一种驱动齿杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种驱动齿杆，包括驱动外壳和与驱动外壳转动配合的驱动轴，其特征在于，驱动外壳的一端固定有润滑装置，驱动轴的一端螺纹连接有限位块，限位块远离驱动外壳一侧的驱动轴上外套有转轮，转轮与驱动轴通过螺帽连接，驱动轴上设置有与驱动轴转动配合的驱动齿轮，驱动齿轮上设置有与驱动齿轮啮合的被驱动齿条，解决了驱动齿轮坏了需要连同驱动轴一起更换，成本较高，且在驱动齿轮和齿条使用久后，摩擦力增大驱动效率降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种驱动齿杆
本技术涉及驱动齿杆
，特别涉及一种驱动齿杆。
技术介绍
在要驱动时，通过转动齿轮来带动齿条转动，此方法较为通用，在驱动过程中，齿轮和齿条之间进行摩擦，齿轮较容易损坏，然而齿轮一般都是焊接在驱动轴上，齿轮坏了需要连同驱动轴一起更换，成本较高，且在齿轮和齿条使用久后，摩擦力增大驱动效率降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种驱动齿杆，解决了齿轮坏了需要连同驱动轴一起更换，成本较高，且在齿轮和齿条使用久后，摩擦力增大驱动效率降低的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种驱动齿杆，包括驱动外壳和与驱动外壳转动配合的驱动轴，所述驱动外壳的一端固定有润滑装置，所述驱动轴的一端螺纹连接有限位块，所述限位块远离驱动外壳一侧的驱动轴上外套有转轮，所述转轮与驱动轴通过螺帽连接，所述驱动轴远离转轮的一端开设有空腔一，所述空腔一的侧壁上设置有与空腔一侧壁螺纹配合的螺纹杆，所述螺纹杆贯穿空腔一侧壁螺纹连接有齿条一，所述空腔一内设置有与空腔一侧壁转动配合的转杆一，所述转杆一上外套有与转杆一固定连接的齿轮一，所述齿轮一与齿条一啮合，所述转杆一上固定有锥齿轮二，所述空腔一底部上设置有与空腔一底部转动配合的转杆二，所述转杆二上固定有锥齿轮三和齿轮四，所述锥齿轮三与锥齿轮二啮合，所述齿轮四的一侧设置有与齿轮四啮合的齿条二，所述齿条二与空腔一侧壁滑动配合，所述齿条二的一端贯穿空腔一侧壁，所述齿条一上固定有固定杆一，所述空腔一内固定有固定杆二，所述固定杆二上外套有与固定杆二转动配合的转动杆，所述转动杆的一端开设有固定杆一放置于内滑槽一，所述转动杆的另一端开设有滑槽二，所述滑槽二内设置有与滑槽二滑动配合的滑杆，所述滑杆的一端固定有贯穿空腔一侧壁的压杆，所述驱动轴上设置有与驱动轴转动配合的驱动齿轮，所述驱动齿轮上设置有与驱动齿轮啮合的被驱动齿条。采用上述技术方案，要被驱动齿条时，转动转轮，转轮转动带动驱动轴转动，驱动轴转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动调动齿条移动，当要更换驱动齿轮时，螺纹杆正向转动带动齿条一向螺纹杆移动，齿条一移动带动转动杆转动，转动杆转动带动压杆向远离驱动齿轮的方向移动，齿条一移动带动齿轮一转动，齿轮一转动带动转杆一转动，转杆一转动带动锥齿轮二转动，锥齿轮二转动带动锥齿轮三转动，锥齿轮三转动带动转杆二转动，转杆二转动带动齿轮四转动，齿轮四转动带动齿条二移动，此时可以取下驱动齿轮，将好的驱动齿轮放到指定位置，反向转动螺纹杆，螺纹杆转动带动齿条一向远离螺纹杆的方向移动，齿条一移动带动转动杆转动，转动杆转动带动压杆向驱动齿轮移动，齿条一移动带动齿轮一转动，齿轮一转动带动转杆一转动，转杆一转动带动锥齿轮一转动，锥齿轮一转动带动锥齿轮二转动，锥齿轮二转动带动转杆二转动，转杆二转动带动齿轮四转动，齿轮四转动带动齿条二移动，压杆和齿条二将齿轮固定在驱动轴上，当驱动齿轮需要润滑时，通过润滑装置对驱动齿轮进行润滑。