一种肩棉机切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种肩棉机切割装置，包括底座，还包括两块平行设置的钉丝板和固定架，钉丝板安装在固定架的侧面，钉丝板之间连接有多道电阻丝，固定架为矩形框架在其四条支脚的外侧面各设置有一根定位轴，定位轴插入与安装在底座上的导向板上的曲线槽内，底座中部设置有一块纵向设置的移动平台，本实用新型专利技术通过给电阻丝进行通电使电阻丝产生高温，根据需要裁剪的形状设置导向板上的曲线槽的形状，通过移动固定架，使固定架的定位轴沿曲线槽进行移动，从而便于将放置在移动平台上的肩棉通过多道高温的电阻丝进行切割，从而替代了人工裁剪的过程，使用本装置一次切割可以同时切割完成多个肩棉，从而大大提高了肩棉切割的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种肩棉机切割装置
本技术涉及肩棉缝纫
，具体为一种肩棉机的切割装置。
技术介绍
在服装行业里，垫肩又称肩垫，是衬在服装肩部呈半圆形或椭圆形的衬垫物，是塑造肩部造型的重要辅料。垫肩的作用是使人的肩部保持水平状态，而制作垫肩使用的具有一定形状的棉料称为肩棉。在肩棉的生产中，首先需要对大块棉料及布料进行裁剪或者切割，变成符合一定尺寸规格的肩棉垫块，以满足不同产品的生产需求，通常情况下，肩棉的裁剪是采用手工操作剪刀进行裁剪，不仅布料切边不整齐，产品规格统一性差，且裁剪效率较低，工人容易出现疲劳造成人身伤害；因此需要设计一种肩棉机的切割装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种肩棉机的切割装置，旨在改善采用纯手工操作剪刀进行裁剪，不仅布料切边不整齐，产品规格统一性差，且裁剪效率较低，工人容易出现疲劳造成人身伤害的问题。本技术是这样实现的：一种肩棉机的切割装置，包括底座，包括两块平行设置的钉丝板和固定架，钉丝板安装在固定架的侧面，钉丝板之间连接有多道电阻丝，固定架为矩形框架在其四条支脚的外侧面各设置有一根定位轴，定位轴插入与安装在底座上的导向板上的曲线槽内，各导向板的曲线槽方向一致，底座中部设置有一块纵向设置的移动平台。通过采用上述技术方案，通过给电阻丝进行通电使电阻丝产生可以切割海绵以及棉类的高温，根据需要裁剪的形状设置导向板上的曲线槽的形状，通过移动固定架，使固定架的定位轴沿曲线槽进行移动，从而便于将放置在移动平台上的肩棉通过多道高温的电阻丝进行切割，从而替代了人工裁剪的过程，使用本装置一次切割可以同时切割完成多个肩棉，从而大大提高了肩棉切割的效率。进一步的，钉丝板外侧面均匀设置有多道安装螺柱，固定架底部左右侧设置有横板，横板在对应安装螺柱的位置设置有直径大于安装螺柱直径的安装孔，安装螺柱穿过安装孔并在横板内外都安装有锁紧螺母。通过采用上述技术方案，钉丝板通过安装螺柱固定在横板上，横板固定在固定架上，安装螺柱穿过安装孔使钉丝板可以沿安装孔左右移动从而便于调整左右钉丝板的间距，调整好间距后便于通过锁紧螺母固定在横板上，通过调整钉丝板的间距便于控制肩棉的宽窄，从而便于生产多种种类的肩棉。进一步的，钉丝板横向设置有一道长形孔，长形孔内均匀安装有多个电阻丝连接头，电阻丝通过多个电阻丝连接头依次连接。通过采用上述技术方案，钉丝板设置的长形孔便于调整电阻丝连接头的间距，从而便于控制电阻丝的间距，便于控制肩棉的薄厚。进一步的，定位轴内侧设置有限位台与固定架底部支架的内侧接触，定位轴上安装有滚动轴承，滚动轴承外圈与曲线槽滚动配合。通过采用上述技术方案，通过限位台限制固定架安装左右位置，避免固定架在移动过程中发生左右晃动而影响肩棉切割的问题，并且定位轴上安装有滚动轴承与曲线槽滚动配合，使固定架移动更轻松，方便减轻了一定的工作量。进一步的，底座中部设置有T形槽，对应的移动平台底部设置有T形块使移动平台与T形槽滑动配合。通过采用上述技术方案，移动平台与底座的T形槽滑动配合，便于通过前后移动移动平台来进行上料和下料。进一步的，导向板与底座采用螺栓连接。通过采用上述技术方案，导向板上设置的曲线槽决定了肩棉的切割形状，设置多种导向板上的曲线槽，从而通过直接更换导向板便于更换肩棉的生产种类。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术(1)、通过根据需要裁剪的形状设置导向板上的曲线槽的形状，通过移动固定架，使固定架的定位轴沿曲线槽进行移动，从而便于将放置在移动平台上的肩棉通过多道高温的电阻丝进行切割，从而替代了人工裁剪的过程，使用本装置一次切割可以同时切割完成多个肩棉，从而大大提高了肩棉切割的效率并且一致性高。