提供一种微量配料秤斗，以达到配方高精度的目的，且降低操作人员劳动强度。按照本技术提供的技术方案：一种微量配料秤斗，包括配料称底座，所述配料称底座上安装配料执行装置和承重传感器，所述配料执行装置上安装给料斗，所述承重传感器连接称重斗，所述称重斗上部开有所述称重斗进料口，所述称重斗进料口位于所述给料斗出料口下方，所述称重斗下部开有所述称重斗出料口，所述称重斗出料口侧面铰接称门，所述称重斗侧面设置称门驱动装置，所述称门驱动装置活动端铰接气缸连接板一端，所述气缸连接板另一端连接所述称门外侧。作为本技术的进一步改进，所述配料称底座上通过立架安装配料执行装置。作为本技术的进一步改进，所述称重斗出料口侧面通过轴承座铰接所述称门。作为本技术的进一步改进，所述配料执行装置包括振动器，所述振动器上安装给料斗，所述给料斗一端开有进料口，另一端开有出料口，所述出料口位于所述给料斗底部。作为本技术的进一步改进，所述称门驱动装置为称门气缸，所述称重斗侧面通过气缸固定销铰接所述称门气缸固定端，所述称门气缸移动端铰接所述气缸连接板一端。作为本技术的进一步改进，所述承重传感器为悬臂梁传感器。作为本技术的进一步改进，所述振动器为电磁振动器。作为本技术的进一步改进，所述给料斗出料口安装过渡斗，所述过渡斗下端位于所述称重斗进料口上方。一种微量配料秤斗并联组合安装结构，包括大机架，大机架上方安装原料仓，大机架下方安装放料斗，原料仓与放料斗之间设置数个如上所述的任一项微量配料秤斗。作为本技术的进一步改进，所述原料仓出料口位于所述进料口上方，所述放料斗进料口位于所述称重斗出料口下方。本技术与现有技术相比，具有如下优点：1、本技术结构简单，易于实现，成本较低。2、本技术，采用多个称量斗进行物料的称量和存储，从而实现了物料的统一称量，并在称量后借助液压推杆，减少了人员直接操作的步骤，提高了效率。附图说明图1为本技术微量配料秤斗的正视图。图2为图1的侧视图。图3为本技术微量配料秤斗并联组合安装结构的正视图。图4为图3的侧视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。图1-4中，包括进料口1、振动板2、振动器底座3、避震器4、振动器5、承重传感器6、给料斗7、过渡斗8、称重斗9、称门气缸10、轴承座11、气缸连接板12、称门13、传感器立柱14、立架15、配料称底座16、连接头销轴17、气缸固定销18、原料仓19、大机架20、放料斗21等。如图1-2所示，本技术是一种微量配料秤斗，包括配料称底座16，配料称底座16上通过立架15安装配料执行装置，配料执行装置上安装给料斗7，配料执行装置可以控制给料斗7的输出量。在本实施例中配料执行装置包括振动器5，振动器5包括振动板2和振动器底座3。振动器底座3位于振动板2底部，振动板2位于振动器5的侧面。振动器5上安装给料斗7，给料斗7一端开有进料口1，另一端开有出料口，出料口位于给料斗7底部。在其他实施例中，配料执行装置包括配料气缸，配料气缸为竖直设置，配料气缸移动端连接给料斗7一端。配料称底座16上通过传感器立柱14安装承重传感器6。承重传感器6连接称重斗9，称重斗9上部开有称重斗9进料口，称重斗9进料口位于给料斗7出料口下方，称重斗9下部开有称重斗9出料口，称重斗9出料口侧面通过轴承座11铰接有称门13，称重斗9侧面设置称门驱动装置，称门驱动装置活动端铰接气缸连接板12一端，气缸连接板12另一端连接称门13外侧。在本实施例中称门驱动装置为称门气缸10，称重斗9侧面通过气缸固定销18铰接称门气缸10固定端，称门气缸10移动端铰接气缸连接板12一端。承重传感器6为悬臂梁传感器。振动器5为电磁振动器。给料斗7出料口安装过渡斗8，过渡斗8下端位于称重斗9进料口上方，防止物料在转运过程中滴漏。如图3-4所示，一种微量配料秤斗并联组合安装结构，包括大机架20，大机架20上方安装原料仓19，大机架20下方安装放料斗21，原料仓19与放料斗21之间设置数个微量配料秤斗，原料仓19出料口位于进料口1上方，放料斗21进料口位于称重斗9出料口下方。本技术的安装工作过程如下：物料从放料斗21通过进料口1输送至给料斗7，振动器5启动，将物料在给料斗7中均匀分布，给料斗7出料口上方的物料经过渡斗8输送至称重斗9，此时称门气缸10呈伸出状态，通过气缸连接板12推动称门13抵住称重斗9出料口。当承重传感器6感应到称重斗9内的物料达到设定值时，振动器5停止工作，称门气缸10回缩，称门气缸10移动端通过气缸连接板12带动称门13围绕轴承座11铰接处逆时针转动，称门13离开称重斗9出料口，使物料输送至放料斗21中。如需要增加配料种类，只需增加微量配料秤斗的数量即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微量配料秤斗，其特征在于：所述秤斗包括配料称底座（16），所述配料称底座（16）上安装配料执行装置和承重传感器（6），所述配料执行装置上安装给料斗（7），所述承重传感器（6）连接称重斗（9），所述称重斗（9）上部开有所述称重斗（9）进料口，所述称重斗（9）进料口位于所述给料斗（7）出料口下方，所述称重斗（9）下部开有所述称重斗（9）出料口，所述称重斗（9）出料口侧面铰接称门（13），所述称重斗（9）侧面设置称门驱动装置，所述称门驱动装置活动端铰接气缸连接板（12）一端，所述气缸连接板（12）另一端连接所述称门（13）外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种微量配料秤斗，其特征在于：所述秤斗包括配料称底座（16），所述配料称底座（16）上安装配料执行装置和承重传感器（6），所述配料执行装置上安装给料斗（7），所述承重传感器（6）连接称重斗（9），所述称重斗（9）上部开有所述称重斗（9）进料口，所述称重斗（9）进料口位于所述给料斗（7）出料口下方，所述称重斗（9）下部开有所述称重斗（9）出料口，所述称重斗（9）出料口侧面铰接称门（13），所述称重斗（9）侧面设置称门驱动装置，所述称门驱动装置活动端铰接气缸连接板（12）一端，所述气缸连接板（12）另一端连接所述称门（13）外侧。


2.如权利要求1所述的微量配料秤斗，其特征在于：所述配料称底座（16）上通过立架（15）安装配料执行装置。


3.如权利要求1所述的微量配料秤斗，其特征在于：所述称重斗（9）出料口侧面通过轴承座（11）铰接所述称门（13）。


4.如权利要求1所述的微量配料秤斗，其特征在于：所述配料执行装置包括振动器（5），所述振动器（5）上安装给料斗（7），所述给料斗（...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲晴朗，
申请(专利权)人：曲晴朗，
类型：新型
国别省市：江苏;32