作为优选，所述润滑装置包括油袋和按块，所述驱动外壳内开设有空腔二，所述油袋放置于空腔二内，所述油袋的袋口与外界相通，所述袋口上设置有转盖，所述按块与空腔二的侧壁滑动配合，所述按块两侧的驱动外壳上开设有限位槽，所述限位槽内设置有与限位槽滑动配合的限位滑块，所述限位滑块与按块固定连接。采用上述技术方案，当要对驱动齿轮进行润滑时，转开转盖，按下按块，按块对油袋进行按压，油袋内的油被挤到驱动齿轮上，对驱动齿轮进行润滑，限位滑块只能在限位槽内滑动，起到了防止按块滑出的作用。作为优选，所述驱动轴的两端均设置有滚动轴承，所述滚动轴承分别与驱动外壳和驱动轴转动配合。采用上述技术方案，滚动轴承起到了便于驱动轴在驱动外壳内转动的作用。作为优选，所述转轮上固定有转动手柄，所述转动手柄上外套有柄套，所述柄套内固定有固定板，所述固定板与转动手柄通过螺栓连接。采用上述技术方案，转动柄套带动转动手柄，转动手柄转动带动转轮转动，起到了便于转动转轮的作用。作为优选，所述螺纹杆远离齿条一的一端固定有转柄。采用上述技术方案，转动转柄带动螺纹杆转动，起到了便于转动螺纹杆的作用。作为优选，所述驱动外壳的下表面固定有连接板，所述连接板上开设有连接孔。采用上述技术方案，驱动外壳通过连接孔和机床相连接。附图说明图1为齿杆的结构示意图；图2为用于展示润滑装置的结构示意图；图3为用于展示顶紧机构的结构示意图；图4为用于展示柄套和固定板的位置示意图。附图标记：1、驱动外壳；2、驱动轴；3、润滑装置；4、限位块；5、转轮；6、空腔一；7、螺纹杆；8、齿条一；9、转杆一；10、齿轮一；11、锥齿轮二；12、转杆二；13、锥齿轮三；14、齿轮四；15、齿条二；17、固定杆一；18、固定杆二；19、转动杆；20、滑槽一；21、滑槽二；22、滑杆；23、压杆；24、驱动齿轮；25、被驱动齿条；26、油袋；27、按块；28、空腔二；29、转盖；30、限位槽；31、限位滑块；32、滚动轴承；33、转动手柄；34、柄套；35、固定板；36、转柄；37、连接板；38、连接孔。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。见图1至4，一种驱动齿杆，包括驱动外壳1和与驱动外壳1转动配合的驱动轴2，驱动外壳1的下表面固定有连接板37，连接板37上开设有连接孔38，通过连接孔38将驱动外壳1固定在机床上，驱动轴2的两端均设置有滚动轴承32，滚动轴承32分别与驱动外壳1和驱动轴2转动配合，驱动轴2的一端螺纹连接有限位块4，限位块4远离驱动外壳1一侧的驱动轴2上外套有转轮5，转轮5与驱动轴2通过螺帽连接，转轮5上固定有转动手柄33，转动手柄33上外套有柄套34，柄套34内固定有固定板35，固定板35与转动手柄33通过螺栓连接，要被驱动齿条25时，转动柄套34带动转动手柄33转动，转动手柄33转动带动转轮5转动，转轮5转动带动驱动轴2转动，驱动轴2上设置有与驱动轴2转动配合的驱动齿轮24，驱动齿轮24上设置有与驱动齿轮24啮合的被驱动齿条25，驱动轴2转动带动驱动齿轮24转动，驱动齿轮24转动带动被驱动齿条25移动。如图3所示，驱动轴2远离转轮5的一端开设有空腔一6，空腔一6的侧壁上设置有与空腔一6侧壁螺纹配合的螺纹杆7，螺纹杆7贯穿空腔一6侧壁螺纹连接有齿条一8，螺纹杆7远离齿条一8的一端固定有转柄36，当要更换驱动齿轮24时，转动转柄36带动螺纹杆7正向转动带动齿条一8向螺纹杆7移动，齿条一8上侧的空腔一6腔壁上开设有燕尾槽一，燕尾槽一内设置有与燕尾槽一滑动配合的燕尾块一，燕尾块与齿条一8固定连接，齿条一8上固定有固定杆一17，空腔一6内固定有固定杆二18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种驱动齿杆，包括驱动外壳(1)和与驱动外壳(1)转动配合的驱动轴(2)，其特征在于，所述驱动外壳(1)的一端固定有润滑装置(3)，所述驱动轴(2)的一端螺纹连接