本实用新型专利技术公开一种钢筋定位装置及抗浮锚杆筋体定位系统，所述钢筋定位装置包括：两根第一钢筋和三根第二钢筋，所述两根第一钢筋交叉焊接呈X型；三根第二钢筋相互平行且垂直于所述两根第一钢筋构成的平面，并分别被焊接于X的三个交叉角处。在抗浮锚杆桩施工中的筋体定位使用本实用新型专利技术所述的钢筋定位装置，通过将钢筋定位装置中的两根第一钢筋的端部与所述抗浮锚杆桩的桩壁对撑固定使得钢筋定位装置与抗浮锚杆桩形成较高强度的一个整体，在钢筋定位装置的辅助施工作用下，足以解决抗浮锚杆桩施工中对筋体垂直度及保护层的要求，实现抗浮锚杆桩精准定位高效施工。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋定位装置及抗浮锚杆筋体定位系统
本技术涉及筏板基础抗浮锚杆桩施工
，尤其涉及一种钢筋定位装置及抗浮锚杆筋体定位系统。
技术介绍
在现代城市建设筏板基础施工过程中大量运用抗浮锚杆桩对主体结构因地下水浮力上浮提供向下的抵抗力，在抗浮锚杆桩施工过程伴随土方开挖，底板垫层及保护层浇筑、大底板浇筑、地源热泵等一系列工序的穿插进行，这些工序对抗浮锚杆桩定位、垂直度、钢筋保护层厚度产生了极其不利的影响，现有设计及施工均未对此采取优化措施，致使现场施工过程中大量出现筋体垂直度及保护层的相关数据不符合设计规范要求的同时，还给后序抗浮锚杆桩校正工作带来大量的人工及机械费用。针对抗浮锚杆桩施工中筋体垂直度及保护层无法满足的问题，本领域技术人员一直在寻找解决的方法。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢筋定位装置，以解决现有技术中抗浮锚杆桩施工中筋体垂直度及保护层无法满足的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供一种钢筋定位装置，用于抗浮锚杆桩施工中的筋体定位，所述钢筋定位装置，包括：两根第一钢筋和三根第二钢筋，所述两根第一钢筋交叉焊接呈X型；三根第二钢筋相互平行且垂直于所述两根第一钢筋构成的平面，并分别被焊接于X的三个交叉角处。可选的，在所述的钢筋定位装置中，所述两根第一钢筋交叉呈60°夹角。可选的，在所述的钢筋定位装置中，所述第一钢筋为C20钢筋。可选的，在所述的钢筋定位装置中，所述第二钢筋为C32钢筋。本技术提供一种抗浮锚杆筋体定位系统，所述抗浮锚杆筋体定位系统包括：抗浮锚杆桩和设置于所述抗浮锚杆桩中的如上所述的钢筋定位装置，所述钢筋定位装置中的两根第一钢筋的端部与所述抗浮锚杆桩的桩壁对撑固定，且所述两根第一钢筋构成的平面与抗浮锚杆桩的轴线相垂直。可选的，在所述的抗浮锚杆筋体定位系统中，所述抗浮锚杆桩的直径为200mm。可选的，在所述的抗浮锚杆筋体定位系统中，所述抗浮锚杆桩的长度为12m。可选的，在所述的抗浮锚杆筋体定位系统中，所述钢筋定位装置的数量为三个，三个X型以6m为间隔分别焊接于所述抗浮锚杆桩中的三根第二钢筋上，三个X型均与所述抗浮锚杆桩的桩壁对撑固定，三根第二钢筋位于抗浮锚杆桩中并与抗浮锚杆桩等长。可选的，在所述的抗浮锚杆筋体定位系统中，所述两根第一钢筋交叉呈60°夹角。可选的，在所述的抗浮锚杆筋体定位系统中，所述第一钢筋为C20钢筋；所述第二钢筋为C32钢筋。在本技术所提供的钢筋定位装置中，所述钢筋定位装置包括：两根第一钢筋和三根第二钢筋，所述两根第一钢筋交叉焊接呈X型；三根第二钢筋相互平行且垂直于所述两根第一钢筋构成的平面，并分别被焊接于X的三个交叉角处。在抗浮锚杆桩施工中的筋体定位使用本技术所述的钢筋定位装置，由于钢筋定位装置交叉焊接呈X型两根第一钢筋与三根第二钢筋已焊接形成较高强度的整体，进而有效提高抗浮锚杆桩的刚性强度，在钢筋定位装置的辅助施工作用下，足以解决抗浮锚杆桩施工中对筋体垂直度及保护层的要求，实现抗浮锚杆桩精准定位高效施工。附图说明图1是本技术一实施例中钢筋定位装置的平面示意图；图2是本技术一实施例中抗浮锚杆筋体定位系统的立面示意图。图中：10-第一钢筋；11-第二钢筋；12-抗浮锚杆桩。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术提出的钢筋定位装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。请参考图1，其为本技术一实施例中钢筋定位装置的平面示意图。如图1所示，所述钢筋定位装置包括：两根第一钢筋10和三根第二钢筋11，所述两根第一钢筋10交叉焊接呈X型；三根第二钢筋11相互平行且垂直于所述两根第一钢筋10构成的平面，并分别被焊接于X的三个交叉角处。