一种开门机外壳组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及开门机装配的技术领域，更具体地说，是涉及一种开门机外壳组装装置，旨在解决开门机外壳的第一壳体与第二壳体之间无法牢固粘合的问题。本实用新型专利技术具体技术方案是：包括工作台和置放块，置放块通过锁定装置固定连接于工作台上；置放块上挖设有用于放置第一壳体的限位槽和用于放置第二壳体的压槽，压槽与限位槽连通；第一壳体插接于限位槽内，第二壳体抵接于压槽内；工作台上还固定有液压机，其液压杆位于限位槽正上方，液压杆通过第一平衡板与第一壳体抵接，第一平衡板横截面积大于第一壳体横截面积。本实用新型专利技术能使第一壳体和第二壳体始终抵紧，令开门机外壳获得较好的组装效果。

【技术实现步骤摘要】
一种开门机外壳组装装置
本技术涉及开门机装配的
，尤其是涉及一种开门机外壳组装装置。
技术介绍
开门机是一种由电机、变速机构和离合装置等组成的一种驱动器，多用于实现各种门体的启闭，按启闭方式的不同，一般分为地埋式、推杆式和走轮式几类。如图一所示，是一种走轮式开门机外壳的爆炸图，开门机外壳包括第一壳体和第二壳体，第二壳体上均匀分布有多个卡接块，第一壳体外侧上挖设有多个用于配合卡接块的卡槽，卡槽与卡接块一一对应。为保证第一壳体和第二壳体之间的紧密连接，在外壳组装前，通常会在第一壳体和第二壳体连接处涂上工业胶水，然后再将第二壳体的卡接块插入第一壳体对应的卡槽内，完成开门机外壳的组装。因工业胶水凝固需要一定时间，所以为使工业胶水对第一壳体和第二壳体连接处进行牢固粘接，一般会利用重物对第一壳体和第二壳体连接处进行持续施压，以此避免第一壳体和第二壳体连接处产生翘曲和空隙，影响工业胶水的粘接效果。但由于第一壳体形状不规则，所以重物无法充分压覆于第一壳体与第二壳体连接处，故而第一壳体和第二壳体之间经常会出现未被工业胶水粘接的空隙，这使得工业胶水的粘接效果不佳，并在一定程度上影响了外壳的使用。因此，需要一种新的技术方案，来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种开门机外壳组装装置，其能使第一壳体和第二壳体始终抵紧，令开门机外壳组装时得到较好的粘接效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种开门机外壳组装装置，包括工作台和置放块，置放块通过锁定装置固定连接于工作台顶面；置放块上挖设有用于放置第一壳体的限位槽和用于放置第二壳体的压槽，压槽与限位槽连通；第一壳体向下插接于限位槽内，第二壳体抵接于压槽内；工作台上还固定有液压机，液压机的液压杆位于限位槽正上方，液压杆底部连接有第一平衡板，第一平衡板的横截面积大于第一壳体的横截面积；当液压杆下压时，第一平衡板与第一壳体抵紧。通过采用上述技术方案，当开门机外壳的第一壳体和第二壳体完成卡接后，先利用置放块上的限位槽和压槽，分别对第一壳体和第二壳体进行限位，使开门机外壳平稳放置于置放块上；然后借助液压机对开门机外壳进行持续施压，令第一壳体和第二壳体始终保持相互抵紧的状态，以此保证开门机外壳能获得较好的粘接效果；至于第一平衡板的设置，是为了增大液压杆对第一壳体的作用面积，通过将液压杆对第一壳体的压力分散至第一壳体各处，对第一壳体进行保护，避免因液压杆对第一壳体压力过强，而导致第一壳体破损的情况发生。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一平衡板通过第二平衡板连接于液压杆底部；液压杆横截面积小于第二平衡板横截面积，第二平衡板横截面积小于第一平衡板横截面积。通过采用上述技术方案，利用第二平衡板的设置，对第一平衡板进行保护，避免第一平衡板被液压杆压坏；同时通过第一平衡板和第二平衡板的配合，充分分散液压杆对第一壳体的作用力，使第一壳体各处均匀受力，以此来对第一壳体进行保护，并使第一壳体与第二壳体得以充分抵紧。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一平衡板朝向限位槽的一面连接有弹性缓冲套；弹性缓冲套向上开口且内壁设有一圈弹性材质的连接片，第一平衡板周向上设有与连接片配合的连接槽，连接片插接于连接槽内。通过采用上述技术方案，利用弹性缓冲套的设置，为第一壳体和第一平衡板之间提供缓冲机构，以此来加强第一平衡板对液压杆压力的分散作用；同时避免第一平衡板在挤压第一壳体时，对第一壳体造成不必要的损坏；至于连接片和连接槽的设置，是为了方便对弹性缓冲套的拆装与更换。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定装置包括双向丝杆和两个限位块，两个限位块通过双向丝杆抵紧于置放块两侧；工作台顶面挖设有滑槽，双向丝杆转动连接于滑槽内；两个限位块朝向滑槽的一面均设有与滑槽配合的滑块，滑块滑动连接于滑槽内，双向丝杆沿滑槽延伸方向穿过两个限位块的滑块。通过采用上述技术方案，先在滑槽内滑动两个滑块，使两个限位块抵紧于置放块两侧；然后转动双向丝杆，将两个限位块抵紧于置放块两侧，以此完成置放块在工作台上的位置锁定；相较于将置放块通过螺栓锁定在工作台上的方式，使用两个位置可调的限位块，能更加灵活地完成置放块的位置锁定，并且当置放块大小改变时，两个限位块依旧能完成置放块在工作台上的位置锁定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述置放块上挖设有进料弧槽，进料弧槽连通于限位槽和压槽。