一种桃皮绒面料加工用染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种桃皮绒面料加工用染色装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑柱，所述底座的上表面固定连接有箱体，所述箱体的两侧分别开设有进液口和出液口，所述出液口的内壁固定连接有出液管，所述出液管的表面固定连接有控制阀，所述出液管的出液端固定连接有过滤箱。该桃皮绒面料加工用染色装置，通过设置底座、支撑柱、箱体、进液口、出液口、出液管、控制阀、过滤箱、连接管、循环泵和空心管，便于往箱体内部倒入染料，液体经过出液管流向过滤箱内，经过过滤箱过滤，过滤后的液体经过连接管进入到循环泵中，启动循环泵，液体经过空心管再回流进箱体内部，从而达到桃皮绒面料加工用染色装置具有过滤杂质的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种桃皮绒面料加工用染色装置
本技术涉及面料加工
，具体为一种桃皮绒面料加工用染色装置。
技术介绍
桃皮绒产品是继人造麂皮产品后发展的仿皮织物，它是由超细纤维组成的一种薄型织物，是超细纤维织物一种新颖的薄型起绒织物，它是从人造麂皮中脱胎而来的，由于不经过聚氨酯湿法处理，所以质地更柔软，又因其绒更短，表面几乎看不出绒毛而皮肤却能感知，以至手感和外观更细腻而别致。目前的桃皮绒面料在染色后，会使染色池中沉淀过多的毛纤维杂质，影响后续的面料染色，导致面料品质降低，不利于染色池长时间使用，需要及时更换清理，这样就导致加工效率降低和耗费人力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种桃皮绒面料加工用染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桃皮绒面料加工用染色装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑柱，所述底座的上表面固定连接有箱体，所述箱体的两侧分别开设有进液口和出液口，所述出液口的内壁固定连接有出液管，所述出液管的表面固定连接有控制阀，所述出液管的出液端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内壁固定连接有三角托板，所述三角托板的上表面卡接有滤网板，所述过滤箱的正面嵌设有密封盖，且密封盖的周边固定连接有橡胶密封圈，所述过滤箱的侧面固定连接有连接管，所述连接管的出液端固定连接有循环泵，所述循环泵的上表面固定连接有空心管，所述箱体的正面设置有透明板，所述箱体的正面位于透明板的侧边设置有刻度槽，所述箱体的表面固定连接有支撑座，所述支撑座的通过圆杆转动连接有滚筒。优选的，所述空心管的出液端表面与箱体侧面的进液口内壁固定连接，且进液口设置在箱体侧面的顶部。优选的，所述过滤箱的正面设置有与箱体正面相同的透明板和刻度槽，且过滤箱的正面开设有与密封盖相适配的槽，所述密封盖的正面设置有把手。优选的，所述箱体的上表面两侧均固定连接有两个支撑座，且每两个支撑座之间固定连接有圆杆，所述圆杆的表面套接有滚筒。优选的，所述箱体的内前壁和内后壁均固定连接有固定座，且固定座之间通过圆杆转动连接有滚筒。优选的，每两个固定座为一组，且箱体的内壁设置有九组固定座，分为两层，上五下四。有益效果本技术提供了一种桃皮绒面料加工用染色装置，具备以下有益效果：1．该桃皮绒面料加工用染色装置，通过设置底座、支撑柱、箱体、进液口、出液口、出液管、控制阀、过滤箱、连接管、循环泵和空心管，便于往箱体内部倒入染料，液体经过出液管流向过滤箱内，经过过滤箱过滤，过滤后的液体经过连接管进入到循环泵中，启动循环泵，液体经过空心管再回流进箱体内部，从而达到桃皮绒面料加工用染色装置具有过滤杂质的效果。2．该桃皮绒面料加工用染色装置，通过设置三角托板、滤网板、密封盖和橡胶密封圈，便于关闭控制阀，清空过滤箱中的液体，并通过把手打开密封盖，更换滤网板并清洗滤网板，通过设置支撑座、滚筒、圆杆、固定座和滚筒，便于使面料在箱体内部滑动重复染色，从而使该桃皮绒面料加工达到便于染色的效果。附图说明图1为本技术结构正剖示意图；图2为本技术结构正视示意图；图3为本技术结构俯视示意图。