机械式密封装置制造方法及图纸

技术编号:25655003 阅读:33 留言:0更新日期:2020-09-15 21:51
本实用新型专利技术属于核电维修技术领域,具体涉及一种机械式密封装置。机械式密封装置包括:拉杆、密封环、挡板和螺母;拉杆设置在待封堵的管束中,挡板的左侧面挡设在管束的右端口上,拉杆的右端从挡板的第一通孔中穿出;螺母与拉杆的右端通过螺纹旋接,螺母压抵在挡板的右侧面;拉杆从左至右由第一部分和第二部分组成,第一部分的形状为圆台,第二部分为柱体,第一部分的左端面的直径大于拉杆其他部分径向横截面的直径;密封环环绕在第一部分右端的位置;螺母被向第一方向轴向旋动的情况下,拉杆被向右拉动,拉杆的第一部分在向右移动的过程中挤压密封环使得密封环膨胀,进而挤压管束内壁对管束形成密封。

【技术实现步骤摘要】
机械式密封装置
本技术属于核电维修
,具体涉及一种机械式密封装置。
技术介绍
工业水冷却器是核电站发电机组中重要设备之一,核电站长期运行后,由于海水对传热管束内壁冲刷带来局部管壁减薄、破裂从而导致内漏。相关技术的检修方法通常采用的是针对内漏的管束以传统的敲入式堵头堵管工艺:根据泄漏管束的内径、材质、管板材质、系统工况来确定堵头尺寸、材料,敲入堵头方式来达到对泄漏管束的封堵。但是,敲击堵头带来的冲击可能导致管口变形,长时间运行后存在松脱的风险。因此,如何高效堵漏,并较少对管道造成冲击损坏成为亟待解决的问题。
技术实现思路
为克服相关技术中存在的问题,提供了一种机械式密封装置。根据本公开实施例的一方面,提供一种机械式密封装置,所述机械式密封装置包括:拉杆、密封环、挡板和螺母;所述拉杆设置在待封堵的管束中,所述挡板的左侧面挡设在所述管束的右端口上,所述挡板开设有第一通孔,所述拉杆的右端从所述第一通孔中穿出;所述螺母与所述拉杆的右端通过螺纹旋接,所述螺母压抵在所述挡板的右侧面;所述拉杆从左至右由第一部分和第二部分组成,所述第一部分的形状为圆台,所述第二部分为柱体,所述第一部分的左端面的直径大于所述拉杆其他部分径向横截面的直径;所述密封环环绕在所述第一部分右端的位置,所述密封环的内壁压紧在所述拉杆的外壁上,所述密封环的外壁压紧在所述管束内壁上;所述螺母被向第一方向轴向旋动的情况下,所述拉杆被向右拉动,所述拉杆的第一部分在向右移动的过程中挤压所述密封环使得所述密封环膨胀,进而挤压所述管束内壁对所述管束形成密封。在一种可能的实现方式中,所述机械式密封装置还包括:开口销;所述拉杆上位于所述螺母右侧的位置具有沿径向开设的第二通孔,所述开口销设置在所述第二通孔中,用于锁紧所述螺母。在一种可能的实现方式中,所述密封环外侧表面具有纹路。在一种可能的实现方式中,所述纹路为锯齿状纹路。在一种可能的实现方式中,所述挡板的左侧面具有突出的环状台阶部,所述挡板挡设在所述右端口上的情况下,所述台阶部能够卡在所述管束的右端口的内壁上。在一种可能的实现方式中,所述第一部分的轴向长度是所述密封环轴向长度的两倍。在一种可能的实现方式中,所述拉杆、所述螺母的材料为不锈钢。在一种可能的实现方式中,所述密封环的材料为氟橡胶或聚四氟乙烯。本技术的有益效果在于:本公开实施例的机械式密封装置可以通过向第一方向旋动螺母,来向右拉动拉杆,拉杆的第一部分在向右移动的过程中挤压密封环使得密封环膨胀,进而挤压管束内壁使得管束膨胀,由此使得膨胀的管束来密封泄露处,无需敲击等剧烈安装方式,较少对管道造成损害,并且旋动螺母的安装方式简便快捷,既可以使堵管维修质量符合技术要求,又能避免传统的敲入式堵头的相关风险,提高工业水冷却器堵管维修的质量和工作效率。附图说明图1是根据一示例性实施例示出的一种机械式密封装置的轴向剖视图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。图1是根据一示例性实施例示出的一种机械式密封装置的轴向剖视图。如图1所示,所述机械式密封装置可以包括:拉杆1、密封环2、挡板4和螺母5;所述拉杆1设置在待封堵的管束3中,所述挡板4的左侧面挡设在所述管束3的右端口上,所述挡板4开设有第一通孔,所述拉杆1的右端从所述第一通孔中穿出;所述螺母5与所述拉杆1的右端通过螺纹旋接,所述螺母5压抵在所述挡板4的右侧面;所述拉杆1从左至右由第一部分和第二部分组成,所述第一部分的形状为圆台,所述第二部分为柱体,所述第一部分的左端面的直径大于所述拉杆1其他部分径向横截面的直径;所述密封环2环绕在所述第一部分右端的位置,所述密封环2的内壁压紧在所述拉杆1的外壁上,所述密封环2的外壁压紧在所述管束3内壁上;所述螺母5被向第一方向轴向旋动的情况下,所述拉杆1被向右拉动,所述拉杆1的第一部分在向右移动的过程中挤压所述密封环2使得所述密封环2膨胀,进而挤压所述管束3内壁对所述管束3形成密封。在本公开实施例中,拉杆、螺母的材料可以为不锈钢。需要说明的是,也可以根据需要选择其他耐腐蚀,硬度高的材料做为拉杆、螺母的材料,本公开实施例对此不做限定。密封环的材料可以为氟橡胶或聚四氟乙烯。