一种双层密封减压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层密封减压器，包括减压器本体，所述减压器本体的进气端内壁开设有环形安置槽，所述环形安置槽内壁固定有密封环，且密封环靠近减压器本体的一侧外壁顶部中心处固定有对称分布的安置块，两个所述安置块相对一侧外壁铰接有同一个圆形盖板，且密封环内壁中心处固定有内置螺纹环，所述进气端靠近密封环的内壁开设有环形滑槽，且进气端顶部外壁中心处和底部外壁中心处均开设滑口连通环形滑槽。本实用新型专利技术密封环和内置螺纹环组成第一密封层，上半圆密封卡框和下半圆密封卡框组合形成一个密封卡环与进气管外壁相卡接形成第二密封层，达到减压器双层密封的效果，圆形盖板可自动关闭密封环的通口，进一步的达到密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双层密封减压器
本技术涉及减压器
，尤其涉及一种双层密封减压器。
技术介绍
由于气瓶内压力较高，而气焊和气割和使用点所需的压力却较小，所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体，并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态，但是目前减压器在进气端大多只设置一个密封环或者是通过螺纹与进气管直接连接，密封效果不是很好，且当操作人员忘记关闭减压器的开关时，更换进气管或者是拔出进气管时，会导致减压器内泄气等。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双层密封减压器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双层密封减压器，包括减压器本体，所述减压器本体的进气端内壁开设有环形安置槽，所述环形安置槽内壁固定有密封环，且密封环靠近减压器本体的一侧外壁顶部中心处固定有对称分布的安置块，两个所述安置块相对一侧外壁铰接有同一个圆形盖板，且密封环内壁中心处固定有内置螺纹环，所述进气端靠近密封环的内壁开设有环形滑槽，且进气端顶部外壁中心处和底部外壁中心处均开设滑口连通环形滑槽，两个所述滑口内壁分别设置第一连接杆和第二连接杆，且第一活连接杆与第二连接杆相对一端外壁分别固定有下半圆密封卡环和上半圆密封卡环，所述进气端外壁壁螺接有进气管固定机构。优选的，所述进气管固定机构包括圆形卡套、外壁开口螺纹的连接环和进气管，且圆形卡套与进气端外壁相螺接，所述进气管外壁与连接环相套接，所述圆形卡套远离减压器本体的一侧外壁中心处开设有螺纹连接口，且连接环与螺纹连接口相螺接。优选的，所述下半圆密封卡环靠近上半圆密封卡环的两端外壁均开设有卡槽，且上半圆密封卡环靠近下半圆密封卡环两端外壁均固定有与卡槽相适配的卡块。优选的，所述下半圆密封卡环和上半圆密封卡环均与环形滑槽内壁形成滑动配合，且第一连接杆和第二连接杆均与滑口形成滑动配合。优选的，所述滑口位于进气端与圆形卡套连接处，且下半圆密封卡环与上半圆密封卡环卡接形成一个与进气管的规格相适配的密封卡环。优选的，所述进气管与内置螺纹环相螺接，且圆形盖板的规格大于密封环的内径规格。本技术的有益效果为：1、本双层密封减压器，进气管固定机构与减压阀进气端螺接后，进气管将圆形盖板顶开，使进气端内壁通道打开，进气管与内置螺纹环螺接，密封环和内置螺纹环组成第一密封层，上半圆密封卡框和下半圆密封卡框组合形成一个密封卡环与进气管外壁相卡接形成第二密封层，达到了减压器双层密封的效果2、本双层密封减压器，当整个进气管固定机构与进气端分离时，圆形盖板受到重力和减压器内气体影响，自动关闭密封环的通口，不让减压器内的气体泄漏，进一步的达到密封效果。附图说明图1为本技术提出的一种双层密封减压器的竖截面结构示意图；图2为图1中放大结构示意图。图中：1减压器本体、2密封环、3圆形盖板、4内置螺纹环、5第一连接杆、6下半圆密封卡环、7第二连接杆、8上半圆密封卡环、9圆形卡套、10连接环、11进气管、12进气端。