通过采用上述技术方案，利用进料弧槽的设置，降低限位槽与置放块顶面的高度差，给使用者提供操作空间，以便在开门机外壳第一壳体放入限位槽后，使用者可沿进料弧槽便捷地调整第一壳体的在限位槽内的位置，使开门机外壳第一壳体得以平稳放置于限位槽内。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料弧槽、限位槽和压槽连通处倒有倒角。通过采用上述技术方案，当开门机外壳完成组装后，为避免开门机外壳第一壳体从限位槽取出时，与限位槽棱边处发生不必要的剐蹭和磨损，便对进料弧槽和限位槽连通处进行倒角，以此来便利开门机外壳第一壳体在限位槽内的取放。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位槽底面和侧壁上铺设有用于加强限位槽对第一壳体限位作用的限位垫片。通过采用上述技术方案，利用铺设于限位槽底面和侧壁上的限位垫片，使开门机外壳第一壳体充分抵接于限位槽内；一方面是为了加强限位槽对开门机外壳第一壳体的限位作用，保证第一壳体在受液压杆作用时始终保持平稳；另一方面则是对第一壳体进行保护，避免第一壳体与限位槽槽壁发生剐蹭。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台两侧设有用于加快胶水干燥速率的风机。通过采用上述技术方案，利用设置于工作台两侧的风机，来加快胶水的干燥速率，提升第一壳体和第二壳体的粘接效率。综上所述，本技术包括以下有益技术效果：1.先通过置放块上限位槽和压槽的设置，对第一壳体和第二壳体进行限位；然后利用第一平衡板和液压机的配合使用，使第二壳体持续抵紧于第一壳体侧壁上，以此保证第一壳体和第二壳体连接处能获得较好的粘接效果；2.利用进料弧槽的设置，来为使用者提供操作空间，以便使用者调整第一壳体在限位槽内的位置，让第一壳体获得较好的限位效果；3.利用弹性缓冲套及限位垫片的配合使用，对第一壳体进行保护，避免第一壳体在组装过程中，与开门机外壳组装装置之间产生不必要的剐蹭。附图说明图1是开门机外壳的爆炸图，示出了开门机外壳的第一第一壳体和第二第一壳体；图2是本实施例的结构示意图一；图3是本实施例的结构示意图二，示出了置放块和锁定装置的结构；图4是本实施例平衡装置的爆炸图，示出了第一平衡板、第二平衡板的结构。图中，1、第一壳体；2、第二壳体；3、卡接块；4、卡槽；5、工作台；6、液压机；7、置放块；8、限位槽；9、压槽；10、平衡装置；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开门机外壳组装装置，其特征在于：包括工作台（5）和置放块（7），置放块（7）通过锁定装置（17）固定连接于工作台（5）顶面；置放块（7）上挖设有用于放置第一壳体（1）的限位槽（8）和用于放置第二壳体（2）的压槽（9），压槽（9）与限位槽（8）连通；第一壳体（1）向下插接于限位槽（8）内，第二壳体（2）抵接于压槽（9）内；工作台（5）上还固定有液压机（6），液压机（6）的液压杆位于限位槽（8）正上方，液压杆底部连接有第一平衡板（11），第一平衡板（11）的横截面积大于第一壳体（1）的横截面积；当液压杆下压时，第一平衡板（11）与第一壳体（1）抵紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种开门机外壳组装装置，其特征在于：包括工作台（5）和置放块（7），置放块（7）通过锁定装置（17）固定连接于工作台（5）顶面；置放块（7）上挖设有用于放置第一壳体（1）的限位槽（8）和用于放置第二壳体（2）的压槽（9），压槽（9）与限位槽（8）连通；第一壳体（1）向下插接于限位槽（8）内，第二壳体（2）抵接于压槽（9）内；工作台（5）上还固定有液压机（6），液压机（6）的液压杆位于限位槽（8）正上方，液压杆底部连接有第一平衡板（11），第一平衡板（11）的横截面积大于第一壳体（1）的横截面积；当液压杆下压时，第一平衡板（11）与第一壳体（1）抵紧。


2.根据权利要求1所述的一种开门机外壳组装装置，其特征在于：所述第一平衡板（11）通过第二平衡板（12）连接于液压杆底部；液压杆横截面积小于第二平衡板（12）横截面积，第二平衡板（12）横截面积小于第一平衡板（11）横截面积。


3.根据权利要求1所述的一种开门机外壳组装装置，其特征在于：所述第一平衡板（11）朝向限位槽（8）的一面连接有弹性缓冲套（14）；弹性缓冲套（14）向上开口且内壁设有一圈弹性材质的连接片（26），第一平衡板（11）周向上设有与连接片（26）配合的连接槽（25），连接片（26）插接于连接槽内。...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱卫军，
申请(专利权)人：杭州富阳力佳电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33