优选的，本实施例中所述第一钢筋为C20钢筋；所述第二钢筋为C32钢筋。本实施例中，所述两根第一钢筋10交叉呈60°夹角。在另一实施例中还提供一种抗浮锚杆筋体定位系统，请参考图1和图2，所述抗浮锚杆筋体定位系统主要包括：抗浮锚杆桩12和设置于所述抗浮锚杆桩12中的如上所述的钢筋定位装置，所述钢筋定位装置中的两根第一钢筋10的端部与所述抗浮锚杆桩12的桩壁对撑固定，且所述两根第一钢筋10构成的平面与抗浮锚杆桩12的轴线相垂直。由于钢筋定位装置固定于抗浮锚杆桩12中，钢筋定位装置中X型结构构成对抗浮锚杆桩12径向的支撑；钢筋定位装置中的三根第二钢筋11加强抗浮锚杆桩12的垂直度的支撑(即抗浮锚杆桩12和钢筋定位装置构成的刚性体系具有较好的强度和稳定性)，从而避免出现抗浮锚杆桩12易倾倒从而导致锚杆筋体保护层不足以及垂直度偏差较大的问题。综上可见，采用本技术的钢筋定位装置辅助抗浮锚杆桩12施工，有效满足抗浮锚杆桩12施工中对筋体垂直度及保护层的要求，实现抗浮锚杆桩12精准定位高效施工。本实施例中，所述抗浮锚杆筋体定位系统中所需要的钢筋定位装置的数量与抗浮锚杆桩的长度相关，通过设置合适数量的钢筋定位装置，使得构成的抗浮锚杆筋体定位系统具有足够的刚性强度和稳定性。优选的，请参考图2，以所述抗浮锚杆桩12的长度为12m为例；此时，所述钢筋定位装置的数量为三个，三个X型以6m为间隔分别焊接于所述抗浮锚杆桩12中的三根第二钢筋11上，三个X型的端部均与所述抗浮锚杆桩12的桩壁对撑固定，三根第二钢筋11位于抗浮锚杆桩13中并与抗浮锚杆桩等长。其中，所述抗浮锚杆桩的直径为200mm。为了较好的理解抗浮锚杆筋体定位系统的安装过程，下面细化所述抗浮锚杆桩的长度为12m，所述钢筋定位装置的数量为三个的具体安装过程。具体的，请参考图2，先将每个钢筋定位装置中的两根第一钢筋10交叉焊接呈X型，总共完成3个X型结构；接着将3个X型结构按6m一道分成上、中、下三道垂直放置在模板上用手工固定，固定人员带好亚麻手套，电焊工焊接长度为12m的第二钢筋11，焊完第一根后，固定人员翻转X型定位筋直至电焊工焊接好3根第二钢筋11。需要说明的是这里的3根第二钢筋11的长度与抗浮锚杆桩的长度相同，三个钢筋定位装置在抗浮锚杆筋体定位系统安装过程中，3个X型结构共用3根与抗浮锚杆桩的长度相同的第二钢筋11。综上，在本技术所提供的钢筋定位装置及抗浮锚杆筋体定位系统中，所述钢筋定位装置包括：两根第一钢筋和三根第二钢筋，所述两根第一钢筋交叉焊接呈X型；三根第二钢筋相互平行且垂直于所述两根第一钢筋构成的平面，并分别被焊接于X的三个交叉角处。在抗浮锚杆桩施工中的筋体定位使用本技术所述的钢筋定位装置，通过将钢筋定位装置中的两根第一钢筋的端部与所述抗浮锚杆桩的桩壁对撑固定使得钢筋定位装置与抗浮锚杆桩形成较高强度的一个整体，在钢筋定位装置的辅助施工作用下，足以解决抗浮锚杆桩施工中对筋体垂直度及保护层的要求，实本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢筋定位装置，用于抗浮锚杆桩施工中的筋体定位，其特征在于，包括：两根第一钢筋和三根第二钢筋，所述两根第一钢筋交叉焊接呈X型；三根第二钢筋相互平行且垂直于所述两根第一钢筋构成的平面，并分别被焊接于X的三个交叉角处。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢筋定位装置，用于抗浮锚杆桩施工中的筋体定位，其特征在于，包括：两根第一钢筋和三根第二钢筋，所述两根第一钢筋交叉焊接呈X型；三根第二钢筋相互平行且垂直于所述两根第一钢筋构成的平面，并分别被焊接于X的三个交叉角处。
2.如权利要求1所述的钢筋定位装置，其特征在于，所述两根第一钢筋交叉呈60°夹角。
3.如权利要求1所述的钢筋定位装置，其特征在于，所述第一钢筋为C20钢筋。
4.如权利要求3所述的钢筋定位装置，其特征在于，所述第二钢筋为C32钢筋。
5.一种抗浮锚杆筋体定位系统，其特征在于，包括：抗浮锚杆桩和设置于所述抗浮锚杆桩中的如权利要求1所述的钢筋定位装置，所述钢筋定位装置中的两根第一钢筋的端部与所述抗浮锚杆桩的桩壁对撑固定，且所述两根第一钢筋构成的平面与抗...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭力，丁义平，高明，潘洋，戚少波，
申请(专利权)人：上海建工二建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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