一种循环水余热回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种循环水余热回收系统，涉及余热回收技术领域，为解决现有的循环水余热回收系统热量浪费比较严重，使用效率不是很高的问题。所述回收箱的内壁安装有隔热垫，所述回收箱的内部安装有蒸汽玻璃管，所述蒸汽玻璃管的后端安装有限位挡板，且限位挡板设置有若干个，所述回收箱一侧的下方安装有固定块，所述固定块的另一侧安装有出水连接口，所述回收箱另一侧的上方安装有入水连接口，所述入水连接口的上方安装有水管卡块，所述水管卡块的上方设置有入水口。

【技术实现步骤摘要】
一种循环水余热回收系统
本技术涉及余热回收
，具体为一种循环水余热回收系统。
技术介绍
循环水余热回收系统一般是指将水的余热进行收集，减少热量流失的一种系统，余热回收利用是指将工业过程产生的余热再次回收重新利用，主要技术包括热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术，虽然余热资源来源广泛、温度范围广、存在形式多样，但从余热利用角度看，余热资源一般具有以下共同点：由于工艺生产过程中存在周期性、间断性或生产波动，导致余热量不稳定；余热介质性质恶劣，如烟气中含尘量大或含有腐蚀性物质；余热利用装置受场地、原生产等固有条件限制，因此工业余热资源利用系统或设备运行环境相对恶劣，要求有宽且稳定的运行范围，能适应多变的生产工艺要求，设备部件可靠性高，初期投入成本高，从经济性出发，需要结合工艺生产进行系统整体的设计布置，综合利用能量，以提高余热利用系统设备的效率。但是，现有的循环水余热回收系统热量浪费比较严重，使用效率不是很高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种循环水余热回收系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种循环水余热回收系统，以解决上述
技术介绍
中提出现有的循环水余热回收系统热量浪费比较严重，使用效率不是很高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环水余热回收系统，包括回收箱，所述回收箱的内壁安装有隔热垫，所述回收箱的内部安装有蒸汽玻璃管，所述蒸汽玻璃管的后端安装有限位挡板，且限位挡板设置有若干个，所述回收箱一侧的下方安装有固定块，所述固定块的另一侧安装有出水连接口，所述回收箱另一侧的上方安装有入水连接口，所述入水连接口的上方安装有水管卡块，所述水管卡块的上方设置有入水口，所述入水口的一侧安装有增压泵，所述增压泵的另一侧安装有超高速电机，所述超高速电机的外侧安装有电机保护壳，所述回收箱内部的上方安装有风扇，所述风扇的下方安装有隔板，所述限位挡板的前端设置有限位孔，且限位孔设置有若干个，所述蒸汽玻璃管的内部安装有不锈钢水管，所述蒸汽玻璃管的外侧安装有连接块，所述出水连接口的内壁安装有防滑硅胶片，所述连接块的一侧安装有硅胶圈。优选的，所述回收箱与隔热垫、出水连接口与防滑硅胶片和出水连接口与硅胶圈均粘贴连接。优选的，所述回收箱与增压泵、回收箱与超高速电机和回收箱与电机保护壳均通过螺栓连接。优选的，所述回收箱与限位挡板通过螺钉连接。优选的，所述限位挡板与隔板通过卡槽连接。优选的，所述限位挡板与入水连接口通过螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在不锈钢水管的外侧安装一个蒸汽玻璃管，入水口与不锈钢水管通过入水连接口连接，外接装置的水会传输的进入不锈钢水管，不锈钢水管会散发水的热量，水的热量会传递到蒸汽玻璃管的内部，这个时候启动超高速电机，风扇转动，给蒸汽玻璃管进行降温，当蒸汽玻璃管内外产生较大温差时，蒸汽玻璃管内部产生水珠，在通过增压泵传输到出水口，这样可以做到余热回收利用，减少水资蒸发浪费和热量浪费，大大提升工作效率；2、本技术通过在回收箱的内部粘贴有隔热垫，隔热垫可以有效防止回收箱内部的温度流失同时可以做到隔绝箱外部温度的作用，这样可以更好的回收水的余热，限位挡板给蒸汽玻璃管起到一个很好的保护与限位作用，这样大大提升了装置的完善性。附图说明图1为本技术一种循环水余热回收系统的内部结构示意图；图2为本技术一种循环水余热回收系统的剖视图；图3为本技术出水连接口的内部结构示意图。