一种能够提高气罐利用率的反射板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够提高气罐利用率的反射板，取暖器包括火头组件、设置于火头组件正下方位置的气罐，且气罐的接口端连接火头组件的燃料进口端；反射板水平设置且安装于火头组件与气罐之间，炉头在纵向方向上于反射板上的投影面构成阻隔区域，且反射板上冲制形成有若干通孔及若干呈“冂”字形的挡板，并于通孔和挡板之间形成有通道，且通孔与阻隔区域不重叠，用以由阻隔区域阻隔炉头底部的热量直接辐射至气罐的接口端，并允许炉头周围的热量通过通道辐射至气罐上接口端的周围位置。其技术方案能够避免出现因气罐内温度较低而出现的凝结于气罐内部而浪费的问题，有效提高燃料的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种能够提高气罐利用率的反射板
本技术涉及取暖设备
，尤其涉及一种能够提高气罐利用率的反射板。
技术介绍
取暖器以燃料分主要分为电驱动和燃气驱动，而对于户外使用的取暖器而言，通常采用的都是后者。燃气驱动的取暖器通常包括可拆装更换的气罐、门阀、火头组件以及作为外部壳体的炉体，其中，为得到火力最大化和体积最小化的目的，气罐、阀门、火头组件通常是处于同一纵向方向上的，在使用中，火头组件的炉头底部产生的热量容易向下辐射而直接烘烤阀门及气罐的接口端，这样的结构存在安全隐患，同时，对于气罐而言，为增加储量，内部存储的燃气一般都呈现为高压低温状态下的液状或固体状，在使用时容易因外界气压相对过低或温度过低而无法完全使用，尤其是在高原地区中，经常会出现残留有接近四分之一的燃气未使用而已无法流出燃气的情况，燃料利用率过低，体验并不好。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在能够使得炉头产生的热量辐射至气罐的接口端周围并阻隔直接辐射至接口端以有效提高燃料的利用率的能够提高气罐利用率的反射板，用以克服上述技术缺陷。具体技术方案如下：一种能够提高气罐利用率的反射板，取暖器包括火头组件、设置于火头组件正下方位置的气罐，且气罐的接口端连接火头组件的燃料进口端；反射板水平设置且安装于火头组件与气罐之间，炉头在纵向方向上于反射板上的投影面构成阻隔区域，且反射板上冲制形成有若干通孔及若干呈“冂”字形的挡板，并于通孔和挡板之间形成有通道，且通孔与阻隔区域不重叠，用以由阻隔区域阻隔炉头底部的热量直接辐射至气罐的接口端，并允许炉头周围的热量通过通道辐射至气罐上接口端的周围位置。较佳的，挡板包括反射板上向上冲制形成的多个第一挡板和反射板上向下冲制形成的至少一个第二挡板，且第一挡板作为用以搁置取暖器附件的撑架，第二挡板的下端面抵靠于取暖器的炉体的上端面。较佳的，通孔整体呈方形槽结构，且环状均匀的布置于阻隔区域的周围位置。较佳的，通孔的数量为六个。较佳的，第一挡板和第二挡板的数量均为三个且间隔布置。较佳的，反射板的中心位置还开设有用以穿过火头组件的管体的安装孔。上述技术方案的有益效果在于：反射板能够使得炉头产生的热量辐射至气罐的接口端周围并阻隔直接辐射至接口端，使得气罐内的燃料使用更为充分，避免出现因气罐内温度较低而出现的凝结于气罐内部而浪费的问题，有效提高燃料的利用率，且尤其适用于高原等气压较低的地区。附图说明图1为本技术能够提高气罐利用率的反射板实施例一的立体图；图2为本技术反射板实施例一应用于取暖器内的立体图；图3为图2的剖视图；图4为图2中省略网罩组件及取暖罩的立体图；图5为图4中进一步省略反射板的立体图；图6为图2中省略气罐的立体图；图7为本技术能够提高气罐利用率的反射板实施例二结合炉头组件的俯视图；图8为本技术能够提高气罐利用率的反射板实施例三结合炉头组件的俯视图；图9为本技术能够提高气罐利用率的反射板实施例三结合炉头组件的侧视图；图10为本技术能够提高气罐利用率的反射板实施例四结合炉头组件的俯视图；图11为本技术能够提高气罐利用率的反射板实施例四结合炉头组件的侧视图；图12为本技术能够提高气罐利用率的反射板实施例五结合炉头组件的俯视图；图13为本技术能够提高气罐利用率的反射板实施例五结合炉头组件的侧视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本技术作具体阐述。其中，为具体展示反射板的功能，于图7和图13中均包含示出了炉头组件，定义如图3中纸面所示的上下方向为本技术中的上下方向，纸面上由网罩组件向炉头的方向为由外向内的方向实施例一，参阅图1至图6中所示，本技术提供的反射板应用于取暖器内，且取暖器包括火头组件5、设置于火头组件5正下方位置的气罐6，且气罐6的接口端连接火头组件5的燃料进口端；其中，反射板3安装于火头组件5与气罐6之间，反射板3包括阻隔区域和辐射区域，且阻隔区域包括炉头51在纵向方向上于反射板3上的投影面，用以阻隔炉头51底部的热量直接辐射至气罐6的接口端61，辐射区域与阻隔区域不重叠，并允许炉头51周围的热量辐射至气罐6上接口端的周围位置62。