本实用新型专利技术公开了减水剂合成用蠕动泵,涉及蠕动泵技术领域,包括装置主体,所述装置主体的一侧设置有泵头,且装置主体远离泵头的一侧连接有门板,所述泵头的中间位置处开设有接口,且接口的外侧设置有保护头,所述泵头远离接口的一侧开设有卡槽,且卡槽的内部设置有磁铁。本实用新型专利技术通过设置的第一减震螺栓、第二减震螺栓、过滤板、过滤网和散热风扇,运用第一减震螺栓将散热风扇与门板安装,运用第二减震螺栓将过滤板与门板按,第一减震螺栓和第二减震螺栓的设置可吸收风扇运行时产生的震动对装置带来的损害,运用过滤板内的过滤网,可减少外界空气中的杂质通过散热风扇散热进入装置对装置带来的损害,从而提高了风扇散热的安全性。
【技术实现步骤摘要】
减水剂合成用蠕动泵
本技术涉及蠕动泵
,具体为减水剂合成用蠕动泵。
技术介绍
蠕动泵,是一种精确控制液体输送的设备,主要由驱动器、泵头和液体软管组成,液体软管安装在泵头,驱动器驱动滚轮挤压液体软管,液体在软管内随着滚轮移动,蠕动泵在医疗、医药、食品、饮料、化工、冶炼等领域应用非常广泛。在减水剂的合成过程中需要运用蠕动泵对生产减水剂过程中所需的原料进行运输,蠕动泵在运行时会产生大量的热量,这些热量推荐在蠕动泵内会带泵体造成损害,现有技术中运用风扇对其进行散热,但是没有对散热风扇产生的震动和外界空气中的杂质从风扇进入装置内造成的损害设置很好的保护措施,且现有的蠕动泵没有对泵头的接口处设置很好的保护装置,使得外界空气中的灰尘杂质容易堆积在接口内,对蠕动泵造成损害。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有技术中蠕动泵没有对散热风扇和接口设置很好的保护装置的问题,提供减水剂合成用蠕动泵。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:减水剂合成用蠕动泵,包括装置主体,所述装置主体的一侧设置有泵头,且装置主体远离泵头的一侧连接有门板,所述泵头的中间位置处开设有接口,且接口的外侧设置有保护头,所述泵头远离接口的一侧开设有卡槽,且卡槽的内部设置有磁铁,所述保护头的一侧连接有卡块,且保护头远离卡块的一侧开设有导线口,所述导线口的内部设置有橡胶层,所述门板的一侧安装有散热风扇,且散热风扇的内部设置有第一减震螺栓,所述门板远离散热风扇的一侧连接有过滤板,且过滤板的内部设置有第二减震螺栓,所述过滤板的中间位置处设置有过滤网。优选地,所述卡块与卡槽相匹配,且卡块由金属铁材质构成,所述卡块与保护头焊接连接。优选地,所述门板的一侧连接有把手,且门板通过转轴与装置主体转动连接,所述装置主体的顶部设置有控制屏。优选地,所述散热风扇的内部开设有与第一减震螺栓相匹配的第一螺纹孔,且散热风扇通过第一减震螺栓与门板可拆卸连接。优选地,所述过滤板的内部开设有与第二减震螺栓相匹配的第二螺纹孔,且过滤板通过第二减震螺栓与门板可拆卸连接。优选地,所述第一减震螺栓和第二减震螺栓的外侧皆设置有减震胶圈,且第一减震螺栓和第二减震螺栓的数量皆为四组。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过设置的第一减震螺栓、第二减震螺栓、过滤板、过滤网和散热风扇,运用第一减震螺栓将散热风扇与门板安装,运用第二减震螺栓将过滤板与门板按,第一减震螺栓和第二减震螺栓的设置可吸收风扇运行时产生的震动对装置带来的损害,运用过滤板内的过滤网,可减少外界空气中的杂质通过散热风扇散热进入装置对装置带来的损害,从而提高了风扇散热的安全性;2、通过设置的泵头、接口、卡槽、卡块、保护头、导线口和橡胶层,使得泵头与连接管连接时,连接管可穿过保护头与接口连接,保护头的设置减少了外界空气中的杂质和灰尘进入接口处,使得装置的使用寿命提高。附图说明图1为本技术的结构分解示意图;图2为本技术散热风扇的结构分解示意图;图3为本技术A处的局部结构放大图;图4为本技术B处的局部结构放大图。图中:1、装置主体;2、泵头;3、门板;4、控制屏;5、把手;6、接口;7、卡槽;8、磁铁;9、保护头;10、导线口;11、橡胶层;12、卡块;13、散热风扇;14、第一减震螺栓;15、第一螺纹孔;16、过滤板;17、第二减震螺栓;18、过滤网;19、第二螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术中提到的散热风扇(型号为MG)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-4,减水剂合成用蠕动泵,包括装置主体1,装置主体1的一侧设置有泵头2,且装置主体1远离泵头2的一侧连接有门板3,泵头2的中间位置处开设有接口6,且接口6的外侧设置有保护头9,泵头2远离接口6的一侧开设有卡槽7,且卡槽7的内部设置有磁铁8,保护头9的一侧连接有卡块12,且保护头9远离卡块12的一侧开设有导线口10,导线口10的内部设置有橡胶层11,门板3的一侧安装有散热风扇13,且散热风扇13的内部设置有第一减震螺栓14,门板3远离散热风扇13的一侧连接有过滤板16,且过滤板16的内部设置有第二减震螺栓17,过滤板16的中间位置处设置有过滤网18。