一种高精度电机轴芯径向跳动激光检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度电机轴芯径向跳动激光检测装置，包括底座和通过支柱安装在底座上方的激光检测主体，所述底座顶部对称固定连接有两个固定座，每个所述固定座内均开设有调节孔，每个所述调节孔内均活动连接有周向转筒，每个所述周向转筒和对应的固定座之间共同安装有角度调节组件，每个所述周向转筒内均设置有位置调节组件；本实用新型专利技术利用第一电机驱动滑块运动使得轴芯位于周线转筒内的部分也能够得到激光检测主体的检测，使得轴芯的检测结果准确和全面，且由于滑块带动连接板的位置改变，使得本装置可以安装不同长度的轴芯进行检测，适用范围更大。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度电机轴芯径向跳动激光检测装置
本技术涉及轴芯检测
，具体涉及一种高精度电机轴芯径向跳动激光检测装置。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，驱动设备进行运转工作，电机轴芯作为电机驱动外部设备的一个重要零件，在生产过程需要经过检测设备对其径向跳动等方面进行检测，合格后方能投入使用。在对于电机轴芯检测时，需要使得轴芯固定稳定后才能进行检测，否则会导致检测数据不准，而现有的检测设备中则缺少对轴芯进行固定的机构，现有专利申请号为CN201821401174.9、专利名称为一种轴芯激光检测装置的技术专利，该技术专利利用在圆筒内部设置有与弹簧连接的弧形夹板，通过弧形夹板将轴芯夹住，达到固定轴心进行稳定检测的目的，但该技术也有相应缺点：该技术在固定轴芯进行检测时，轴芯的一部分位于圆筒内部，使得轴芯有着较大一部分不能被检测，影响检测结果的准确性和全面性，因此，需要设计一种高精度电机轴芯径向跳动激光检测装置。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种高精度电机轴芯径向跳动激光检测装置，解决了现有的轴芯检测装置在对轴芯进行固定检测时有较大一部分轴芯不能被检测到导致影响轴芯检测数据的准确性和全面性。为了实现上述目的，本技术的实施方式提供如下技术方案：一种高精度电机轴芯径向跳动激光检测装置，包括底座和通过支柱安装在底座上方的激光检测主体，所述底座顶部对称固定连接有两个固定座，每个所述固定座内均开设有调节孔，每个所述调节孔内均活动连接有周向转筒，每个所述周向转筒和对应的固定座之间共同安装有角度调节组件，且每个所述角度调节组件均安装在两个固定座相背的一侧，每个所述周向转筒内均设置有位置调节组件；所述位置调节组件包括对称开设在周向转筒内壁上的两个滑槽和滑动连接于对应滑槽内的滑块，两个所述滑块之间共同固定连接有连接板，所述连接板上安装有中心定位组件，其中一个所述滑槽的底部内通过轴承安装有与对应的滑块螺纹连接的驱动螺杆，所述驱动螺杆的一端连接有第一电机。作为本技术的一种优选方案，所述滑槽远离角度调节组件的一端与周向转筒的外部连通。作为本技术的一种优选方案，所述滑块的长度远大于连接板的厚度，所述滑块的底部靠近角度调节组件的一侧固定连接有连接块，且所述连接块螺纹连接于驱动螺杆上。作为本技术的一种优选方案，所述角度调节组件包括固定连接在周向转筒内壁上的安装板和固定连接在固定座侧壁上的U型支架，所述U型支架远离周向转筒的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接于传动螺杆，且所述传动螺杆的一端固定连接于安装板上。作为本技术的一种优选方案，所述中心定位组件包括开设在连接板上的移动槽和通过轴承安装在移动槽内的双向螺杆，所述双向螺杆上对称螺纹连接有两个夹座，所述双向螺杆的一端固定连接有转柄。作为本技术的一种优选方案，所述夹座包括与双向螺杆螺纹连接的支座和与支座一侧固定连接的弧形座，所述弧形座的内部胶接有橡胶垫。本技术的实施方式具有如下优点：本技术利用第一电机驱动滑块运动使得轴芯位于周线转筒内的部分也能够得到激光检测主体的检测，使得轴芯的检测结果准确和全面，且由于滑块带动连接板的位置改变，使得本装置可以安装不同长度的轴芯进行检测，适用范围更大。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施方式中一种高精度电机轴芯径向跳动激光检测装置的结构示意图；图2为本技术实施方式中一种高精度电机轴芯径向跳动激光检测装置的整体结构示意图；图3为本技术实施方式中夹座的结构示意图。图中：1-底座；2-激光检测主体；3-固定座；4-调节孔；5-周向转筒；6-角度调节组件；7-位置调节组件；601-安装板；602-U型支架；603-第二电机；604-传动螺杆；701-滑槽；702-滑块；703-连接板；704-中心定位组件；705-驱动螺杆；706-第一电机；707-移动槽；708-双向螺杆；709-夹座；710-转柄；711-连接块；712-支座；713-弧形座。