(2)、便于调整钉丝板的间距，从而便于控制肩棉生产的宽窄，便于通过长形孔调节电阻丝连接头在横板上的安装位置从而调整电阻丝之间的间隔，从而可以控制肩棉切割的薄厚，便于生产多种尺寸类型的肩棉。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术肩棉机切割装置的正视图；图2是本技术肩棉机切割装置的左视图；图3是本技术肩棉机切割装置的俯视图。图中：1、底座；101、T形槽；2、钉丝板；201、长形孔；21、安装螺柱；211、锁紧螺母；22、电阻丝连接头；3、固定架；31、支脚；32、定位轴；321、滚动轴承；33、横板；4电阻丝；5、导向板；501、曲线槽；6、移动平台；61、T形块。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术实施例中，一种肩棉机的切割装置，包括底座1，还包括两块平行设置的钉丝板2和固定架3，钉丝板2外侧面均匀固定安装有多道安装螺柱21，固定架3底部的左右侧焊接有横板33，横板33在对应安装螺柱21的位置设置有直径大于安装螺柱直径的安装孔，安装螺柱21穿过安装孔并在横板33的内外都安装有锁紧螺母211，从而使钉丝板2安装在横板33的内侧，钉丝板2通过安装螺柱21固定在横板33上，横板33固定在固定架3上，安装螺柱21穿过安装孔使钉丝板2可以沿安装孔左右移动从而便于调整左右钉丝板2的间距，调整好间距后便于通过锁紧螺母211固定在横板上，通过调整钉丝板2的间距便于控制肩棉的切割的宽窄，从而便于生产多种宽窄类型的的肩棉，钉丝板2横向设置有一道长形孔201，长形孔201内均匀安装有多个电阻丝连接头22，电阻丝4通过多个电阻丝连接头22依次连接，钉丝板2设置的长形孔201便于调整电阻丝连接头201的间距，从而便于控制电阻丝4的间距，从而便于控制肩棉的切割薄厚，底座1上还通过螺栓固定安装有四个导向板5，导向板5上设置有曲线槽501，所有导向板5上的曲线槽501方向一致，通过对曲线槽501的形状进行设置可以生产不同形状的肩棉，通过在不同导向板5上设置不同的曲线槽501，在进行其他产品的生产时，可以通过直接更换导向板5即可快速切换，固定架3为矩形框架在其四条支脚31的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肩棉机的切割装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括两块平行设置的钉丝板(2)和固定架(3)，所述钉丝板(2)安装在固定架(3)的侧面，所述钉丝板(2)之间连接有多道电阻丝(4)，所述固定架(3)为矩形框架在其四条支脚(31)的外侧面各设置有一根定位轴(32)，所述定位轴(32)插入安装在底座(1)上的导向板(5)上的曲线槽(501)内，所述导向板(5)的曲线槽(501)方向一致，所述底座(1)的中部设置有一块移动平台(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种肩棉机的切割装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括两块平行设置的钉丝板(2)和固定架(3)，所述钉丝板(2)安装在固定架(3)的侧面，所述钉丝板(2)之间连接有多道电阻丝(4)，所述固定架(3)为矩形框架在其四条支脚(31)的外侧面各设置有一根定位轴(32)，所述定位轴(32)插入安装在底座(1)上的导向板(5)上的曲线槽(501)内，所述导向板(5)的曲线槽(501)方向一致，所述底座(1)的中部设置有一块移动平台(6)。


2.根据权利要求1所述的一种肩棉机的切割装置，其特征在于，所述钉丝板(2)外侧面均匀设置有多道安装螺柱(21)，所述固定架(3)底部左右侧设置有横板(33)，所述横板(33)在对应安装螺柱(21)的位置设置有直径大于安装螺柱直径的安装孔，所述安装螺柱(21)穿过安装孔并在横板(33)内外都安装有锁紧螺母(211)。

【专利技术属性】
技术研发人员：谢如福，
申请(专利权)人：杭州嘉溢制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33