图中：1底座、2支撑柱、3箱体、4进液口、5出液口、6出液管、7控制阀、8过滤箱、9三角托板、10滤网板、11密封盖、12橡胶密封圈、13连接管、14循环泵、15空心管、16透明板、17刻度槽、18支撑座、19滚筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种桃皮绒面料加工用染色装置，包括底座1，底座1的底部固定连接有支撑柱2，底座1的上表面固定连接有箱体3，箱体3的两侧分别开设有进液口4和出液口5，出液口5的内壁固定连接有出液管6，出液管6的表面固定连接有控制阀7，出液管6的出液端固定连接有过滤箱8，过滤箱8的内壁固定连接有三角托板9，三角托板9的上表面卡接有滤网板10，过滤箱8的正面嵌设有密封盖11，且密封盖11的周边固定连接有橡胶密封圈12，过滤箱8的侧面固定连接有连接管13，连接管13的出液端固定连接有循环泵14，循环泵14的上表面固定连接有空心管15，空心管15的出液端表面与箱体3侧面的进液口4内壁固定连接，且进液口4设置在箱体3侧面的顶部。箱体3的正面设置有透明板16，箱体3的正面位于透明板16的侧边设置有刻度槽17，过滤箱8的正面设置有与箱体3正面相同的透明板16和刻度槽17，且过滤箱8的正面开设有与密封盖11相适配的槽，密封盖11的正面设置有把手，箱体3的表面固定连接有支撑座18，支撑座18的通过圆杆转动连接有滚筒19，箱体3的上表面两侧均固定连接有两个支撑座18，且每两个支撑座18之间固定连接有圆杆，圆杆的表面套接有滚筒19，箱体3的内前壁和内后壁均固定连接有固定座，且固定座之间通过圆杆转动连接有滚筒19，每两个固定座为一组，且箱体3的内壁设置有九组固定座，分为两层，上五下四。工作原理：在使用桃皮绒面料加工用染色装置时，通过往箱体3内部倒入染料，液体经过出液管6流向过滤箱8内，经过过滤箱8过滤，过滤后的液体经过连接管13进入到循环泵14中，启动循环泵14，液体经过空心管15再回流进箱体3内部，使面料在箱体3内部的滚筒19上移动，并使面料反复浸入染液中，再经过滚筒19挤掉多余的液体，并进入下一步烘干，当需要清洗过滤箱8时，关闭控制阀7，清空过滤箱8中的液体，并通过把手打开密封盖11，更换滤网板并10清洗滤网板10即可，从而达到桃皮绒面料加工用染色装置具有过滤杂质的效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桃皮绒面料加工用染色装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有支撑柱（2），所述底座（1）的上表面固定连接有箱体（3），所述箱体（3）的两侧分别开设有进液口（4）和出液口（5），所述出液口（5）的内壁固定连接有出液管（6），所述出液管（6）的表面固定连接有控制阀（7），所述出液管（6）的出液端固定连接有过滤箱（8），所述过滤箱（8）的内壁固定连接有三角托板（9），所述三角托板（9）的上表面卡接有滤网板（10），所述过滤箱（8）的正面嵌设有密封盖（11），且密封盖（11）的周边固定连接有橡胶密封圈（12），所述过滤箱（8）的侧面固定连接有连接管（13），所述连接管（13）的出液端固定连接有循环泵（14），所述循环泵（14）的上表面固定连接有空心管（15），所述箱体（3）的正面设置有透明板（16），所述箱体（3）的正面位于透明板（16）的侧边设置有刻度槽（17），所述箱体（3）的表面固定连接有支撑座（18），所述支撑座（18）的通过圆杆转动连接有滚筒（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种桃皮绒面料加工用染色装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有支撑柱（2），所述底座（1）的上表面固定连接有箱体（3），所述箱体（3）的两侧分别开设有进液口（4）和出液口（5），所述出液口（5）的内壁固定连接有出液管（6），所述出液管（6）的表面固定连接有控制阀（7），所述出液管（6）的出液端固定连接有过滤箱（8），所述过滤箱（8）的内壁固定连接有三角托板（9），所述三角托板（9）的上表面卡接有滤网板（10），所述过滤箱（8）的正面嵌设有密封盖（11），且密封盖（11）的周边固定连接有橡胶密封圈（12），所述过滤箱（8）的侧面固定连接有连接管（13），所述连接管（13）的出液端固定连接有循环泵（14），所述循环泵（14）的上表面固定连接有空心管（15），所述箱体（3）的正面设置有透明板（16），所述箱体（3）的正面位于透明板（16）的侧边设置有刻度槽（17），所述箱体（3）的表面固定连接有支撑座（18），所述支撑座（18）的通过圆杆转动连接有滚筒（19）。


2.根据权利要求1所述的一种桃皮绒面料加工用染色...

【专利技术属性】
技术研发人员：任峰，张建清，董永明，朱仁康，
申请(专利权)人：无锡裕通织造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32