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，本技术提供了一种高精度电机轴芯径向跳动激光检测装置，包括底座1和通过支柱安装在底座1上方的激光检测主体2，底座1顶部对称固定连接有两个固定座3，每个固定座3内均开设有调节孔4，每个调节孔4内均活动连接有周向转筒5，每个周向转筒5和对应的固定座3之间共同安装有角度调节组件6，且每个角度调节组件6均安装在两个固定座3相背的一侧，每个周向转筒5内均设置有位置调节组件7；位置调节组件7包括对称开设在周向转筒5内壁上的两个滑槽701和滑动连接于对应滑槽701内的滑块702，两个滑块702之间共同固定连接有连接板703，连接板703上安装有中心定位组件704，其中一个滑槽701的底部内通过轴承安装有与对应的滑块702螺纹连接的驱动螺杆705，驱动螺杆705的一端连接有第一电机706。本技术在使用时，首先将电机轴芯安装在两个位置调节组件7的中心定位组件704上，安装完成后即可启动激光检测主体2对电机轴芯进行径向跳动检测，以及对轴芯进行其它方面的检测。当激光检测主体2对两个周向转筒5之间的电机轴芯部分完成检测后，若电机轴芯还有部分位于周向转筒5内时，此时同时启动两个第一电机706带动对应的驱动螺杆705转动，使得两个周向转筒5内的滑块702均沿着相同方向运动，当其中一个周向转筒5内的连接板703和中心定位组件704位于周向转筒5的筒口时。同时关闭两个第一电机，此时其中一个周向转筒5内的电机轴芯部分可以被激光检测主体2检测。当完成其中一个周向转筒5内的电机轴芯的检测后，同时启动两个第一电机706反转，使得另一个周向转筒5内的电机轴芯部分运动至激光本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度电机轴芯径向跳动激光检测装置，其特征在于，包括底座(1)和通过支柱安装在底座(1)上方的激光检测主体(2)，所述底座(1)顶部对称固定连接有两个固定座(3)，每个所述固定座(3)内均开设有调节孔(4)，每个所述调节孔(4)内均活动连接有周向转筒(5)，每个所述周向转筒(5)和对应的固定座(3)之间共同安装有角度调节组件(6)，且每个所述角度调节组件(6)均安装在两个固定座(3)相背的一侧，每个所述周向转筒(5)内均设置有位置调节组件(7)；/n所述位置调节组件(7)包括对称开设在周向转筒(5)内壁上的两个滑槽(701)和滑动连接于对应滑槽(701)内的滑块(702)，两个所述滑块(702)之间共同固定连接有连接板(703)，所述连接板(703)上安装有中心定位组件(704)，其中一个所述滑槽(701)的底部内通过轴承安装有与对应的滑块(702)螺纹连接的驱动螺杆(705)，所述驱动螺杆(705)的一端连接有第一电机(706)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度电机轴芯径向跳动激光检测装置，其特征在于，包括底座(1)和通过支柱安装在底座(1)上方的激光检测主体(2)，所述底座(1)顶部对称固定连接有两个固定座(3)，每个所述固定座(3)内均开设有调节孔(4)，每个所述调节孔(4)内均活动连接有周向转筒(5)，每个所述周向转筒(5)和对应的固定座(3)之间共同安装有角度调节组件(6)，且每个所述角度调节组件(6)均安装在两个固定座(3)相背的一侧，每个所述周向转筒(5)内均设置有位置调节组件(7)；
所述位置调节组件(7)包括对称开设在周向转筒(5)内壁上的两个滑槽(701)和滑动连接于对应滑槽(701)内的滑块(702)，两个所述滑块(702)之间共同固定连接有连接板(703)，所述连接板(703)上安装有中心定位组件(704)，其中一个所述滑槽(701)的底部内通过轴承安装有与对应的滑块(702)螺纹连接的驱动螺杆(705)，所述驱动螺杆(705)的一端连接有第一电机(706)。


2.根据权利要求1所述的一种高精度电机轴芯径向跳动激光检测装置，其特征在于，所述滑槽(701)远离角度调节组件(6)的一端与周向转筒(5)的外部连通。


3.根据权利要求1所述的一种高精度电机轴芯径向跳动激光检测装置，其特征在于，所述滑块(702)的长度远大于连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：張勺夫，
申请(专利权)人：东莞市旭翔精密金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44