基于上述技术方案，反射板3能够使得炉头51产生的热量辐射至气罐6的接口端周围并阻隔直接辐射至接口端，使得气罐6内的燃料使用更为充分，避免出现因气罐6内温度较低而出现的凝结于气罐6内部而浪费的问题，有效提高燃料的利用率，且尤其适用于高原等气压较低的地区。在一种优选的实施方式中，具体如图1中所示，在本实施例中，反射板3上纵向贯穿的开设有至少一个作为辐射区域的通孔31，且通孔31与阻隔区域不重叠。进一步的，反射板3整体呈圆形板状结构，且通孔31的数量为环向均匀布置的多个。进一步的，通孔31整体呈弧状腰型槽结构。进一步的，通孔31的数量为四个，但并不局限于此。此外，反射板3的中心位置还开设有用以穿过火头组件5的管体的安装孔33。火头组件5和气罐6由阀门7相接。且火头组件5、反射板3、气罐6、阀门7均设置于取暖器的炉体1上。实施例二，结合图7中所示，本实施例提供的反射板与上述实施例一中的反射板的结构和内容基本相同，其不同之处仅在于，在本实施例中，反射板3整体呈板状结构，炉头51在纵向方向上于反射板3上的投影面完全位于反射板3内，用以阻隔炉头51底部的热量直接辐射至气罐6的接口端。具体的，反射板3整体呈圆形板状结构，且反射板3主体部分构成上述的隔热区域，反射板3的外缘以外的部分构成上述的辐射区域。实施例三，结合图8和图9中所示，本实施例提供的反射板与上述实施例一中的反射板的结构和内容基本相同，其不同之处仅在于，在本实施例中，反射板3由多块形状相同的板体34拼合而成，且至少一块板体34上开设有用以允许炉头51周围的热量辐射至气罐6上接口端的周围位置的通孔31。具体的，反射板3整体呈圆形板状结构，且通孔31整体呈弧状腰型槽结构。实施例四，结合图10和图11中所示，本实施例提供的反射板与上述实施例一中的反射板的结构和内容基本相同，其不同之处仅在于，在本实施例中，反射板3包括同心设置的内板体35和外板体36，且内板体35和外板体36之间具有用以作为上述的辐射区域的环形通道37，炉头51在纵向方向上于反射板3上的投影面完全位于内板体35上，内板体35作为上述的阻隔区域。进一步的，内板体35和外板体36位于同一水平面上。实施例五，结合图12和图13中所示，本实施例提供的反射板与上述实施例一中的反射板的结构和内容基本相同，其不同之处仅在于，在本实施例中，反射板3水平设置且安装于火头组件5与气罐6之间，炉头51在纵向方向上于反本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够提高气罐利用率的反射板，取暖器包括火头组件(5)、设置于所述火头组件(5)正下方位置的气罐(6)，且所述气罐(6)的接口端连接所述火头组件(5)的燃料进口端；其特征在于，/n所述反射板(3)水平设置且安装于所述火头组件(5)与气罐(6)之间，所述火头组件(5)的炉头(51)在纵向方向上于所述反射板(3)上的投影面构成阻隔区域，且所述反射板(3)上冲制形成有若干通孔(31)及若干呈“冂”字形的挡板，并于所述通孔(31)和所述挡板之间形成有通道，且所述通孔(31)与所述阻隔区域不重叠，用以由所述阻隔区域阻隔所述炉头(51)底部的热量直接辐射至所述气罐(6)的接口端，并允许所述炉头(51)周围的热量通过所述通道辐射至所述气罐(6)上接口端的周围位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种能够提高气罐利用率的反射板，取暖器包括火头组件(5)、设置于所述火头组件(5)正下方位置的气罐(6)，且所述气罐(6)的接口端连接所述火头组件(5)的燃料进口端；其特征在于，
所述反射板(3)水平设置且安装于所述火头组件(5)与气罐(6)之间，所述火头组件(5)的炉头(51)在纵向方向上于所述反射板(3)上的投影面构成阻隔区域，且所述反射板(3)上冲制形成有若干通孔(31)及若干呈“冂”字形的挡板，并于所述通孔(31)和所述挡板之间形成有通道，且所述通孔(31)与所述阻隔区域不重叠，用以由所述阻隔区域阻隔所述炉头(51)底部的热量直接辐射至所述气罐(6)的接口端，并允许所述炉头(51)周围的热量通过所述通道辐射至所述气罐(6)上接口端的周围位置。


2.如权利要求1所述的能够提高气罐利用率的反射板，其特征在于，所述挡板包括所述反射板(3)上向上冲制形...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗国定，黄华，卢飞，
申请(专利权)人：宁波阿帕奇电器科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33