有限位块(4)，所述限位块(4)远离驱动外壳(1)一侧的驱动轴(2)上外套有转轮(5)，所述转轮(5)与驱动轴(2)通过螺帽连接，所述驱动轴(2)远离转轮(5)的一端开设有空腔一(6)，所述空腔一(6)的侧壁上设置有与空腔一(6)侧壁螺纹配合的螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)贯穿空腔一(6)侧壁螺纹连接有齿条一(8)，所述空腔一(6)内设置有与空腔一(6)侧壁转动配合的转杆一(9)，所述转杆一(9)上外套有与转杆一(9)固定连接的齿轮一(10)，所述齿轮一(10)与齿条一(8)啮合，所述转杆一(9)上固定有锥齿轮二(11)，所述空腔一(6)底部上设置有与空腔一(6)底部转动配合的转杆二(12)，所述转杆二(12)上固定有锥齿轮三(13)和齿轮四(14)，所述锥齿轮三(13)与锥齿轮二(11)啮合，所述齿轮四(14)的一侧设置有与齿轮四(14)啮合的齿条二(15)，所述齿条二(15)与空腔一(6)侧壁滑动配合，所述齿条二(15)的一端贯穿空腔一(6)侧壁，所述齿条一(8)固定有固定杆一(17)，所述空腔一(6)内固定有固定杆二(18)，所述固定杆二(18)上外套有与固定杆二(18)转动配合的转动杆(19)，所述转动杆(19)的一端开设有固定杆一(17)放置于内滑槽一(20)，所述转动杆(19)的另一端开设有滑槽二(21)，所述滑槽二(21)内设置有与滑槽二(21)滑动配合的滑杆(22)，所述滑杆(22)的一端固定有贯穿空腔一(6)侧壁的压杆(23)，所述驱动轴(2)上设置有与驱动轴(2)转动配合的驱动齿轮(24)，所述驱动齿轮(24)上设置有与驱动齿轮(24)啮合的被驱动齿条(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种驱动齿杆，包括驱动外壳(1)和与驱动外壳(1)转动配合的驱动轴(2)，其特征在于，所述驱动外壳(1)的一端固定有润滑装置(3)，所述驱动轴(2)的一端螺纹连接有限位块(4)，所述限位块(4)远离驱动外壳(1)一侧的驱动轴(2)上外套有转轮(5)，所述转轮(5)与驱动轴(2)通过螺帽连接，所述驱动轴(2)远离转轮(5)的一端开设有空腔一(6)，所述空腔一(6)的侧壁上设置有与空腔一(6)侧壁螺纹配合的螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)贯穿空腔一(6)侧壁螺纹连接有齿条一(8)，所述空腔一(6)内设置有与空腔一(6)侧壁转动配合的转杆一(9)，所述转杆一(9)上外套有与转杆一(9)固定连接的齿轮一(10)，所述齿轮一(10)与齿条一(8)啮合，所述转杆一(9)上固定有锥齿轮二(11)，所述空腔一(6)底部上设置有与空腔一(6)底部转动配合的转杆二(12)，所述转杆二(12)上固定有锥齿轮三(13)和齿轮四(14)，所述锥齿轮三(13)与锥齿轮二(11)啮合，所述齿轮四(14)的一侧设置有与齿轮四(14)啮合的齿条二(15)，所述齿条二(15)与空腔一(6)侧壁滑动配合，所述齿条二(15)的一端贯穿空腔一(6)侧壁，所述齿条一(8)固定有固定杆一(17)，所述空腔一(6)内固定有固定杆二(18)，所述固定杆二(18)上外套有与固定杆二(18)转动配合的转动杆(19)，所述转动杆(19)的一端开设有固定杆一(17)放置于内滑槽一(20)，所述转动杆(19)的另一端开设有滑槽二(21)，所述滑槽二(21)内设置有与滑槽二(21)滑动配合的滑杆(22)，所述滑杆(22)的一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨传喜，
申请(专利权)人：杭州荣谐机床有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33