需要说明的是,也可以选择其他弹性材料例如氢化丁腈橡胶等作为密封环的材料,本公开实施例对此不做限定。作为本实施例的一个示例,拉杆1的各部分的轴向横截面直径可以均小于管束3的内壁直径,这样,可以较为轻松的将拉杆1插入管束3中。如图1所示,拉杆1从左至右可以由第一部分和第二部分组成,第一部分的形状可以为圆台,第二部分可以为柱体,第一部分的左端面的直径(也就是该圆台下底面的直径)可以大于拉杆1其他部分径向横截面的直径。需要说明的是,该第二部分可以为圆柱、棱柱等结构。密封环2可以环绕在拉杆1上第一部分的位置上(例如,可以将密封环2套在该第一部分的中间部位),密封环2可以为弹性体,密封环2的内侧直径可以等于或略小于第一部分中部径向截面的直径,这样,密封环2的内壁可以压紧在拉杆1的第一部分的外壁上;密封环2的外侧直径可以等于或略大于管束3的内径,这样,可以起到更好的密封效果。可以将套有密封环2的拉杆1插入管束3中,可以将挡板4挡设在管束3的右端口上,挡板4可以开设有第一通孔,并使得拉杆1的右端从所述第一通孔中穿出,拉杆1的右端可以具有与螺母5内螺纹相匹配的螺纹,可以将螺母5旋接在从第一通孔穿出的拉杆1的右端上,并可以将螺母5压抵在挡板4的右侧面。螺母5被向第一方向旋动的情况下,拉杆1可以被向右拉动(例如,将螺母5向第一方向轴向旋动时,可以通过螺母5和拉杆1右端螺纹之间的啮合带动拉杆1向右移动,将螺母5向与第一方向相反的第二方向轴向旋动时,可以通过螺母5和拉杆1右端螺纹之间的啮合带动拉杆1向左移动,本公开实施例的第一方向和第二方向仅用于表示方向的不同,没有其他特别的含义),拉杆1的第一部分在向右移动的过程中,密封环2由于和管束3内壁的挤压摩擦相对管束3静止,拉杆1与密封环2接触的部位的横截面的直径不断增大,进而挤压密封环2使得密封环2膨胀,膨胀的密封环2挤压管束3内壁,由此可以达到密封管束3目的。本公开实施例的机械式密封装置可以通过向第一方向旋动螺母,来向右拉动拉杆,拉杆的第一部分在向右移动的过程中挤压密封环使得密封环膨胀,进而挤压管束内壁使得管束膨胀,由此密封管束的端口,无需敲击等剧烈安装方式,较少对管道造成损害,并且旋动螺母的安装方式简便快捷,既可以使堵管维修质量符合技术要求,又能避免传统的敲入式堵头的相关风险,提高工业水冷却器堵管维修的质量和工作效率。在一种可能的实现方式中,可以根据需要封堵的管束端口大小来确定拉伸拉杆的长度,由此使得本公开实施例能够灵活的适用与更多尺寸的管束。在一种可能的实现方式中,该机械式密封装置还可以包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械式密封装置,其特征在于,所述机械式密封装置包括:拉杆、密封环、挡板和螺母;/n所述拉杆设置在待封堵的管束中,所述挡板的左侧面挡设在所述管束的右端口上,所述挡板开设有第一通孔,所述拉杆的右端从所述第一通孔中穿出;/n所述螺母与所述拉杆的右端通过螺纹旋接,所述螺母压抵在所述挡板的右侧面;/n所述拉杆从左至右由第一部分和第二部分组成,所述第一部分的形状为圆台,所述第二部分为柱体,所述第一部分的左端面的直径大于所述拉杆其他部分径向横截面的直径;/n所述密封环环绕在所述第一部分右端的位置;/n所述螺母被向第一方向轴向旋动的情况下,所述拉杆被向右拉动,所述拉杆的第一部分在向右移动的过程中挤压所述密封环使得所述密封环膨胀,进而挤压所述管束内壁对所述管束形成密封。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械式密封装置,其特征在于,所述机械式密封装置包括:拉杆、密封环、挡板和螺母;
所述拉杆设置在待封堵的管束中,所述挡板的左侧面挡设在所述管束的右端口上,所述挡板开设有第一通孔,所述拉杆的右端从所述第一通孔中穿出;
所述螺母与所述拉杆的右端通过螺纹旋接,所述螺母压抵在所述挡板的右侧面;
所述拉杆从左至右由第一部分和第二部分组成,所述第一部分的形状为圆台,所述第二部分为柱体,所述第一部分的左端面的直径大于所述拉杆其他部分径向横截面的直径;
所述密封环环绕在所述第一部分右端的位置;
所述螺母被向第一方向轴向旋动的情况下,所述拉杆被向右拉动,所述拉杆的第一部分在向右移动的过程中挤压所述密封环使得所述密封环膨胀,进而挤压所述管束内壁对所述管束形成密封。


2.根据权利要求1所述的一种机械式密封装置,其特征在于,所述机械式密封装置还包括:开口销;
所述拉杆上位于所述螺母右侧的位置...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨云斐王聪陈梁吴猛何瑾刘嘉周萱朱昌荣黄慧敏赵永明施靖峰付荣真胡强
申请(专利权)人:中核核电运行管理有限公司秦山核电有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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