一种微型滚珠直线导轨制造技术

本实用新型专利技术公开一种微型滚珠直线导轨，包括横块，所述横块的内加工有通孔，所述安凹槽的内壁底部加工有凹槽口，所述凹槽口的内壁设有调节机构，两个所述竖块的底部贴合有凹槽块，所述凹槽块的内壁安装有滚珠，两个所述凹槽块的内侧通过滚珠滑动相连有滑轨。该微型滚珠直线导轨，通过滑杆、滑套和长杆的配合，使得滑块可在滑轨的任意位置进行快速安装和拆卸，避免了存在现有的微型滚珠直线导轨进行安装滑块时，需要从导轨的端口进行安装，费时费力，避免了在现有的微型滚珠直线导轨上的滑块只能安装在一种滑轨上，无法更根据不同滑轨的滑槽高低，进行安装，造成不必要的生产支出。

【技术实现步骤摘要】
一种微型滚珠直线导轨
本技术涉及导轨设备
，具体为一种微型滚珠直线导轨。
技术介绍
直线导轨可分为:滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动，依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类，虽然现有的微型滚珠直线导轨可以实现对往复直线运动，但存在现有的微型滚珠直线导轨进行安装滑块时，需要从导轨的端口进行安装，费时费力，无法快速将滑块安装到滑轨上，影响工作效率的问题，且存在现有的微型滚珠直线导轨上的滑块只能安装在一种滑轨上，无法更根据不同滑轨的滑槽高低，进行安装，造成不必要的生产支出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微型滚珠直线导轨，以解决上述
技术介绍
中提出虽然现有的微型滚珠直线导轨可以实现对往复直线运动，但存在现有的微型滚珠直线导轨进行安装滑块时，需要从导轨的端口进行安装，费时费力，无法快速将滑块安装到滑轨上，影响工作效率的问题，且存在现有的微型滚珠直线导轨上的滑块只能安装在一种滑轨上，无法更根据不同滑轨的滑槽高低，进行安装，造成不必要的生产支出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微型滚珠直线导轨，包括横块，所述横块内设有通孔，所述通孔的内部设有安装机构，所述横块的左右两侧贴合有竖块，所述竖块的内部加工有凹槽，所述凹槽的内壁底部加工有凹槽口，所述凹槽口的内壁设有调节机构，两个所述竖块的底部贴合有凹槽块，所述凹槽块的内壁安装有滚珠，两个所述凹槽块的内侧通过滚珠滑动相连有滑轨。优选的，所述竖块关于横块轴对称分布。优选的，所述安装机构包括滑杆、滑套、弹簧、销轴、长杆和块体，所述滑杆固接于通孔的内壁，所述滑杆的外壁滑动相连有两个滑套，所述滑杆的外壁间隙配合有弹簧，所述弹簧与滑套相卡接，两个所述滑套的左右两侧通过销轴转动相连有长杆，所述长杆的外侧通过销轴转动相连有块体，所述块体的外壁与通孔的内壁相贴合，所述块体的外侧与竖块的内侧固接在一起。优选的，所述滑杆位于通孔的内壁中点处。优选的，所述调节机构包括螺杆、轴承、把手、齿轮、第二销轴和齿条，所述螺杆通过轴承与竖块转动相连，所述螺杆的外壁外侧固接有把手，所述螺杆的底部啮合相连有齿轮，所述齿轮的通过第二销轴与凹槽的内壁后端面，所述齿轮的内侧啮合相连有齿条，所述齿条的外壁与凹槽口的内壁间隙配合，所述齿条的底部与凹槽块的顶部固接在一起。优选的，所述齿条和凹槽口构成滑动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该微型滚珠直线导轨，通过滑杆、滑套和长杆的配合，使得滑块可在滑轨的任意位置进行快速安装和拆卸，避免了存在现有的微型滚珠直线导轨进行安装滑块时，需要从导轨的端口进行安装，费时费力，无法快速将滑块安装到滑轨上，影响工作效率，通过螺杆、把手和轴承的配合，使得一种滑块可安装在多种滑轨上，避免了在现有的微型滚珠直线导轨上的滑块只能安装在一种滑轨上，无法更根据不同滑轨的滑槽高低，进行安装，造成不必要的生产支出。附图说明图1为本技术连接关系示意图；图2为图1中横块、通孔和竖块的连接关系示意图；图3为图1中竖块、凹槽和凹槽块的连接关系示意图；图4为图1中凹槽块、滚珠和滑轨的连接关系示意图。图中：1、横块，2、通孔，3、竖块，4、凹槽，5、凹槽口，6、凹槽块，7、滚珠，8、安装机构，801、滑杆，802、滑套，803、弹簧，804、销轴，805、长杆，806、块体，9、调节机构，901、螺杆，902、轴承，903、把手，904、齿轮，905、第二销轴，906、齿条，10、滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种微型滚珠直线导轨，包括横块1，横块1内设有通孔2，通孔2的内部设有安装机构8，横块1的左右两侧贴合有竖块3，使得竖块3与横块1相接触，竖块3的内部加工有凹槽4，凹槽4的内壁底部加工有凹槽口5，凹槽口5位于凹槽口5的内壁底部内侧，设有调节机构9，两个竖块3的底部贴合有凹槽块6，使得凹槽块6与竖块3相接触，凹槽块6的内壁安装有滚珠7，滚珠7受力可在凹槽块6的内壁进行转动，两个凹槽块6的内侧通过滚珠7滑动相连有滑轨10，使得凹槽块6可在滑轨10的外壁进行滑动，竖块3关于横块1轴对称分布，使得竖块3均匀分布在横块1的左右两侧。