本装置通过设置的第一减震螺栓14、第二减震螺栓17、过滤板16、过滤网18和散热风扇13,减少了散热风扇13运行时产生的震动和外界空气中的杂质进入装置对装置带来的损害,通过设置的泵头2、接口6、卡槽7、卡块12、保护头9、导线口10和橡胶层11,减少了外界空气中的杂质和灰尘进入接口6处,使得装置的使用寿命提高。请着重参阅图3,卡块12与卡槽7相匹配,且卡块12由金属铁材质构成,卡块12与保护头9焊接连接,金属铁构成的卡块12与卡槽7内的磁铁8相互吸引,使得保护头9与泵头2连接紧密。请着重参阅图1,门板3的一侧连接有把手5,且门板3通过转轴与装置主体1转动连接,装置主体1的顶部设置有控制屏4,把手5的设置便于工作人员对门板3的开合。请着重参阅图2,散热风扇13的内部开设有与第一减震螺栓14相匹配的第一螺纹孔15,且散热风扇13通过第一减震螺栓14与门板3可拆卸连接,螺栓连接,便于工作人员对散热风扇13和过滤板16的拆卸安装。请着重参阅图4,过滤板16的内部开设有与第二减震螺栓17相匹配的第二螺纹孔19,且过滤板16通过第二减震螺栓17与门板3可拆卸连接,过滤网18由细目金属格栅构成。请着重参阅图2,第一减震螺栓14和第二减震螺栓17的外侧皆设置有减震胶圈,且第一减震螺栓14和第二减震螺栓17的数量皆为四组,减震胶圈由橡胶材质构成,可吸收散热风扇13运行时产生的震动。工作原理:使用时,将装置连接外界电源,使装置获得电能,让装置能够正常运行,当装置主体1需要与外界连接管连接进行运输时,将保护头9连接的卡块12从泵头2内的卡槽7内拿出,将连接管通过导线口10穿过保护头9,再将连接管与接口6连接,连接管与接口6连接好后,将保护头9连接的卡块12再放置在卡槽7内,卡块12与卡槽7内的磁铁8相互吸引,使得保护头9与泵头2连接紧密,当散热风扇13运行时,散热风扇13将外界空气通过过滤板16内的过滤网18将空气中的杂质过滤再运入装置主体1内,对装置主体1内进行散热,散热风扇13运行时产生的震动可被第一减震螺栓14和第二减震螺栓17外侧的减震胶圈吸收。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.减水剂合成用蠕动泵,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的一侧设置有泵头(2),且装置主体(1)远离泵头(2)的一侧连接有门板(3),所述泵头(2)的中间位置处开设有接口(6),且接口(6)的外侧设置有保护头(9),所述泵头(2)远离接口(6)的一侧开设有卡槽(7),且卡槽(7)的内部设置有磁铁(8),所述保护头(9)的一侧连接有卡块(12),且保护头(9)远离卡块(12)的一侧开设有导线口(10),所述导线口(10)的内部设置有橡胶层(11),所述门板(3)的一侧安装有散热风扇(13),且散热风扇(13)的内部设置有第一减震螺栓(14),所述门板(3)远离散热风扇(13)的一侧连接有过滤板(16),且过滤板(16)的内部设置有第二减震螺栓(17),所述过滤板(16)的中间位置处设置有过滤网(18)。/n
【技术特征摘要】
1.减水剂合成用蠕动泵,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的一侧设置有泵头(2),且装置主体(1)远离泵头(2)的一侧连接有门板(3),所述泵头(2)的中间位置处开设有接口(6),且接口(6)的外侧设置有保护头(9),所述泵头(2)远离接口(6)的一侧开设有卡槽(7),且卡槽(7)的内部设置有磁铁(8),所述保护头(9)的一侧连接有卡块(12),且保护头(9)远离卡块(12)的一侧开设有导线口(10),所述导线口(10)的内部设置有橡胶层(11),所述门板(3)的一侧安装有散热风扇(13),且散热风扇(13)的内部设置有第一减震螺栓(14),所述门板(3)远离散热风扇(13)的一侧连接有过滤板(16),且过滤板(16)的内部设置有第二减震螺栓(17),所述过滤板(16)的中间位置处设置有过滤网(18)。
2.根据权利要求1所述的减水剂合成用蠕动泵,其特征在于:所述卡块(12)与卡槽(7)相匹配,且卡块(12)由金属铁材质构成,所述卡块(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员:葛炫,
申请(专利权)人:武汉辰格自动化仪表有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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