图中：1、回收箱；2、隔热垫；3、蒸汽玻璃管；4、限位挡板；5、固定块；6、出水连接口；7、入水连接口；8、水管卡块；9、入水口；10、增压泵；11、超高速电机；12、电机保护壳；13、风扇；14、隔板；15、限位孔；16、不锈钢水管；17、连接块；18、防滑硅胶片；19、硅胶圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种循环水余热回收系统，包括回收箱1，回收箱1的内壁安装有隔热垫2，好处是连接紧密，不容易脱落，回收箱1的内部安装有蒸汽玻璃管3，蒸汽玻璃管3的后端安装有限位挡板4，安装牢固，操作简单，且限位挡板4设置有若干个，回收箱1一侧的下方安装有固定块5，固定块5的另一侧安装有出水连接口6，回收箱1另一侧的上方安装有入水连接口7，入水连接口7的上方安装有水管卡块8，水管卡块8的上方设置有入水口9，入水口9的一侧安装有增压泵10，增压泵10的另一侧安装有超高速电机11，超高速电机11的外侧安装有电机保护壳12，安装简单，便于拆卸检查，回收箱1内部的上方安装有风扇13，风扇13的下方安装有隔板14，限位挡板4的前端设置有限位孔15，且限位孔15设置有若干个，蒸汽玻璃管3的内部安装有不锈钢水管16，蒸汽玻璃管3的外侧安装有连接块17，出水连接口6的内壁安装有防滑硅胶片18，好处是连接紧密，不容易脱落，连接块17的一侧安装有硅胶圈19。进一步，回收箱1与隔热垫2、出水连接口6与防滑硅胶片18和出水连接口6与硅胶圈19均粘贴连接，好处是连接紧密，不容易脱落。进一步，回收箱1与增压泵10、回收箱1与超高速电机11和回收箱1与电机保护壳12均通过螺栓连接，安装简单，便于拆卸检查。进一步，回收箱1与限位挡板4通过螺钉连接，安装牢固，操作简单。进一步，限位挡板4与隔板14通过卡槽连接，操作简单，同时起到一个简易的固定作用。进一步，限位挡板4与入水连接口7通过螺纹连接，安装方便，便于拆卸。工作原理：使用时，外接装置将热水传送入入水口9，入水口9与不锈钢水管16通过入水连接口7相连接，热水进入不锈钢水管16，不锈钢水管16会散发水的热量，水的热量会传递到不锈钢水管16外部的蒸汽玻璃管3的内部，这个时候启动超高速电机11，超高速电机11开始工作，超高速电机11工作带动超高速电机11的输出端转动，输出端转动带动回收箱1内部的风扇13转动，风扇13转动给蒸汽玻璃管3进行降温，当蒸汽玻璃管3内外产生较大温差时，蒸汽玻璃管3内部产生水珠，通过增压泵10的管道连接入水口9通过入水连接口7与蒸汽玻璃管3相连接，再通过增压泵10工作将蒸汽玻璃管3内部产生的水珠传输到出水连接口6，作用就能做到循环水余热回收，出水连接口6出水管通过螺纹连接，出水连接口6内部的防滑硅胶片18硅胶圈19能起到一个很好的密封作用，同时回收箱1内部的限位挡板4和限位挡板4上的限位孔15能给蒸汽玻璃管3起到一个很好的保护与限位的作用，回收箱1内壁的隔热垫2可以有效防止回收箱1内部的温度流失，同时可以做到隔绝回收箱1外部温度的作用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环水余热回收系统，包括回收箱（1），其特征在于：所述回收箱（1）的内壁安装有隔热垫（2），所述回收箱（1）的内部安装有蒸汽玻璃管（3），所述蒸汽玻璃管（3）的后端安装有限位挡板（4），且限位挡板（4）设置有若干个，所述回收箱（1）一侧的下方安装有固定块（5），所述固定块（5）的另一侧安装有出水连接口（6），所述回收箱（1）另一侧的上方安装有入水连接口（7），所述入水连接口（7）的上方安装有水管卡块（8），所述水管卡块（8）的上方设置有入水口（9），所述入水口（9）的一侧安装有增压泵（10），所述增压泵（10）的另一侧安装有超高速电机（11），所述超高速电机（11）的外侧安装有电机保护壳（12），所述回收箱（1）内部的上方安装有风扇（13），所述风扇（13）的下方安装有隔板（14），所述限位挡板（4）的前端设置有限位孔（15），且限位孔（15）设置有若干个，所述蒸汽玻璃管（3）的内部安装有不锈钢水管（16），所述蒸汽玻璃管（3）的外侧安装有连接块（17），所述出水连接口（6）的内壁安装有防滑硅胶片（18），所述连接块（17）的一侧安装有硅胶圈（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种循环水余热回收系统，包括回收箱（1），其特征在于：所述回收箱（1）的内壁安装有隔热垫（2），所述回收箱（1）的内部安装有蒸汽玻璃管（3），所述蒸汽玻璃管（3）的后端安装有限位挡板（4），且限位挡板（4）设置有若干个，所述回收箱（1）一侧的下方安装有固定块（5），所述固定块（5）的另一侧安装有出水连接口（6），所述回收箱（1）另一侧的上方安装有入水连接口（7），所述入水连接口（7）的上方安装有水管卡块（8），所述水管卡块（8）的上方设置有入水口（9），所述入水口（9）的一侧安装有增压泵（10），所述增压泵（10）的另一侧安装有超高速电机（11），所述超高速电机（11）的外侧安装有电机保护壳（12），所述回收箱（1）内部的上方安装有风扇（13），所述风扇（13）的下方安装有隔板（14），所述限位挡板（4）的前端设置有限位孔（15），且限位孔（15）设置有若干个，所述蒸汽玻璃管（3）的内部安装有不锈钢水管（16），所述蒸汽玻璃管（3）的外侧安装有连接块（17），所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋政豪，蒋研华，吴桂芬，
申请(专利权)人：江苏道和环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32