安装机构8包括滑杆801、滑套802、弹簧803、销轴804、长杆805和块体806，滑杆801固接于通孔2的内壁，使得滑杆901固定在通孔2的内壁，滑杆801的外壁滑动相连有两个滑套802，使得滑套802可在滑杆801的外壁上下滑动，滑杆801的外壁间隙配合有弹簧803，使得弹簧803可在滑杆801的外壁记性弹性形变，弹簧803与滑套802相卡接，弹簧803给予两个滑套802向外滑动的力，两个滑套802的左右两侧通过销轴804转动相连有长杆805，使得长杆805可在滑套802上进行转动，长杆805的外侧通过销轴804转动相连有块体806，使得长杆805可在块体806上进行转动，块体806的外壁与通孔2的内壁相贴合，使得块体806可固定在通孔2的内壁，块体806的外壁与通孔2的内壁间隙配合，块体806的外侧与竖块3的内侧固接在一起，使得竖块3通过块体806固定在横块1的左右两侧，滑杆801位于通孔2的内壁中点处，使得左右两侧的长杆805可转动角度相同。调节机构9包括螺杆901、轴承902、把手903、齿轮904、第二销轴905和齿条906，螺杆901通过轴承902与竖块3转动相连，使得螺杆901可在竖块3的外侧进行转动，螺杆901的外壁外侧固接有把手903，把手903受力带动螺杆901进行转动，螺杆901的底部啮合相连有齿轮904，齿螺杆901可带动齿轮904进行转动，齿轮904的通过第二销轴905与凹槽4的内壁后端面，使得齿轮904可在凹槽4的内壁后端面进行转动，齿轮904的内侧啮合相连有齿条906，齿轮904可带动齿条906进行升降运动，齿条906的外壁与凹槽口5的内壁间隙配合，齿条906的底部与凹槽块6的顶部固接在一起，使得齿条906可带动凹槽块6进行升降运动，齿条906和凹槽口5构成滑动结构，使得齿条906可在凹槽口5的内壁记性滑动。当使用该微型滚珠直线导轨时，使用者通过向外拽动竖块3，向外拽动竖块3时，两个滑套802在滑杆801的外壁向内滑动，使得弹簧803进行弹性形变，滑套802带动长杆进行转动，进而使得块体806与通孔2取消贴合，使得竖块3与横块1取消贴合，取消贴合后，使用者将滚珠7与滑轨10的滑槽对准，对准后，使用者取消对竖块3的力，使得竖块3通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型滚珠直线导轨，包括横块(1)，其特征在于：所述横块(1)内设有通孔(2)，所述通孔(2)的内部设有安装机构(8)，所述横块(1)的左右两侧贴合有竖块(3)，所述竖块(3)的内部加工有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内壁底部加工有凹槽口(5)，所述凹槽口(5)的内壁设有调节机构(9)，两个所述竖块(3)的底部贴合有凹槽块(6)，所述凹槽块(6)的内壁安装有滚珠(7)，两个所述凹槽块(6)的内侧通过滚珠(7)滑动相连有滑轨(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种微型滚珠直线导轨，包括横块(1)，其特征在于：所述横块(1)内设有通孔(2)，所述通孔(2)的内部设有安装机构(8)，所述横块(1)的左右两侧贴合有竖块(3)，所述竖块(3)的内部加工有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内壁底部加工有凹槽口(5)，所述凹槽口(5)的内壁设有调节机构(9)，两个所述竖块(3)的底部贴合有凹槽块(6)，所述凹槽块(6)的内壁安装有滚珠(7)，两个所述凹槽块(6)的内侧通过滚珠(7)滑动相连有滑轨(10)。


2.根据权利要求1所述的一种微型滚珠直线导轨，其特征在于：所述竖块(3)关于横块(1)轴对称分布。


3.根据权利要求1所述的一种微型滚珠直线导轨，其特征在于：所述安装机构(8)包括滑杆(801)、滑套(802)、弹簧(803)、销轴(804)、长杆(805)和块体(806)，所述滑杆(801)固接于通孔(2)的内壁，所述滑杆(801)的外壁滑动相连有两个滑套(802)，所述滑杆(801)的外壁间隙配合有弹簧(803)，所述弹簧(803)与方滑套(802)相卡接，两个所述滑套(802)的左右两侧通过销轴(804)转动相连有长杆(80...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨会武，
申请(专利权)人：天津辉联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12