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种双层密封减压器，包括减压器本体1，减压器本体1的进气端12内壁开设有环形安置槽，环形安置槽内壁固定有密封环2，且密封环2靠近减压器本体1的一侧外壁顶部中心处固定有对称分布的安置块，两个安置块相对一侧外壁铰接有同一个圆形盖板3，且密封环2内壁中心处固定有内置螺纹环4，进气端12靠近密封环2的内壁开设有环形滑槽，且进气端12顶部外壁中心处和底部外壁中心处均开设滑口连通环形滑槽，两个滑口内壁分别设置第一连接杆5和第二连接杆7，且第一连接杆5与第二连接杆7相对一端外壁分别固定有下半圆密封卡环6和上半圆密封卡环8，进气端12外壁螺接有进气管固定机构，进气管固定机构包括圆形卡套9、外壁开口螺纹的连接环10和进气管11，且圆形卡套9与进气端12外壁相螺接，进气管11外壁与连接环10相套接，圆形卡套9远离减压器本体1的一侧外壁中心处开设有螺纹连接口，且连接环10与螺纹连接口相螺接，下半圆密封卡环6靠近上半圆密封卡环8的两端外壁均开设有卡槽，且上半圆密封卡环8靠近下半圆密封卡环6两端外壁均固定有与卡槽相适配的卡块，下半圆密封卡环6和上半圆密封卡环8均与环形滑槽内壁形成滑动配合，且第一连接杆5和第二连接杆7均与滑口形成滑动配合，滑口位于进气端12与圆形卡套9连接处，且下半圆密封卡环6与上半圆密封卡环8卡接形成一个与进气管11的规格相适配的密封卡环，进气管11与内置螺纹环4相螺接，且圆形盖板3的规格大于密封环2的内径规格。工作原理：使用时，进气管固定机构的进气管11插入减压器本体1的进气端12内，进气管11将圆形盖板3顶开，使进气端12内壁通道打开，将第一连接杆5和第二连接杆7推入滑口内，使下半圆密封卡环6与上半圆密封卡环8与进气管11相卡接，转动圆形卡套9与进气端12螺接，与此同时，进气管12与内置连接环4相螺接，螺接完毕后，圆形卡套9完全将滑口的端口堵死，进步固定上半圆密封卡环6与下半圆密封卡环8和进气管11之间的密封性，密封环2和内置螺纹环4组成第一密封层，上半圆密封卡环6和下半圆密封卡环8组合形成一个密封卡环与进气管11外壁相卡接形成第二密封层，两层密封杜绝了气体泄漏的可能性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层密封减压器，包括减压器本体(1)，其特征在于，所述减压器本体(1)的进气端(12)内壁开设有环形安置槽，所述环形安置槽内壁固定有密封环(2)，且密封环(2)靠近减压器本体(1)的一侧外壁顶部中心处固定有对称分布的安置块，两个所述安置块相对一侧外壁铰接有同一个圆形盖板(3)，且密封环(2)内壁中心处固定有内置螺纹环(4)，所述进气端(12)靠近密封环(2)的内壁开设有环形滑槽，且进气端(12)顶部外壁中心处和底部外壁中心处均开设滑口连通环形滑槽，两个所述滑口内壁分别设置第一连接杆(5)和第二连接杆(7)，且第一连接杆(5)与第二连接杆(7)相对一端外壁分别固定有下半圆密封卡环(6)和上半圆密封卡环(8)，所述进气端(12)外壁螺接有进气管固定机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种双层密封减压器，包括减压器本体(1)，其特征在于，所述减压器本体(1)的进气端(12)内壁开设有环形安置槽，所述环形安置槽内壁固定有密封环(2)，且密封环(2)靠近减压器本体(1)的一侧外壁顶部中心处固定有对称分布的安置块，两个所述安置块相对一侧外壁铰接有同一个圆形盖板(3)，且密封环(2)内壁中心处固定有内置螺纹环(4)，所述进气端(12)靠近密封环(2)的内壁开设有环形滑槽，且进气端(12)顶部外壁中心处和底部外壁中心处均开设滑口连通环形滑槽，两个所述滑口内壁分别设置第一连接杆(5)和第二连接杆(7)，且第一连接杆(5)与第二连接杆(7)相对一端外壁分别固定有下半圆密封卡环(6)和上半圆密封卡环(8)，所述进气端(12)外壁螺接有进气管固定机构。


2.根据权利要求1所述的一种双层密封减压器，其特征在于，所述进气管固定机构包括圆形卡套(9)、外壁开口螺纹的连接环(10)和进气管(11)，且圆形卡套(9)与进气端(12)外壁相螺接，所述进气管(11)外壁与连接环(10)相套接，所述圆形卡套(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小春，
申请(专利权)人：上海磐远机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31